ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

2025-03-26

1 ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 2300~3000 ℃ ਤੱਕ ਹੋਟ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਰੋਧੀ ਤਾਪ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਐਮੋਰਫਸ ਕਾਰਬਨ ਜਿਸਦੀ ਬੇਵੁਰਾਵਾ ਪਹਿਚਾਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਉਹ ਸੰਰਚਨਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਵੇ। ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸੰਰਚਨਾ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਐਟਮ ਦੁਬਾਰਾ ਵਿਅਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਊਰਜਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪ ਵਿਵਹਾਰ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਪ ਵਿਵਹਾਰ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੋਣ ਨਾਲ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਲੇਅਰ ਦੀ ਅंतर ਕਦਮ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ 0.343 ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਅਤੇ 0.346 ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 2500 ℃ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਦੋਂ ਬਦਲਾਅ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 3000 ℃ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ, ਤਦੋਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਪੂਰੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਮਨੁੱਖੀ ਬਣਾਏ ਗਏ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉੱਚਤਾਪਮਾਨ ਵਿਵਹਾਰ ਦੁਆਰਾ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਕਚਰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸਟੀਕਚਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਐਨੋਡ ਦੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਫੰਕਸ਼ਨ ਰਖਦੀ ਹੈ।

2. ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਭਟਥੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਭਟਥੀਆਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਚੇਸਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਰੀਆਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ, ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਏਚੇਸਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਲਭ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਰੀਆਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਪਿਛਲੇ ਕੁਝ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਵੇਂ ਭਟਥੀ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਟਚਿਸਨ ਭਟਥੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅੰਸ਼ਕ ਨਵੀਨ ਕਰਨਾ ਦੁਆਰਾ। ਨਿਰੰਤਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਨਵੇਂ ਬਣਾਈ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਜੇ ਵੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਭਟਥੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰਨ ਰੂਪ ਨਾਲ ਪੱਕੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ।

ਐਟਚਿਸਨ ਭਟਥੀ 'ਚ ਕਾਰਬਨ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਲੀ (1 ਹਾਲੀ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ) ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ 'ਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਸਤੇਮਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਤਲੀ ਕਵਰ ਵਿੱਚ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾ ਕਿ ਵਿਦਯੁਤ ਪਰਿਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਿਰੀਆਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਛਿਦ੍ਰਿਤ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ (9 ਹਾਲੀ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ) 'ਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਭਟਥੀ ਵਿੱਚ ਸਿਰੀਆਂ ਸੰਪਰਕ ਮੋਡ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਪਰ ਦੇ ਕਵਰ 'ਚ ਇੰਸੁਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋਡ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਦਯੁਤ ਪਰਿਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਬਾਕਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਮਾਈਨਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਵੱਡੇ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਬਨ ਪਲੇਟ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪਲੇਟ ਨਾਲ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਵਿਰੋਧ ਵਜੋਂ ਕਾਰਬਨ ਜਾਂ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਵਰ ਪਲੇਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਲੋੜ ਦੇ ਕੋਟਰ ਦੇ ਊਪਰ ਅਤੇ ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ 'ਚ ਗਰਮੀ ਨਿਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਦਯੁਤ ਪਰਿਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਿਰੰਤਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟਥੀ ਵਿੱਚ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਸ਼ਾਮਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਠੰਢਾ ਹੋਕਰ ਨਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

3. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗ੍ਰਾਫ਼ਟੀਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਨੋਟ

ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਗ੍ਰੈਨੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫ਼ਟੀਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਦੋਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਹਨ। ਗ੍ਰਾਫ਼ਟੀਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਦੇ ਖੇਤਰ, ਸੰਕੋਚਨ ਘਣਤਾ, ਚਾਲਕਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਅਸਤਿਤਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਸੂਚਕ, ਇਸ ਲਈ ਗ੍ਰਾਫ਼ਟੀਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਮਾਹਰ ਬਣਾਉਣਾ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕੁਆਂਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਮੁੱਖ ਰਸਤਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਕਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀ ਭਟੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਗ੍ਰਾਫ਼ਟੀਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟੀ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਰिपੱਕਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹੇਠਾਂ ਅਟਿਸਨ ਭਟੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫ਼ਟੀਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟੀ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੰਕੜਾਂ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

3.1 ਅਟਿਸਨ ਭਟੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਭਟਟੀ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ (ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ)

3.1.1 ਭਟੀ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੋਲਾਟਾਈਲਜ਼ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ

