Kami dapat memberikan solusi ekstraksi litium langsung (DLE) untuk memulihkan litium dari air garam danau garam
Kastirit (SnO₂), bijih utama timah, memerlukan teknologi pengolahan tertentu untuk mencapai ekstraksi timah yang efisien. Teknologi paling efektif untuk pengolahan mineral kastirit saat ini meliputi yang berikut:
Kassiterit memiliki berat jenis yang tinggi, yang membuat pemisahan menggunakan gravitasi menjadi metode dasar untuk pengolahan. Teknik berbasis gravitasi modern meliputi:
Meskipun kasiterit biasanya tidak responsif terhadap flotasi karena karakteristik kimianya, kemajuan dalam reagen flotasi (misalnya, kolektor sulfosuksinat) telah meningkatkan efisiensi flotasi kasiterit, terutama untuk partikel halus. Teknik ini dapat digunakan bersama dengan metode gravitasi untuk hasil yang lebih baik.
Pengolahan kasiterit sering melibatkan penghilangan besi dan kotoran lainnya (misalnya, magnetit atau hematit). Separator magnetik dengan intensitas tinggi digunakan untuk memisahkan kasiterit non-magnetik dari kotoran magnetik.
Kassiterit adalah konduktor listrik dibandingkan dengan banyak mineral yang terkait. Pemisah elektrostatik secara efektif memproses material yang digiling halus, memisahkan kassiterit dari kotoran.
Dalam pengolahan kasiterit yang sangat halus, aktivasi oleh ion fluor meningkatkan responsnya terhadap flotasi. Ini sangat penting untuk partikel ultra-halus yang sulit dipulihkan.
Metode hidrometalurgi yang muncul fokus pada perlakuan kimia untuk memobilisasi timah secara langsung. Ini sangat berguna untuk memproses bijih yang kompleks atau refraktori di mana gravitasi dan flotasi kurang efektif.
Kemajuan dalam teknologi pengelompokan bijih otomatis, seperti fluoresensi sinar-X (XRF) dan spektroskopi inframerah deket, memungkinkan pra-konsentrasi bijih kasiterit dengan efisien dengan membedakan mineral berharga dari limbah.
Permintaan timah yang meningkat telah memerlukan pengembangan teknologi yang dapat memulihkan kasiterit ultra-halus. Teknik pemulihan partikel halus yang ditingkatkan memanfaatkan reagen flotation khusus, hidrosiklon, dan klasifikator modern.
Dengan menurunnya kadar bijih, daur ulang timah dari sumber sekunder (misalnya, limbah elektronik, solder) telah menjadi suplemen penting untuk pengolahan kasiterit.
Kombinasi dari teknologi ini sering digunakan di pabrik pengolahan kasiterit untuk mengoptimalkan pemulihan timah dan memenuhi kebutuhan produksi modern.
A: Karakteristik mineral bervariasi secara signifikan bahkan dalam tubuh bijih yang sama. Uji profesional (seperti analisis kimia, XRD, dan SEM) memastikan bahwa diagram alir dioptimalkan untuk grade bijih dan ukuran liberasi spesifik Anda. Ini mencegah ketidakcocokan peralatan yang mahal dan menjamin tingkat pemulihan tertinggi yang mungkin untuk proyek Anda.
A: Kami menjaga stok permanen suku cadang inti (seperti pelapis crusher, jaring saringan, dan media penggilingan). Untuk klien internasional, kami menyediakan “daftar suku cadang yang direkomendasikan selama 2 tahun” dengan pembelian awal. Dukungan teknis tersedia 24/7 melalui video jarak jauh, dan kunjungan lokasi dapat diatur untuk kebutuhan pemeliharaan yang kompleks.
A: Ya. Kami mengirim tim insinyur mekanik dan elektrik senior ke lokasi untuk mengawasi pemasangan, komisioning, dan pengujian beban peralatan. Kami juga menyediakan pelatihan lengkap di lokasi untuk operator lokal Anda untuk memastikan operasi jangka panjang yang lancar.
A: Tentu saja. Kami mengkhususkan diri dalam menyediakan layanan EPCM (Rekayasa, Pengadaan, Manajemen Konstruksi). Ini termasuk segala hal mulai dari pengujian bijih awal dan desain tambang hingga manufaktur peralatan, logistik, dan integrasi pabrik skala penuh, memastikan transisi yang lancar dari lahan hijau ke produksi.
Kami dapat memberikan solusi ekstraksi litium langsung (DLE) untuk memulihkan litium dari air garam danau garam
Anoda berbasis silikon adalah salah satu jenis bahan anoda komposit dengan menggabungkan silikon
Grafit serpihan dapat digunakan untuk menghasilkan grafit karbon tinggi, grafit murni tinggi, grafit yang dapat mengembang
Bijih Mentah: Lepidolit, Spodumene, Mineral pengotor: Kuarsa, Feldspar, Mika Kadar Li₂O: 0,8%
Bahan Baku: Bijih kuarsa dengan kotoran (Fe, Al, dll.) Kualitas Kuarsa: 98,5% SiO₂ Produk Akhir: Pasir kuarsa murni tinggi (99,9% SiO₂)
Bijih Mentah: Bijih emas aluvial dari dasar sungai Gradasi Emas: 0,8 g/t
Bijih Mentah: Bijih Emas Jenis Sulfida dengan Pirit Kadar Emas: 3,8 g/t Kadar Konsentrat: 42 g/t Au
Meningkatkan pemulihan tembaga dan mengurangi konsumsi energi melalui pre-konsentrasi canggih dan lebih dari 15 tahun pengalaman EPC dari Prominer.
Bijih Mentah: Bijih Emas Tipe Sulfida Tingkat Emas: 3,5 g/t Tingkat Pemulihan Emas: 92%
Terletak di Indonesia, proyek ini berfokus pada penggilingan ulang nikel ore yang efisien untuk meningkatkan pengolahan mineral dan pemrosesan yang dalam. Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
Bahan Baku: Air garam lithium (dari Segitiga Lithium: Chili/Argentina/Bolivia); Bijih spodumene (dari Australia dan China)
Kami dapat merancang dan memproduksi ball mill tipe grate untuk penggilingan primer mineral
Crusher cone hidrolik multi-silinder menggabungkan kecepatan crusher, eksentrisitas dan profil rongga.
AG/SAG adalah singkatan dari autogenous mill dan semi-autogenous mill, menggabungkan dua fungsi penghancuran
Prominer dapat menyediakan filter tekan, filter vakum sabuk, filter vakum disk dan filter keramik
Prominer menyediakan berbagai jenis tanur untuk pemanggangan primer dan sekunder karbon
Prominer dapat menyediakan separator magnet HIMS (Separator Magnet Intensitas Tinggi) yang berbeda
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan salah satu ahli kami akan menghubungi Anda segera
Proyek Flotasi Emas 3000 TPD di Provinsi Shandong
2500TPD Flotasi Bijih Lithium di Sichuan
Fax: (+86) 021-58779592
Alamat:No.2555, Jalan Xiupu, Pudong, Shanghai
Hak Cipta © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co.,Ltd.
