கிராஃபிட்டிசேஷன் செயல்முறை என்பது கார்பனிலான பொருளை 2300~3000 ℃ வரை வெப்பம் அளிக்க, எதிர்ப்பு வெப்பத்தின் முழு பயனுள்ள பயன்பாட்டை கொண்டு, குழப்பமான அடுக்கு கட்டமைப்புள்ள எம்மோர்ஃபஸ் கார்பனை ஆரோக்கியக்கூற்று கட்டமைப்புக்கு மாற்றுவதற்கான செயல்முறை ஆகும். கிராஃபைட் கண்ணியில் மாற்றவும் அணு மறுவரிசைப்படுத்தவும் தொடர்பான சக்தி உயர் வெப்ப சிகிச்சையிலிருந்து வருகிறது. வெப்ப சிகிச்சை வெப்பநிலை அதிகரிக்கையான போது, கிராஃபைட் அடுக்கு இடவெளிகள் படிப்படியாக குறைவடைகின்றன, பொதுவாக 0.343 nm மற்றும் 0.346 nm இடையே இருக்கிறது. வெப்பநிலை 2500 ℃ என்ற நிலையில் மாறுபாடு பெரிதாகவும், வெப்பநிலை 3000 ℃ லில் அடைவது மாறுபாடு குறைவா் தொடங்கும், முழு கிராஃபிட்டிசேஷன் செயல்முறை முடிவுக்கு வரும் வரை. செயற்கை கிராஃபைட் அனோட் கலவையாவது கிராஃபிட்டிசேஷன் உயர் வெப்ப சிகிச்சை மூலம், கார்பன் கட்டமைப்பு வெற்றிகரமாக கிராஃபைட் கட்டமைப்புக்கு மாற்றப்படுகிறது மற்றும் லித்தியம் பேட்டரியின் அனோட் தொடர்புடைய செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.
தற்போது, அனோட் கலவையின் கிராஃபிட்டிசேஷன் செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் சிங்கங்களை வகைகள் முதலில் அசேசன் கிராஃபிட்டிசேஷன் சிங்கம், உள்ளக தொடரியல் கிராஃபிட்டிசேஷன் சிங்கம், பெட்டி வகை கிராஃபிட்டிசேஷன் சிங்கம் மற்றும் தொடர்ச்சியான கிராஃபிட்டிசேஷன் சிங்கம் ஆகியவற்றில் அமைந்துள்ளன, அங்கு மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அசேசன் கிராஃபிட்டிசேஷன் சிங்கம் ஆகும், மற்றும் சில உள்ளக தொடரியல் கிராஃபிட்டிசேஷன் சிங்கம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெட்டி வகை கிராஃபிட்டிசேஷன் சிங்கம் மற்றும் தொடர்ச்சியான கிராஃபிட்டிசேஷன் சிங்கம் கடந்த ஆண்டு றாண்டுகளில் புதிய சிங்க வகைகள் ஆகும். பெட்டி வகை கிராஃபிட்டிசேஷன் சிங்கம் விரைவாக வளர்கின்றது, முக்கியமாக Atchison சிங்கத்தின் புதுப்பிப்பு மற்றும் பகுதி புதிய கட்டத்தில் மூலம். தொடர்ந்த கிராஃபிட்டிசேஷன் சிங்கம் புதியதாக உள்ளதால், இன்னும் சோதனை செயலாக்கத்தில் இருகிறது, அதன் சிங்க வகை மற்றும் செயல்முறை முழுமையாக உறுதியாக இல்லை மற்றும் பரந்த அளவில் பயன்படுத்துவதற்கு சில நேரம் தேவைப்படும்.
