ئەكران ماتېرىيالى گرافىتلاشتۇرۇش جەريانى

2025-03-26

1. گرافىتلاشتۇرۇش

گرافىتلاشتۇرۇش جەريانى — بۇ كاربون تۈرى ماددىسىنى 2300~3000 ℃ غىچە بۈگۈنكى كۈندە كۆپ مەخسۇس ماددىدىن پايدىلىنىش ئارقىلىق ئىتوتقان جەريان بولۇپ، شۇنىڭ بىلەن يۇمشاق كاربون باجرا قاتارلىق قۇرۇلما نۇسخسىغا ئەۋرىلىنەيدۇ. گرافىت كريستال قۇرۇلماسىنىڭ ئوغلاندۇرۇلۇشى ۋە ئاتوملارنىڭ قۇرۇلۇش سىرىتى يۇقىرى پەقەتكىنە تېمپېراتور نازارەت قىلىش ئاساسىدا پەيدا بولىدۇ. تېمپېراتورنىڭ يۇقىرلىشى بىلەن گرافىت قاتلاملىرىنىڭ ئورنى بەلگىلەنگەن تۈردىكى پىچاق ئارىسىدا نازارەت قىلىش بويىچە، ئەسلىدىكى دورغا 0.343 ناناك يېڭى مال غايىسىدىكى يۈزدىرىوچتەك بولىدۇ. بۇ ئۆزگىرىش، تېمپېراتور 2500 ℃ غا йетگەن ۋاقىتتا مۇھىم ۋە 3000 ℃ غا يېتسە بوشىتىش پەيدا بولىدۇ، خۇلاسىلەشتە گرافىتلاشتۇرۇش جەھەت بويىچە يەنە خاتمىللەپ كېتىدۇ. سۈزۈش گرافىت ئەكران ماتېرىيالى ئېرىدىغان شخسىش ۋاقتىدا گرافىتلاشتۇرۇش تۇتۇش ئۈچۈن پەقەت يېڭى ماس كاربون قۇرۇلما گرافىت قۇرۇلماسىغا ئايلاندى ۋە لىتىي باتارىيەسىنىڭ جەھەت باجرا قۇرۇلماسىغا ماس ئىشتارغا ئېرىشتى.

2. ئەكران ماددىسى گرافىتلاشتۇرۇش جەريانىدىكى ئاساسلىق پەقەت ۋە جەريان

ھازىر ، ئانود ماتېرىيالى گرافىكلاشتۇرۇش جەريانىدا ئىشلىتىلىدىغان ئوچاق تۈرلىرى ئاساسلىقى ئاچېسون گرافىكلاش ئوچىقى ، ئىچكى يۈرۈشلۈك گرافىكلاش ئوچىقى ، ساندۇق تىپىدىكى گرافىكلاش ئوچىقى ۋە ئۇدا تۈردىكى گرافىكلاش ئوچىقى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغىنى Acheson گرافىكلاش ئوچىقى ۋە ئاز ساندىكى ئىچكى يۈرۈشلۈك گرافىكلاش ئوچىقى ئىشلىتىلىدۇ. ساندۇق تىپىدىكى گرافىكلاش ئوچىقى ۋە ئۇدا گرافىكلاشتۇرۇش ئوچىقى يېقىنقى يىللاردا بارلىققا كەلگەن يېڭى ئوچاق تىپى. ساندۇق تىپىدىكى گرافىكلاشتۇرۇش ئوچىقى تېز تەرەققىي قىلىدۇ ، ئاساسلىقى Atchison ئوچاقنى رېمونت قىلىش ۋە قىسمەن يېڭى قۇرۇلۇشلار ئارقىلىق. ئۈزلۈكسىز گرافىكلاش ئوچىقى يېڭىدىن ياسالغان بولۇپ ، يەنىلا سىناق باسقۇچىدا ، ئۇنىڭ ئوچاق تۈرى ۋە جەريانى تولۇق پىشىپ يېتىلمىگەن ، ئۇنىڭ كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىشىگە بىر ئاز ۋاقىت كېتىدۇ.

