提供制作石墨阳极材料的完整解决方案，包括研磨、成型、
将木材纤维在特定温度下碳化，以方便后续的粉碎过程。为了节省投资，建议使用推式碳化炉。
通过冲击磨和成型磨对原材料进行粒径和形状的改性。获得球形石墨并使粒径分布更均匀。
洗涤和浮选过程用于去除水溶性杂质和低密度杂质。这是纯化过程之前的准备工作。
提纯（纯度高于 99.3%）是生产合格材料的必要步骤。混合酸洗由于其稳定性能和较低成本而最受欢迎。
涂层和造粒工艺是整个阳极材料加工的关键步骤，其性能决定了最终产品的质量。
预碳化过程（隧道炉和旋转窑）是为了提高焦粉密度并提高石墨化炉的装载能力。
提供不同类型的石墨化系统，包括阿切森炉、LWG炉和箱式炉。高温为2800~3000 ℃。
最高温度为1100度，使涂层材料和球形石墨熔合在一起，涂层材料形成包裹球形石墨的壳体。
最终产品处理系统包括解聚、混合器、磁分离、筛分和包装系统。磁分离器用于去除机械铁。
为了改善工作环境，我们在整个工厂中采用自动化系统，如气动输送、自动计量和坩埚的装卸系统。
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