Atchison சிங்கம் கார்பன் அனோட் கலவையை தனி குழியில் (1 குழி உரிமா) சாரையில் நிறுவுவதற்காக, பின்னர் உரிமா கிறாபிட்டிசேஷன் சிங்கத்திற்குள் ஏற்றப்பட்டது மற்றும் எதிர்ப்பு பொருள் எதிர்ப்பு இடையே நிறுவப்பட்டது, இரண்டு பக்கங்களும் மற்றும் மேல்முகம் மாற்றப்படும் பொருளால் பூர்த்தி செய்யப்பட்டு மின்வழியாக கிறாபிட்டிசேஷன் முடிக்கிறது. உள்ளக தொடரியல் கிறாபிட்டிசேஷன் சிங்கம் கார்பன் அனோட் கலவையை துளையிட்ட உரிமையில் (9 குழி உரிமா) நிறுவுவதற்காக, பின்னர் உரிமை கடத்தப்படுத்தப்பட்டு கிறாபிட்டிசேஷன் சிங்கத்திற்குள் தொடர் இணைப்பு முறையில் இணைக்கப்படுகிறது, மேலும் இரண்டு பக்கங்களும் மற்றும் மேலை மற்றும் மேல்குடா கழிப்புக்களில் மின்வழியில் கிறாபிட்டிசேஷன் முடிக்கப்படுகிறது. பெட்டி வகை கிறாபிட்டிசேஷன் சிங்கம் காரிபன் எதிர்மறை பொருள் நேரடியாக கார்பன் தகίες அல்லது முன்போடு நிறுவப்பட்ட கிராஃபிட் பிளேட்டை விடுகிறது மற்றும் எதிர்ப்பு முறையை அளிக்க மின்வழியில் கிறாபிட்டிசேஷன் மூலம், மேல்முகம் மற்றும் இரண்டு பக்கங்களிலும் வெப்பசேமிப்பு பொருள்கள் சூழ்ந்துள்ளன. தொடர்ச்சி கிறாபிட்டிசேஷன் சிங்கம் தொடர்ந்த வண்ணம் கார்பன் அனோட் கலவையை கிறாபிட்டிசேஷன் சிங்கம் கம்பத்தில் தொடர்ந்து சேர்க்கிறது, உயர் வெப்ப கிறாபிட்டிசேஷன் குளிர்ந்த வெளியே நிறுவப்படுகிறது.
அனோட் பொருட்களின் பயிற்சி செயல்முறை இரண்டு முக்கிய இணைப்புகளில் முக்கியமாகப் பிரிக்கப்படுகிறது, அது கிரானுலேஷன் மற்றும் கிராஃபிடைசேஷன் ஆகும், மற்றும் இரண்டும் உயர்ந்த தொழில்நுட்ப தடைகளை கொண்டுள்ளன. கிராஃபிடைசேஷன் மூலமாக அனோட் பொருட்களை மிகவும் மேம்படுத்தலாம், முதலாவது விளைவு, குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு பகுதி, நல்ல கூட்டம் அடுக்குமூட்டம், கடத்தல் திறன், வேதி நிலைத்தன்மை போன்ற செயல்திறன் குறியீடுகள், எனவே நல்ல கிராஃபிடைசேஷன் தொழில்நுட்பத்தை கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் கைமாற்றுவது அனோட் பொருட்களின் தரத்தை உறுதிசெய்ய முக்கியமான அணுகுமுறை, காரணமாக உருண்டு வகை ஊட்டச்சத்துக்கும் தொடர்ச்சியான கிராஃபிடைசேஷன் சக்தி தொழில்நுட்பம் முழுமையாக பரிணாம стадииக்கு முற்றிலும் பரவலாக கிடையாது, கீழே உள்ள பதிவு அதிசோசனின் ஊற்றுநீர் மற்றும் உள்ளமைவு தொடுதல் கிராஃபிடைசேஷன் அம்சங்களை அறிமுகப்படுத்துவதற்கான நோக்கம்.