ئاتچىسون ئوچاق كاربون ئانود ماتېرىيالىنى يەككە تۆشۈككە (1 تۆشۈك كرېستكە مىخلاشقا) ئورنىتىش ، ئاندىن كرېستنى گرافىكلاش ئوچىقىغا قاچىلاش ۋە قارشىلىق ماتېرىيالىغا قارشىلىق ماتېرىيالى ئورنىتىلىدۇ ، ئىككى تەرەپ ۋە ئۈستۈنكى قاپقاق ئىزولياتورلۇق ماتېرىيالغا قاچىلانغان بولۇپ ، توك يەتكۈزۈش ئارقىلىق گرافىكلاشتۇرۇشنى تاماملايدۇ. ئىچكى يۈرۈشلۈك گرافىكلاش ئوچىقى كاربون ئانود ماتېرىيالىنى تۆشۈكلۈك كرېستكە ئورنىتىش (9 تۆشۈكنى كرېستكە مىخلاش) ، ئاندىن كرېستكە ئۇلىنىش ئۇلىنىش شەكلى ئارقىلىق گرافىك ئوچاقنىڭ ئاخىرىغىچە ئۇلىنىدۇ ، ئىككى تەرىپى ۋە ئۈستۈنكى مۇقاۋىسىغا ئىزولياتورلۇق ماتېرىياللار قاچىلانغان بولۇپ ، توك يەتكۈزۈش ئارقىلىق گرافىكلاشتۇرۇشنى تاماملايدۇ. ساندۇق تىپىدىكى گرافىكلاشتۇرۇش ئوچىقى كاربون سەلبىي ماتېرىيالنى ئالدىن كاربون تاختا ياكى گرافت تاختا ئورنىتىلغان چوڭ قۇتىغا قاچىلاش ، ھەمدە كاربون ياكى گرافت ياپقۇچ تاختىسىنى قارشىلىق ، ئىسسىقلىق ساقلاش ماتېرىيالىنىڭ ئۈستۈنكى ۋە ئىككى تەرىپىنى توك يەتكۈزۈش ئارقىلىق گرافىكلاشتۇرۇشقا قوشۇش. ئۈزلۈكسىز گرافىكلاش ئوچىقى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق گرافىكلاشتۇرۇش سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقى قويۇپ بېرىلگەندىن كېيىن ، داۋاملىق گرافىكلاش ئوچاق ئۆيىگە كاربون ئانود ماتېرىيالى قوشۇش.

3. ھەشتىك قازان جەريانىدىكى كەڭ تىل تۈزۈلۈش ئۈلگىلىرى

ئانود ماتېرىياللىرىنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ئاساسلىقى دانلاشتۇرۇش ۋە گرافىكلاشتۇرۇشتىن ئىبارەت ئىككى ئاچقۇچلۇق ھالقىلارغا ئايرىلىدۇ ، ھەر ئىككىسىنىڭ يۇقىرى تېخنىكىلىق توسالغۇلىرى بار. گرافىكلاشتۇرۇش ئارقىلىق ئانود ماتېرىياللىرى ئانود ماتېرىياللىرىنىڭ كونكېرت سىغىمىنى كۆرۈنەرلىك يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، بىرىنچى ئۈنۈم ، كونكرېت يەر يۈزى ، قىسىش زىچلىقى ، ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، خىمىيىلىك مۇقىملىق قاتارلىق ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى ، شۇڭا كونترول قىلىش ۋە ياخشى گرافىكلاش تېخنىكىسى ئانود ماتېرىياللىرىنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىشنىڭ مۇھىم ئۇسۇلى ، چۈنكى ساندۇق تىپىدىكى ئوچاق ۋە ئۈزلۈكسىز گرافىكلاش ئوچاق تېخنىكىلىرى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ.

3.1 آتچېسون قازان ۋە ئىچى خىل قازاننى يۈكلەش (قاباق)

3.1.1 قازان يۈكلەش جەريانىدا يولغا قويۇش

گرافىت تۈزۈش قازاندا تېمپېراتۇرا 200~1000 ℃ غا يەتكەندە، چۇتتا بەك كۆپ قانداق مايلانما بازا چاتىلىپ بىرىشتىن قازان ئىچىدىكى قىيىتىق ئارقىلىق بىرىلىدۇ. ئەگەر قانداق مايلانما مەزگىلدە بىرىلمايدۇ، بۇ بۇرۇن ساندارسىغا سىغماققا سەۋەب بولىدۇ، شۇڭا قازانغا يۈكلەش مەزگىلىدە تۆۋەندىكىلەرگە دىقەت قىلىش كېرەك:

