Дослідження масштабу лабораторії до пілотного заводу для складної золото-мідної руди в Африці

Фаза 1: Характеризація руди та випробування на лабораторному масштабі

• Підготовка зразків:Представницьке відбору зразків та подрібнення обсягу проби руди до -2 мм.
• Характеризація руди:Хімічний аналіз (Au, Cu, S тощо), мінералогія (XRD) та аналіз текстури для розуміння складу руди та характеристик звільнення золота.
• Тести на здатність до помелу:Тест на індекс роботи в балах Бонда (BWi) для визначення вимог до енергії подрібнення.
• Партійні флотативні випробування:Систематичне тестування для визначення найкращої схеми реактивів (збирачі, піноутворювачі, депресанти) та оптимального pH для відновлення Au/Cu.
• Партійні випробування на вилуговування:(За наявності) Тести на вилучення ціаніду для оцінки прямої вилучуваності та споживання ціаніду/вапна.

Фаза 2: Тест на флотацію в замкнутому циклі

• Безперервне моделювання запропонованої флотаційної схеми (грубоплавчий - чистильний - сквяжувальний) за допомогою партійного обладнання.
• Ключовий результат:Генерує реалістичні масові баланси, прогнозує остаточну концентрацію та відновлення, а також підтверджує стабільність флотаційного контуру.

Фаза 3: Напівпромислові безперервні випробування в пілотному заводі

• Встановлено безперервний, інтегрований пілотний завод з потужністю, зазвичай,500 кг/год до 1 тонни/год.
• Секція подрібнення та мелювання:Маленький щелепний дробар, конусний дробар і безперервнийМлин барабанний (або Млин стержневий)у замкнутому контурі з циклонним класифікатором для досягнення і підтримки цільового розміру подрібнення (наприклад, 80% проходження 75 мкм).
• Секція флотації:Банк безперервних флотаційних осередків (грубого очищення, чистки, доводки) для обробки всього потоку руди в умовах стійкого стану.
• Сепарація твердих часток і рідин:Пілотні згущувачі та фільтрувальні преси для зневоднення концентрату та відходів.
• Контроль процесу та реєстрація даних:Інтегровані точки відбору проб, витратоміри та онлайн-аналізатори (якщо це застосовно) для безперервного збору даних та контролю процесів.

Ключові результати та досягнення:

• Всеосяжний технічний звітдеталізація всіх тестових робіт, результатів і рекомендацій.
• Остаточна маса та баланс водидля проектування повномасштабного заводу.
• Точні дані для розміру та вибору обладнання(наприклад, потужність млинів, об'єм флотаційних камер).
• Надійний прогноз експлуатаційних витрат(споживання реагентів, потужність, абразивний матеріал).
• Зниження ризику повномасштабного проектудоводячи технологічну схему процесу на напівпромисловому масштабі.
• Кілька кілограмів високоякісного концентратудля наступного маркетингу або металургійних випробувань.