3.1 ஆட்சேசன் நெருப்பில் மற்றும் உள்ளமைவு நெருப்பின் ஏற்றுனர் (கிருசிபிள்)
3.1.1 நெருப்பில் ஏற்றும்போது உலோகங்கள் அமைப்பு
கிராஃபிடைசேஷன் நெருப்பில் வெப்பநிலை 200~1,000 ℃க்கு உயரும் போது, அதில் உள்ள எதிர்மறை மின் பகுதியிலிருந்து பெரிய அளவிலான உலோகங்கள் வெளியேறும். உலோகங்கள் நேரத்தில் வெளியேற்றப்படவில்லை என்றால், இது உலோகங்களின் சுமை செய்யலாம், இது பட்டையில் பாதுகாப்பு விபத்திற்கு காரணமாக இருக்கலாம். நிறைய உலோகங்கள் வெளியேறும் போது, உலோகங்கள் எரியவில்லை, ஒரு பெரிய அளவிலான கருப்பு புகை உருவாகும், இது சுற்றுப்புறக் காசேலை அல்லது சுற்றுப்புற விபத்துக்கள் ஏற்படுத்தும். எனவே, நெருப்பை ஏற்றும்போதில் கவனிக்க வேண்டிய புள்ளிகள்:
(1) எதிர்மறை மின் நெருப்பை நிறுவும் போது, உலோக உள்ளடக்கம் மட்டத்தைப் பின்பற்றி நிதிஸ்திரமாக அமைப்பதற்காக மிகவும் ஈடு அளவுகோலுக்கு முற்படுத்த வேண்டும்;
(2) அளவுக்கேற்பாய்க்கிய உள்ளமைப்பு பொருளின் மேலே சரியான காற்று குளாய்திக்கைகள் அமைக்கப்பட வேண்டும்;
(3) மின் வழங்கல் வளைவு வடிவமைக்கும் போது, உலோகங்களின் கூகுள் கழிப்பு கட்டத்தில் தடையாகக் குறையாகக் குறைத்து, உலோகங்களை மெதுவாகக் வெளியேற்ற முடியும்;
(4) துணைப் பொருட்களின் நியாயமான தேர்வு, துணைத் துகள் அளவின் கலவையை உறுதி செய்தல், துணைப் பொருட்களில் 0~1 மிமீ தூளின் அளவைக் குறைத்தல், பொதுவாக 10% க்கும் குறைவாகவே இருக்கும்.
3.1.2 loading பணி நேருக்குப் பின் உலோகப்படியாக இருக்க வேண்டும்
எதிர்மறை மின் மற்றும் எதிர்வினை மாதிரிகள் நெருப்பில் சமமாக பொருத்தராக இல்லாவிட்டால், மின் சமமான இடங்களிடம் வெப்பமூட்டல் ஏற்படும், மற்றும் மின் கமிகம் நடைபெறும், இதனால் அடிப்படையில் கிராஃபிடைசேஷன் விளைவில் பாதிக்கப்படும். ஆகவே, நெருப்பில் ஏற்றும்போது கவனிக்க வேண்டிய புள்ளிகள்:
(1) நெருப்பை ஏற்றும்போதில், எதிர்மறை உலோகத்தை நெருப்புக்குழுவின் தலைவிலிருந்து நீண்ட கோட்டையில் நீக்க வேண்டும்;
(2) பழைய மற்றும் புதிய கிருசிபிள் ஒரே நெருப்பினுள் செல்வதற்காகவும், சரியான அமைப்பை உருவாக்க வேண்டும், புதிய கிருசிபிள் ஒரே அடியில் தற்போதையதை வழங்க முடியாது.
(3) பக்கத்தொகுதி பொருளுக்கு எதிர்ப்பு தன்மைகளை வெளிக்கொணர்வதை தவிர்க்கவும்.
3.2 ஒக்கேசன் அடுக்குமண்ணெண்ணம் மற்றும் உள்திட்ட அடுக்குமண்ணெண்ணம் சக்தி வழங்கல்
3.2.1 சக்தி பரிமாற்றத்தின் போது அனோடை வைத்திய அமைப்பின் சக்தி வகை வடிவமைப்பு அடிப்படையியல்
அனோடை பொருளின் வெவ்வேறு குணாதிசய தேவைகளைப் பெற்றுக்கொண்டு, இது குறைந்த வெப்பநிலை பொருள் (2 800 ℃), மத்திய வெப்பநிலை பொருள் (2 950 ℃), உயர்ந்த வெப்பநிலை பொருள் (3 000 ℃) என்று வகைப்படுத்தலாம், ஆனால் கிராபிடேசன் உயர் வெப்பநிலை சிகிச்சை செயல்முறை பொதுவாக 2 250 ℃ மற்றும் 3 000 ℃ க்கிடையில் உள்ளது, கந்தில் உள்ள அனைத்து நிலையிலும் தேவையான வெப்பநிலையை அடைய, குறிப்பிட்ட காலம் உயர் வெப்பநிலை செயல்முறையில் தரப்பட வேண்டும். கந்தில் வெப்பநிலையின் ஒத்திசைவு உறுதிப்படுத்த, பொதுவாக வெவ்வேறு கந்தியின் வகைக்கு அடிப்படையாக, வெவ்வேறு நேரம் அளவிட வேண்டும், பொதுவான உயர் வெப்பநிலையை 6~30 மணி நேரம் வைத்திருக்க வேண்டும், சக்தி பரிமாற்றத்தின் போது கந்தியின் எதிர்ப்பு மீண்டும் எழும்புவது தடுக்க 3~6 மணி நேரம் வைத்திருக்க வேண்டும். குறிப்பிட்ட நிலை கடவுளே தேடும் மற்றும் அடுத்த உள்ள தொழில்நுட்ப புள்ளிகளை அடிப்படையாகக் கொண்டு வடிவமைக்க வேண்டும்.
