โซลูชั่นวัสดุแอโนด – บริษัท โพรไมเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) เทคโนโลยีการทำเหมือง จำกัด

1. กระบวนการพรีคาร์บอไนเซชัน

การเผาไหม้เส้นใยไม้ที่อุณหภูมิเฉพาะ เพื่ออำนวยความสะดวกในการบดในขั้นตอนถัดไป เพื่อประหยัดการลงทุน แนะนำให้ใช้เตาเผาแบบดัน

2. ระบบการบดและขึ้นรูป

ผ่านการบดด้วยเครื่องบดแบบกระทบและเครื่องบดขึ้นรูป เพื่อปรับขนาดและรูปร่างของอนุภาควัตถุดิบ ทำให้ได้กราไฟต์รูปทรงกลมและกระจายขนาดได้สม่ำเสมอ

3. กระบวนการล้างและฟลอทชัน

กระบวนการล้างและฟลอทชันใช้สำหรับการกำจัดสิ่งสกปรกที่ละลายในน้ำและสิ่งสกปรกที่มีความหนาแน่นต่ำ และเป็นการเตรียมงานก่อนกระบวนการทำให้บริสุทธิ์

4. การทำให้บริสุทธิ์และการอบแห้ง

การทำให้บริสุทธิ์ (ความบริสุทธิ์เกิน 99.3%) เป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตวัสดุที่มีคุณภาพ การล้างด้วยกรดผสมเป็นวิธีที่นิยมมากที่สุด เนื่องจากประสิทธิภาพที่เสถียรและต้นทุนต่ำ

5. ระบบเคลือบและการเกาะตัวเป็นก้อน

กระบวนการเคลือบและการเกาะตัวเป็นก้อน เป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตวัสดุขั้วบวกทั้งหมด และประสิทธิภาพของมันกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

6. การคาร์บอไนซ์ก่อนการเผา

กระบวนการคาร์บอไนซ์ก่อนการเผา (เตาอุโมงค์และเตาหมุน) เพื่อเพิ่มความหนาแน่นของผงโค้กและเพิ่มความจุในการบรรจุเตาเผาแกรไฟต์

7. กระบวนการแกรไฟต์

ให้ระบบแกรไฟต์ประเภทต่างๆ รวมถึงเตาแอชชัน, เตา LWG และเตาแบบกล่อง อุณหภูมิสูง 2,800-3,000 องศาเซลเซียส

8. การคาร์บอไนซ์ที่อุณหภูมิสูง

สูงสุด 1,100 องศาเซลเซียส ทำให้วัสดุเคลือบและกราไฟต์ทรงกลมหลอมรวมกัน และวัสดุเคลือบสร้างเปลือกหุ้มกราไฟต์ทรงกลม

9. ระบบจัดการผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ระบบจัดการผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ซึ่งรวมถึงการแยกก้อน รวมเครื่องผสม เครื่องแยกแม่เหล็ก การร่อน และระบบบรรจุภัณฑ์ ระบบแยกแม่เหล็กใช้สำหรับการกำจัดเหล็กกล้า