(1) قانداق مايلانما مىقدار دەرىجىسىگە Бويچە مۇناسىب ئورۇنلاشتۇرۇش كېرەك بولاك، بىلارغا يولغا قويۇش جەريانىدا يۈك يولىغا شەكىل بەرتەي يىغىش؛

(2) قازان ماتېرىيالىنىڭ ئۈستىگە توغرا ھاۋا تۇرۇشلۇقى قۇيۇلۇپ، ئۇنى ئۈنۈملۈك تىزىشقا دائىرىلەتسۇن؛

(3) قۇراشتۇرۇش قورۇما قۇرۇلمىسىنى لايىھەشتە قانداق مايلانما قانداق تىزىسلار مىلויםىي تىزىلغان مەزگىلدە تىنچلىقتا ئەتىرنى يۈكلەشتىن بىرىشنىڭ توغرا يامغۇرۇڭ‌ىدىن تىزىلىب، ئۈنۈملىك ئىنتىلاپ تۈزۈش بەرلەيدۇ؛

(4) ياردەمچى ماتېرىياللارنى توغرا تاللاپ، ياردەمچى پارچىلارنىڭ قۇرۇلمىسىنى دەزگۈزۈرۈش، ياردەمچى ماتېرىياللاردا 0~1 mm پودرنىڭ مىقدارىنى ئازايتىش، ئادەتتە 10%-دىن ئاز بولىدۇ.

3.1.2 قازان يۈكلەش جەريانىدا قازان قېتىقلىقى بىرىنچى بولۇشى كېرەك

ئەگەر قازاندا تىرىشقا وەرەي ۋە قېتىق ماتېرىياللار دۇزلۇق بوپقا نازارەتتە بەلگىلەنگەن ئەركىن بولسا، كۆندۈرۈش بىرىنچى جايغا تىرىش بىلىن رىمۇق بىلىن گرافىت تۈزۈش نۇقتىسى يىپىلار، شۇڭا قازان يۈكلەش جەريانىدا تۆۋەندىكىلەرگە دىقەت قىلىش كېرەك:

(1) قازان يۈكلەشتە، قېتىق ماتېرىياللارنى قازان كامېرەسىنىڭ ئاپتوموبىلىغا ئوخشاش پوزىتلارغا بەرشتە شەكىل بەرلەر؛

(2) ئەسكى ۋە يېڭى قاپاقنى بىر قازانغا كىرىشىگە لايھەلەش، يېڭى قاپاق بىرىنچى قېتىشىغا كۈتۈلشىن، ئەسكى قاپاق بىرىنچى قېتىشىغا توغرا بەرلەسۈن؛

(3) قارشىلىق ماتېرىيالنى تەرەپ بېسىش يېنىغا چىقىرىشتان ساقلىنىڭ.

3.2 آچسۇن پەرىزى ۋە ئىچكى زنجىر پەرىزى تۇتاش پۇلا ئېلېكتر كۈچى

3.2.1 كۋارتىز مادىلاس تۇپراق باشقۇرۇلۇشىنىڭ كۈچ سىيىرىنى بەرپا قىلىش تەسۋىرى

تۈنۈگى قېرامىغا ئاساسەن كاتود ماتېرىيالىنىڭ سۈپەت تەلىپلىرى تۈپەيلى، تۆۋەن تېمپېراتۇرا ماتېرىيالىغا (2 800 ℃)، ئوتتۇرا تېمپېراتۇرا ماتېرىيالىغا (2 950 ℃)، يۇقىرى تېمپېراتۇرا ماتېرىيالىغا (3 000 ℃) بۆلۈنگەن، بىراق گرافىتلاش يۇقىرى تېمپېراتۇرا پىششىقلاش جەريانى عمومەن 2 250 ℃ بىلەن 3 000 ℃ ئارىسىدا، تاماملاشتا پۈتۈن ئورۇنلارنىڭ كۈدۈك جايغا يەتكۈزۈلۈشى ئۈچۈن يۇقىرى تېمپېراتۇرا جەريانىدا بەلگىلىك ۋقت قىلىش كېرەك. پەرىزدە تېمپېراتۇرانىڭ توغرا توغرا بولشىنى تەمىنلەش ئۈچۈن، ئومۇمىي جۇڭغو تۈرلۈك بوسقا، ھەر تۈرلۈك ۋاقىت ساقلاش كېرەك، ئومۇمىي يۇقىرى تېمپېراتۇرا 6~30 سائەت ساقلىنىشى كېرەك، كۈچتۈرتۈش ئايلانما شوپۇرلىرىنىڭ قانماققىن توختىتىشىغا ئەھمىيەت بەرگىلىك 3~6 سائەت ساقلاش كېرەك. مەخسۇس مۇناسىۋەتلەرنى ئۈگىنىپ بەلگىلىش كەلتۈرۈش يېتىش ئۈچۈن تەخسەك مەلۇماتلارغا قاراپ چۈشەنچىلىك مەڭگۈلۈك سۇمتۇسلۇق بار.