(1) கந்தியின் மையம், அனோடை பொருள், எதிர்ப்பு பொருள், கருவி, கந்தி ஏற்றுமதி அளவுகளைப் பிரிந்து வெவ்வேறு வெப்பநிலை கிராட்சுகளைத் தேர்ந்தெடுங்கள்;
(2) கந்தியில் அனோடை பொருட்கள் மற்றும் எதிர்ப்பு பொருட்களின் புழக்கம் அடிப்படையில் வெவ்வேறு கிராட்சுகள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். புழக்கம் அதிகமாக இருந்தால், மெதுவான வெப்பநிலை கிராட்சியைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்; இல்லையெனில், அதிவேகமானதைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும்;
(3) கந்தியில் அனோடை பொருள் மற்றும் எதிர்ப்பு பொருளின் மண் உள்ளடக்கம் அதிகமாக அல்லது அனோடை பொருள் ஒப்பிடையாக கிராபிடேசனுக்கு கடினமாக இருக்கும்போது, சக்தி பரிமாற்ற நேரம் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.
3.2.2 அனோடை பொருளின் சக்தி பரிமாற்றங்களின் செயல்முறை கந்தி ஊற்றல் விபத்துகளைத் தடுப்பது
அனோடை பொருள் தூள் அளவுக்கிடையில் உள்ளதால், புழக்கம் அதிகம் மற்றும் வெளியேற்றுவது கடினமாகும், அந்தக் காரணமாக தினா மற்றும் உயர் புழக்கம் உள்ளடக்கம் கந்தி விபத்தை உருவாக்க எளிதாக உள்ளது, குறிப்பிட்ட செயல்முறை கொள்கைகளை கீழ்வருமானுள்ள கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
(1) அனோடை பொருள் ஒக்கேசன் அடுக்குமண்ணெண்ணத்தில் பொருத்தப்படும் போது, எதிர்ப்பு பொருள் ஏற்றப்பொருளின் மத்தியில் ஏற்படும் அண்டுகள் காலத்தில் காயப்படுத்தப்படுவதைத் தவிர்க்க, எதிர்ப்பு பொருள் மேல் உயர்த்து ஐந்து நாளில் கண்ணூரிக்கதவிரவும்;
(2) உள்திட்ட அடுக்குமண்ணெண்ணத்தின் எதிர்ப்பு பொருளின் நகர்வு மாறுதல் சக்தி பரிமாற்றத்தின் செயல்முறையில் முக்கியமாக குறைக்கப்படுகிறது. எனவே, எதிர்ப்பு பொருள் கந்தியில் பொருத்தப்பட்டது போது, நீர்மக் குழாய்களின் அலகை கணக்கிடுவது அவசியமாகவும், சக்தி பரிமாற்றத்தின் செயல்முறையில் போதுமான அழுத்தம் மற்றும் மண்டலத்தி இருக்க வேண்டும், மேலும் அழுத்தத்தின்மை காரணமாக ஈர்ப்பு ஊற்றும் விபத்திகளை தவிர்க்க;
(3) உறுதியான நுணுக்கமாக பொருள் மற்றும் குறைந்த புழக்கம் உள்ள பொருட்களை கந்தி வகை இரண்டுக்கும் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்;
(4) சக்தி பரிமாற்றத்தின் செயல்முறையில், கந்தியில் உள்ள இடங்களில் உள்ள வெப்பம் உண்டா என்பதைப் பார்த்துக்கொள்ள வேண்டும்;
(5) சக்தி பரிமாற்ற செயல்முறையில், கந்தியின் மேல் மற்றும் கந்தி சுவர் இடையில் படம் போகும் நிகழ்வுகள் உண்டா என்பதைத் தீர்மானிக்க வேண்டும்;
(6) மின் பரம்பரை செயல்முறையில் எரிக்கூட்டத்தில் கீறல் உள்ளது என்றால் நெருங்கிய கவனம் செலுத்த வேண்டும்;
(7) மின் பரம்பரை செயல்முறையில் மின் சராசரியின் மிகப்பெரிய அதிர்வு இருக்கிறதா என்பதை நன்றாக கணக்கிட வேண்டும்.