ਜਦੋਂ ਗ੍ਰਾਫ਼ਟੀਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭਟੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 200~1 000 ℃ ਤੱਕ ਉੱਠਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਭਟੀਆ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਤੋਂ ਅਤਿ ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ ਵਿੱਚ ਵੋਲਾਟਾਈਲਜ਼ ਵਰਜੀਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ। ਜੇ ਵੋਲਾਟਾਈਲਜ਼ ਸਮੇਂ ਉੱਤੇ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੋਲਾਟਾਈਲਜ਼ ਦੇ ਪਿਛੇ ਇकटਠੇ ਹੋਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪਰਿਆਂ ਦੀ ਭਟਟੀ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਰਘਟਨਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੋਲਾਟਾਈਲਜ਼ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ ਤੋਂ ਭੱਜਦੇ ਹਨ, ਵੋਲਾਟਾਈਲਜ਼ ਦੀ ਸਲਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਮ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਲੇ ਧੂੈਂਏ ਦੀ ਵੱਡੀ ਸੰਖਿਆ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਵਾਤਾਵਰਨ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਨੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਭਟੀ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

(1) ਜਦੋਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਭਟਰੀ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੋਲਾਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਮਗਰੀ ਸਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪावर ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੋਲਾਟਾਈਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਕੋਚਨ ਅਤੇ ਅਤਿਘਣਤਾ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕੇ;

(2) ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਪਰ ਸਹੀ ਹਵਾ ਦੇ ਛਿਦ੍ਰ ਸੈੱਟ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਭੱਜ ਜਾਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ;

(3) ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਢਲਾਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਸਮੇਂ, ਵੋਲਾਟਾਈਲਜ਼ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਉਤ ਸ਼ਾਮਲ ਸਮੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਪਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਵੋਲਾਟਾਈਲਜ਼ ਨੂੰ ਆਹਿਸਤਾ-ਆਹਿਸਤਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਲਾਈ ਹੋਏ;

(4) ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸਮਰਚਨਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੁਣਨਾ, ਸਹਾਇਕ ਪਾਰਟਿਕਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ, ਸਹਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ 0~1 ਮੀਮੀ ਪਾਉਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਉਣਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3.1.2 ਲੋਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਭਟਰੀ ਦੀ ਰੋਧ੍ਹਤਾ ਸਮਾਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਭਟਟੀ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਤਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਕਰੰਟ ਘੱਟ ਰੋਧਕ ਵਾਲੇ ਸਥਾਨਾਂ ਤੋਂ ਬਹਿਤੇਗਾ, ਅਤੇ ਬਾਇਸ ਕਰੰਟ ਦਾ ਫ਼ਨੋਮੇਨ ਬਣੇਗਾ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਭਟਟੀ ਦੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਗ੍ਰਾਫ਼ਟੀਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਲਈ, ਭਟਟੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਨੁਕਤੇ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:

(1) ਭਟਟੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਭਟਟੀ ਦੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਸਿਰੋਂ ਤੋਂ ਲੰਬੇ ਲਾਈਨ ਤੱਕ ਪਿਛੇ ਜਾਵੇਗਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਛੋਟੇ ਪਾਰਟਿਕਲ ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਪਾਰਟਿਕਲਾਂ ਦੀ ਸੰਕੋਚਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ;

(2) ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਇੱਕੇ ਭਟਟੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵਿਸ਼ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਦੁਰੁਸਤ ਸਹੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਨਵੇਂ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਰਤ, ਪੁਰਾਣੇ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪਰਤ ਦੇ ਵਜ੍ਹਾ;

(3) ਵਿਰੋਧੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪੱਖ ਵਾਲੀ ਭਿੰਤ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਓ।

3.2 ਏਚਿਸਨ ਭਪਕ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੜੀ ਭਪਕ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ

3.2.1 ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਐਨੋਡ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਪਾਵਰ ਵਕ੍ਰ ਦਾ ਆਧਾਰ

ਕੈਥੋਡ ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਵੱਖ-вੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਨੀਚੇ ਦਰਜਾ ਮਾਲ (2 800 ℃), ਦਰਮਿਆਨਾ ਦਰਜਾ ਮਾਲ (2 950 ℃), ਉੱਚ ਦਰਜਾ ਮਾਲ (3 000 ℃) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਉੱਚ ਦਰਜਾ ਉਪਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 250 ℃ ਅਤੇ 3 000 ℃ ਦਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਭਪਕ ਦੇ ਸਾਰੇ ਸਥਾਨ ਜਰੂਰੀ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਚ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਭਪਕ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਪਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਾਰਨ, ਵੱਖਰੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਰੱਖਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਰਜਾ 6~30 ਘੰਟੇ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਭਪਕ ਦੀ ਵਿਰੋਧੀ ਛਾਲ ਰੋਕਣ ਲਈ 3~6 ਘੰਟੇ ਲਈ ਰੱਖਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪੜਤਾਲ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਧਾਨ ਬਣਾ ਜਾਵੇਗਾ।

(1) ਭਪਕ ਦੇ ਕੋਰ, ਐਨੋਡ ਪਦਾਰਥ, ਵਿਰੋਧੀ ਪਦਾਰਥ, ਬਸਕੇਟ, ਭਪਕ ਲੋਡਿੰਗ ਮਾਤਰਾ ਆਦਿ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੀਟਿੰਗ ਵਕ੍ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ;