(1) پەرىز نۆۋرە، كاتود ماتېرىيالى، قارشىلىق ماتېرىيالى، غەلپە، پەرىز بوجۇپ قىلىش مقدارى قاتارلىق مەسىلىلەر بويىچە تۈرلۈك قېپىش قىزغىن سىيىرى چەكلەڭ؛

(2) پەرىزدىكى كاتود ماتېرىيالى ۋە قارشىلىق ماتېرىيالىنىڭ سۈزۈش چىقماقلىرىغا ماسا بويىچە تۈرلۈك قەۋزەللەرنى تاللاڭ. ئەگەر سۈزۈش چىقماقلىرى ئۆلچەملىك بولسا، بۇنداق سۈزۈشنى تاللاىڭ؛ ئەكسىچە تەخسە سۈزۈشنى تاللاڭ؛

(3) پەرىزدە كاتود ماتېرىيالى ۋە قارشىلىق ماتېرىيالىنىڭ تىل بولۇش ئۆلچىمى يۇقىرى بولسا ياكى كاتود ماتېرىيالى گرافىت ئۆزگىرىشىگە نىسبەتەن قىيىن بولسا، كۈچدە تارقىتىش ۋاقتىنى بەلگىلىك كەلتۈرۈش كېرەك.

3.2.2 كاتود ماتېرىيالى بۇلۇش باسقۇچىغا زەخىم بېرىش ئازاچىلىق جەريانىدا گەۋدەكۆرۈشنىڭ تاماشا ياساماق بىرنەرسە

چۈنكى كاتود ماتېرىيالى پۇراق ماتېرىيالى، سۈزۈش پۈتۈنلۈك قىيىن ۋە چىقىرىش سەمىمىي بولمايدۇ، يىلتىز قۇياشنىڭ قارارسىزلىقى يۈزدە پەرىز قورقۇنچلۇقتا يۈشتەن بىرخىل بەلگىلىك بولۇپ، تۆۋەن دەپ خالىسلاشلىق قورقۇنچ ۋە Sەمەر سۈپەتتە ئۆلچەملىك سىنىق بولۇشى ئۈچۈن مەخسۇس ئەمەل يېتەكلەش جەريانىدا تۆۋەندىكى مەسىلەگە دىققەت قىلىش كېرەك:

(1) كاتود ماتېرىيالى آچسۇن پەرىزگە قوشۇلغاندا، قارشىلىق ماتېرىيالىنىڭ يۇقارلىق قېلىشى كيرەك، كۈچتۈرتۈش جەريانىدا ئايلىق قارشىلىق ماتېرىيالى ۋاقا پەيدا قىلمايدۇ؛

(2) ئىچى زنجىر پەرىزىدىكى تەرەپ ماتېرىيالىنىڭ يۆنىلىشى كۆپەيىش بويىچە، كۈچتۈرتۈش جەريانىدا تۆمۈر قۇياش ئورتاق بولسا، شۇڭا تەرەپ ماتېرىيالىنى پەرىزگە قاڭىشقا قوشۇشتا، سۇ يۆنىلىش تېز نوقچە ھىدروئابد جەريانىدا، بەلگىلىتىش جەريانىدا بەلگۈن تىنچلىق تۇرسان ئۈچۈن يەتكۈزۇش كېرەك; تۆمۈر قۇياش پەيدا بولۇشتا پەس-پەس ئاساسلىرى بولۇشى كېرەك؛

(3) پەرىزلەردە خۇش-بۇج ئىككىلەنمە ماتېرىيالى ۋە تۆۋەن سۈزۈش ماتېرىيالىنى تاللاڭ;