(4)-(7) என்ற அலுவலங்கள் மின் பரம்பரை செயல்முறையில் ஏற்படும் போது, எரிக்கூட்டத்தின் ஊடுருவல் ஆபத்தைத் தவிர்க்க மின் அணுகலை உடனடியாக துண்டிக்க வேண்டும்.
3.3 குளிர்ச்சி மற்றும் வாட்டுதல்
(1) கிராஃபெடிசேஷன் குளிர்ச்சியில் அனோடு பொருளைப் நீறு ஊற்றுவதனால் கட்டாயம் குளிரச் செய்ய முடியாது, ஆனால் பொருள் ஒட்டுமொத்தமாக எடுக்கப்பட்டு கையாளப்பட்டால் இயற்கையாக குளிரச் செய்யப்படலாம்.
(2) அனோடு பொருளின் கிருஜிபிளை சுமார் 150 ℃ உட்பட்ட வெற்றிடத்தில் நடத்த வேண்டும், கிருஜிபிளை முறியாக்குவதால் உயர் வெப்பத்தின் காரணமாக, அனோடு பொருளின் ஆக்ஸிடேஷன் ஏற்படும், குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புத் தளம் பெருகும், இது கிருஜிபிள் ஆக்ஸிடேஷன் சேதத்தின் செலவைக் கூடைக்கும். கிருஜிபிள் சில நேரங்களில் எடுத்துக் கொண்டால், கத்தோட் தூள் பொருள் ஆக்ஸிடேடா, குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு நிலை உயர்விற்கு காரணமாக, உற்பத்தியின் காலம் நீடித்து செலவு அதிகரிக்கும்.
(3) 3000 ℃ இல் கிராபிடைசேஷன் உயர் வெப்பம் கீழ்க்கண்ட அனைத்து உலோகங்கள் நீர்த்தேக்கப் பளிங்காக மாறுகின்றன. இருந்தாலும், குளிர்ச்சி செயல்முறையில் கத்தோட்டத்தின் மேற்பரப்பில் ஒரு சில துருப்திகள் இருக்கும், கிருஜிபிளுடன் கூடிய மேற்பரப்பில் கடின நீர் உருவாகும், அதிக சேறு, அதிக வெப்பமுள்ள பொருட்கள் மேலும் கடின நீர் பொருள்களை உருவாக்கும். குறைந்த சேறு மற்றும் குறைந்த வெப்பமான பொருட்களை தேர்வு செய்வது இதற்கே அடிப்படையாக இருக்கிறது.
(4) கடின நீர் பொருளின் பட்டியில் மற்றும் தகுதிகொண்டு அனோடு பொருளின் செயல்திறனைப் பொருத்தவரை மிகுந்த வேறுபாடு உள்ளது, எனவே கிருஜிபிளை எடுத்து செல்லும் போது 1 ~ 5 மிமீ கடின நீர் பொருளை முன்கூட்டியே முறைக்க வேண்டும், தகுதிகொண்டு பொருள் எளிதாக சேகரிக்கப்படும், டன் பையில் வைக்கப்படும் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சேர்க்கப்படும்.
எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகளுக்காக மேலும் தகவல்களைப் பெற, கீழ்காணும் வடிவத்தைச் சரியாகப் பதிவு செய்யவும் மற்றும் எங்கள் ஒரு நிபுணர் மொத்தமாக உங்களுக்குப் பின்னணியில் சற்றே நன்றியுடன் வருவதற்குத் தயாராக இருப்பார்
3000 TPD பொன் மூழ்கு திட்டம் ஷாந்தொங் மாகாணத்தில்
2500 TPD லித்தியம் கனிகேல் மூழ்கியில் சிச்சுவான்
ஃபாக்ஸ்: (+86) 021-60870195
முகவரி:எண்.2555, சியுபு சாலை, புடாங், ஷாங்காய்
காப்புரிமை © 2023.ப்ரோமினர் (ஷாங்காய்) மைனிங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.