(2) ਭਪਕ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡ ਪਦਾਰਥਾਂ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਵੋਲਾਟਾਈਲਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਕ੍ਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਵੋਲਾਟਾਈਲਸ ਉੱਚ ਹਨ, ਤਾਂ ਹੌਲੀ ਹੀਟਿੰਗ ਵਕ੍ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਵਕ੍ਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

(3) ਜਦੋਂ ਭਪਕ ਵਿੱਚ ਐਨੋਡ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਰੱਸ਼ੀ ਸਮਗਰੀ ਉੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਐਨੋਡ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3.2.2 ਐਨੋਡ ਪਦਾਰਥ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਭਪਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ

ਕਿਉਂਕਿ ਐਨੋਡ ਪਦਾਰਥ ਪਾਉਡਰੀ ਆਮਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਵੋਲਾਟਾਈਲ ਸਮਗਰੀ ਉੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਹੋਣਾ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਰਕ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਵੋਲਾਟਾਈਲ ਸਮਗਰੀ ਨਾਲ ਕਾਰਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹਾਦਸੇ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਤਪੰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਚਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਾਮਲਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1) ਜਦੋਂ ਐਨੋਡ ਪਦਾਰਥ ਏਚਿਸਨ ਭਪਕ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਿਰੋਧੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਚੜ੍ਹਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਸਕੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਥੱਲੇ ਲਟਕਦੇ ਵਿਰੋਧੀ ਪਦਾਰਥ ਦੁਆਰਾ ਬਣਿਆ ਆਰਕ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕੇ;

(2) ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੜੀ ਭਪਕ ਦੇ ਨਨ੍ਹੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਅਸਥਾਨਿਕ ਬਦਲਾਅ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਨਨ੍ਹਾ ਪਦਾਰਥ ਭਪਕ ਵਿੱਚ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਲਿਕ ਸਿਲਿੰਡਰ ਦੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਨੂੰ ਗਣਨਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰੋਕ ਅਤੇ ਕਾਫੀ ਦਬਾਅ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਸਕੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਦਬਾਅ ਦੇ ਨਿਸ਼ੇਧਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣੇ ਆਰਕ ਛਿਣਨ ਦੇ ਹਾਦਸੇ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ;

(3) ਦੋ ਭਪਕ ਕਿਸਮਾਂ ਲਈ ਠੋਸ ਕਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਵੋਲਾਟਾਈਲ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

(4) ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭਪਕ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪਮਾਨ ਉੱਪਰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ;

(5) ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮੀਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਭਪਕ ਦੇ ਸਿਰ ਅਤੇ ਭਪਕ ਦੀ ਭਿੰਤ ਵਿੱਚ ਜੇਕਰ ਪੈਂਪ ਫਾਇਰ ਘਟਨਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉੱਪਰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ;

(6) ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੀਵੀਂ ਗਰਜ ਦੀ ਉਪਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ;

(7) ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਕਰੰਟ ਦੇ ਉਤਰਾਅ ਦੇ ਢੱਗਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਜਰੂਰੀ ਹੈ।

ਜੇ (4)-(7) ਦਾ ਫੈਨੋਮੈਨੋਨ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਸਾਰਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਰਨੇਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਘਟਨਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਬਿਜਲੀ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

3.3 ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੇਕ ਕਰਨਾ

(1) ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਠੰਢ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਬਰਦستی ਠੰਢ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਰਤ-ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਫੜਨ ਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੁਦਰਤੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

(2) ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਲਗਭਗ 150 ℃ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਹਟਾਉਣ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਰਨ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਖਰਚ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਨਾਲ ਕੱਢਣ 'ਤੇ ਕੈਥੋਡ ਪਾਉਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਆਕਸੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਲੰਮਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(3) ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ 3000 ℃ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਛੁੱਟ ਜੀਵ ਐਲੀਮੈਂਟ C ਦੇ ਹਾਸੇ ਸਾਰੇ ਤੱਤ ਭਾਪ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਠੰਢਕ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੈਥੋਡ ਦੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਛੋਟੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਦਾ ਜਮਾਵ ਹੋਵੇਗਾ, ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਦੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖੁਰਦਰੇ ਠੋਸ ਖੋਲ ਵਾਲੀ ਪਰਤ ਬਣੇਗੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਾਸਮਜੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਮਰਦਰ ਰੱਗੇ ਹੋਰ ਖੁਰਦਰੇ ਪਦਾਰਥ ਬਣਾਉਣਗੇ। ਇਸ ਕਾਰਨਰਸ਼ੀਤੇ ਘੱਟ ਨਾਸਮਜੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਮਦਦਗਾਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

(4) ਸਖਤ ਖੋਲ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਇੰਡੈਕਸ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਐਨੋਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਾਰਕਸ਼ਮਤਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡਾ ਫਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਕ੍ਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ, ਤਦ 1~5 ਮਿ.ਮੀ. ਮੋਟਾ ਸਖਤ ਖੋਲ ਵਾਲਾ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਜਰੂਰਤ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਵੱਖਰੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਚਿਹਰੇ ਵਾਲਾ ਸਧਾਰਣ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਟਨ ਬੈਗ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।