Surowa ruda: Ruda miedzi siarczkowej Zawartość miedzi: 1,2% Docelowa stopa odzysku flotacji: 92%
Możemy zapewnić kompleksowe rozwiązanie dla systemu obróbki karbonizacyjnej w wysokiej temperaturze, współpracując z najlepszym dostawcą pieców z rolkami z Chin i Japonii. W warunkach wysokotemperaturowych (1200 stopni) za pomocą energii elektrycznej materiał powlekający i sferyczny grafit stapiają się razem, a materiał powlekający tworzy powłokę otaczającą sferyczny grafit. Piec z rolkami jest najlepszym rozwiązaniem dla dużej skali przetwarzania karbonizacyjnego.
Długość pieca: Max. 60 m
Szerokość pieca: Max. 2 m
Materiał anodowy do kalcynacji dla baterii litowych: zielony koks naftowy (koks GPC), zielony koks igłowy, kalcynowany koks naftowy (koks CPC), kalcynowany koks igłowy, smoła powlekająca, grafit naturalny i grafit syntetyczny.
Materiał katodowy do spiekania dla baterii litowych: LiCoO (tlenek kobaltu litowego), NCM (nikiel litowo-manganowy kobalt), LMO (tlenek manganu litowego), LFP (fosforan żelaza litowego) i NCA (nikiel litowo-aluminiowy kobalt).
Obróbka karbonizacyjna przed procesem grafityzacji może nie tylko uniknąć nadmiernej temperatury podczas procesu grafityzacji, ale także przyspieszyć proces termicznej dekompozycji i termicznej polikondensacji asfaltu.
Materiał katodowy fosforanu żelaza litowego jest głównie syntetyzowany z prekursorów fosforanu żelaza i węglanu litu w wyniku reakcji stałej w wysokiej temperaturze.
Naturalne materiały anodowe grafitu są głównie stosowane w dziedzinie 3C, podczas gdy sztuczne materiały anodowe grafitu są głównie stosowane w dziedzinie EV.
Po dodaniu procesu karbonizacji, powierzchnia specyficzna została zmniejszona, a wydajność próbki wzrosła.
Temperatura kalcynacji wpływa na węglan litu na powierzchni materiału oraz na wartość pH materiału, co ma pewien wpływ na gęstość nasypową i powierzchnię specyficzną materiału.
Kalcynacja koksu to proces, który polega na podgrzewaniu zielonego koksu naftowego w celu usunięcia materiału lotnego i oczyszczenia koksu do dalszego przetwarzania.
Po procesie karboryzacji struktura krystaliczna warstw grafitu w sztucznym materiale anodowym grafitowym staje się bardziej uporządkowana, co prowadzi do zwiększenia efektywności Coulomba oraz pojemności ładowania i rozładowania w pierwszym cyklu.
Karboryzacja odnosi się do procesu kalcynacji poniżej 1200°C, a grafityzacja odnosi się do procesu obróbki w wysokiej temperaturze bliskiej 3000°C.
Nasze urządzenia mają główne zalety, jak poniżej
System napędowy z unikalnym sprzęgłem sprężynowym i ceramicznymi rolkami zapewnia stabilną wydajność.
Automatyczny system napełniania i opróżniania tygla zapewnia czyste środowisko pracy.
Wyposażony w system dozowania materiału o wysokiej precyzji i czujnik kontroli temperatury.
Wysoki poziom automatyzacji może zaoszczędzić pracę i poprawić warunki HSE.
W pełni automatyczne sterowanie PLC, jeden system napełniania i opróżniania tygla może obsługiwać 3 piece.
Zaawansowany projekt pomaga zredukować zużycie energii.
Prominer może zapewnić usługi, jak poniżej
Surowa ruda: Ruda miedzi siarczkowej Zawartość miedzi: 1,2% Docelowa stopa odzysku flotacji: 92%
Surowa ruda: Ruda molibdenowa typu siarczkowego (molibdenit) Zawartość w głowicy: 0,15% Mo Zawartość koncentratu: ≥ 55% Mo
Surowiec: Istniejące odpady z zakładu złota (All-slime) Zawartość złota w odpadach: 1,2 g/t Produkt końcowy: Sztabka złota
Surowa ruda: Ruda miedzi typu siarczkowego (głównie chalkopiryt) Zawartość miedzi: 0,8% Produkt końcowy: Koncentrat miedzi
Surowiec: Zawiesina odpadów z kopalni złota z instalacji CIL Zawartość ciał stałych w odpadach: 35-40% Ostateczna gęstość składowania: 1.6-1.8 t/m³
Aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i rozwiązaniach, prosimy o wypełnienie poniższego formularza, a jeden z naszych ekspertów skontaktuje się z Tobą wkrótce
Projekt flotacji złota 3000 TPD w prowincji Shandong
Flotacja rudy litu 2500 TPD w Syczuanie
Faks: (+86) 021-60870195
Adres:Nr 2555, Xiupu Road, Pudong, Szanghaj
Prawa autorskie © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