(4) كۈچتۈرتۈش جەريانىدا پەرىزدە يېنىك يېتىپ بەرشكىنى نازارەت قىلىش كېرەك؛

(5) كۈچتۈرتۈش جەريانىدا پەرىز ئۈستى ۋە پەرىز قەتىس ئۈستىنىڭ آچقۇم ماھىيىتى تېخىمۇ توغرا نازارەت قىلىش كېرەك;

(6) توك يەتكۈزۈش جەريانىدا ، ئوچاقتا تۆۋەن ئاۋازنىڭ بار-يوقلۇقىغا يېقىندىن دىققەت قىلىش كېرەك.

(7) توك يەتكۈزۈش جەريانىدا توكنىڭ چوڭ داۋالغۇشى بار-يوقلۇقىغا يېقىندىن دىققەت قىلىش كېرەك.

ئەگەر توك يەتكۈزۈش جەريانىدا (4) - (7) ھادىسە كۆرۈلسە ، ئوچاق ئوكۇل ۋەقەسىنىڭ يۈز بېرىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، توكنى ۋاقتىدا ئۈزۈپ تاشلاش كېرەك.

3.3 سوۋۇتۇش ۋە پىشۇرۇش

(1) گرافىكلاشتۇرۇش سوۋۇتۇش جەريانىدا ، ئانود ماتېرىيالىنى سۇغىرىش ئارقىلىق سوۋۇتۇشقا مەجبۇرلىغىلى بولمايدۇ ، ئەمما چېلەك ياكى سۈمۈرگۈچ ئۈسكۈنىسى بىلەن ماتېرىيال قەۋىتىنى قاتلاممۇ-قاتلام تۇتۇپ تەبىئىي سوۋۇتقىلى بولىدۇ.

(2) ئانود ماتېرىيالى ئەڭ ياخشى بولغاندا 150 ℃ ئەڭ ياخشى ، كرېستنى بالدۇر ئېلىۋېتىش ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا سەۋەبىدىن ، ئانود ماددىسىنىڭ ئوكسىدلىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، يەر يۈزىنىڭ كېڭىيىشىمۇ ھالقىلىق ئوكسىدلىنىش زىيىنىنىڭ تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. كرېستنى بەك كېچىكىپ چىقارسىڭىز ، كاتود پاراشوكى ماتېرىيالى ئوكسىدلىنىدۇ ، كونكرېت يەر يۈزى كۆپىيىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش دەۋرى ئۇزۇن بولىدۇ ۋە تەننەرخ ئاشىدۇ.

(3) گرافىكلاشتۇرۇشنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرىسى 3000 at ئاستىدا ، C ئېلېمېنتىدىن باشقا بارلىق ئېلېمېنتلار پارغا ئايلىنىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، كاتود يۈزىدە سوۋۇتۇش جەريانىدىكى سۈمۈرۈلۈشتە يەنىلا ئاز مىقداردا بۇلغانمىلار بولىدۇ ، ھالقىلىق يەر بىر قەۋەت قوپال قېپى ، ئېگىز كۈل ، يۇقىرى تۇراقسىز ماتېرىياللار تېخىمۇ قاتتىق قېپى ماتېرىياللىرىنى شەكىللەندۈرىدۇ. تۆۋەن كۈل ۋە تۆۋەن تۇراقسىز ماددىلارنى تاللاش مۇشۇ سەۋەبنى ئاساس قىلغان.

(4) كۆرسەتكۈچتىكى قاتتىق قاپلىق ماتېرىيال ۋە لاياقەتلىك ئانود ماتېرىيالىنىڭ ئىقتىدار پەرقى ناھايىتى ياخشى ، شۇڭا كرېستنى چىقارغاندا ئايرىم-ئايرىم ھالدا ساقلاش ۋە ساقلاش ئۈچۈن 1 ~ 5 مىللىمېتىر قېلىنلىقتىكى قېلىن قاپلىق ماتېرىيالنى قۇلۇپلاش كېرەك ، يۈزى سىلىق بولغان لاياقەتلىك ماتېرىيال ئادەتتە يىغىۋېلىنىدۇ ، توننا خالتىغا سېلىنىپ خېرىدارلارغا يەتكۈزۈلىدۇ.