زیمبابوے میں 1200 ٹی پی ڈی لیتھیم کان کے فلوٹیشن پلانٹ

کرشنگ سیکشن:

• اولین کُوٹائی: خُشک کُھٹا ہوا کان 250 ملی میٹر سے کم سائز میں کم کرنے کے لیے ایک جبڑے کے کُوٹنے والے پلنت میں ڈالا جاتا ہے۔
• ثانوی اور ثالثی کچلنے کا عمل: ایک دو مرحلوں والا مخروطی کچلنے والا سرکٹ خام مال کو ہدف کے سائز تک مزید کچلے گا۔12 ملی میٹر نیچے، اسے پیسنے کے لیے چکی کے لیے تیار کرنا۔

فلٹریشن کا سیکشن:

• کنڈیشنگ:سلری کو مخصوص کیمیکلز (ترمیم کرنے والے اور جمع کرنے والے) کے ساتھ ہلائے جانے والے ٹینک میں حالات فراہم کیے جاتے ہیں تاکہ اسپوڈومین کی سطحیں پانی سے بچنے والی بن جائیں۔
• خام فلوتیشن: ایک درجہ کی کھردری فلوٹیشن بنیادی غلظت میں لیithium سے بھرپور معدنیات کی اکثریت کو واپس حاصل کرتی ہے۔
• صاف فلوتیشن: کھردرے مرکوز کو گزارنا پڑتا ہےدو مراحل کی کلینر فلotationسلیکٹیٹ گینگ معدنیات کو بتدریج ہٹانا اور Li₂O گریڈ کو بہتر بنانا۔
• سکاوینجر فلٹیشن: اسکیونجر فلوٹیشن کا ایک مرحلہ راؤر ٹیلز پر لاگو کیا جاتا ہے تاکہ باقی ماندہ لithiوم کی قدر کو دوبارہ حاصل کیا جا سکے، جس سے مجموعی پلانٹ کی بحالی کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکے۔

عملیاتی کنٹرول اور خودکاری:

• مرکزی شدہپی ایل سی پر مبنی کنٹرول سسٹمیہ اہم عمل کے پیرامیٹرز (جیسے، کثافت، pH، کیمیکل کی مقدار) کی نگرانی اور کنٹرول کے لیے نصب کیا گیا ہے، جو مستحکم آپریشن اور مستقل مصنوعات کے معیار کو یقینی بناتا ہے۔

پیسنے اور درجہ بندی کا سیکشن:

• کچلے ہوئے خام کو ایک میں ڈالا جاتا ہے۔بند سرکٹ بال مل نظام.
• ایک ہائیڈرو سائکلوون کو پیسے گئے محصول کی درجہ بندی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یہ یقینی بناتا ہے کہ پیسنے ذرات کا سائز پہنچ جائے۔74 مائیکرون اور ڈی80بہترین اسپودومین کی آزادی کے لیے۔

مرکزی نکاسی اور انتظام:

• آخری اعلی معیار کا اسپوڈومین مرکوز مواد پہلے گاڑھا کیا جاتا ہے۔ہائی ریٹ گاڑھا کرنے والا.
• پھر اسے کم نمی کے مواد تک خشک کیا جاتا ہے ایک استعمال کرتے ہوئےمخفی چیمبر فلٹر پریسایک ہینڈل کرنے کے قابل فلٹر کیک تیار کرنا جسے نقل و حمل اور فروخت کے لیے استعمال کیا جا سکے۔

ٹیلنگ انتظام اور پانی کی بازیابی:

• فلوٹیشن ٹیلنگز کو ایک جگہ پر پمپ کیا جاتا ہے۔ٹیلنگ گاڑھا کرنے والاپانی نکالنے کے لیے۔
• موٹے کرنے والے سے صاف کیا گیا پانی دوبارہ عمل میں استعمال ہوتا ہے، جس سے نئی پانی کی کھپت کم ہوتی ہے۔
• انڈر فلو مخصوص جگہ پر بھیجا جاتا ہے۔پیش کی گئی اسٹوریج کی سہولت (TSF) محفوظ اور ماحولیاتی طور پر مطابقت رکھنے والی خشک اسٹیکنگ کے لیے.