يمكننا تقديم حل لاستخراج الليثيوم المباشر (DLE) لاسترداد الليثيوم من مياه بحيرات الملح
والت معالجة خام الحديد تهدف إلى إنتاج مركز عالي الجودة مع تقليل استهلاك الطاقة والمياه والنفايات. وهناك طريقتان رئيسيتان تساعدان على تحقيق ذلك هما فحص و التعويممعًا، يُحسنون كفاءة النبات من خلال فصل المواد بشكل أكثر دقة واسترداد الحديد القيم من المواد ذات الجودة الأدنى.
الفرز هو أحد الخطوات الأولى في معالجة خام الحديد. يفصل الخام حسب حجم الجسيمات، مما يسمح بإزالة المخلفات الكبيرة أو المادة الناعمة قبل المعالجة التالية.
هذا يحسن الكفاءة عن طريق:
من خلال تصنيف الخام المبكر، يساعد الفرز المصانع على تركيز قدرتها على معالجة المادة التي من المحتمل أن تحتوي على الحديد القيم.
يستخدم التعويم لفصل معادن الحديد عن الخامة بناءً على اختلاف خصائص السطح. وهو مفيد بشكل خاص للجسيمات الدقيقة التي يصعب استرجاعها بواسطة الفصل بالقصور الذاتي أو الفصل المغناطيسي وحده.
في الطفو:
يزيّد هذا العملية من استرداد الخام منخفض الدرجة والنفايات، مما يزيد من الإنتاج الكلي للحديد من كل طن من المادة الخام.
عندما يُستخدم الترشيح والطفو معًا، يُنشئان مخطط تدفق أكثر كفاءة. يزيل الترشيح النفايات الخشنة ويتحكم في حجم المادة المدخلة، بينما يستعيد الطفو جزيئات الحديد الدقيقة التي كانت ستُفقد بخلاف ذلك.
النتيجة هي:
هذه التركيبة تساعد المشغلين على تعظيم القيمة من جسم الخام مع تقليل تكاليف التشغيل.
تعمل عملية الانتشال بشكل أفضل عندما يتم تحضير المادة المُدخلة بشكل صحيح. تساعد عملية الفرز على إنتاج توزيع أكثر اتساقًا لحجم الجسيمات، مما يُحسن عمل الكاشف وتفاعل الفقاعات مع الجسيمات في خلايا الانتشال.
مُدخل مُنتقَى بشكل جيد يؤدي إلى:
باختصار، يُهيئ الفحص المسرح للطفو الفعّال.
تحسن عملية التعويم والفحص من كفاءة معالجة خام الحديد من خلال فصل المادة بشكل أكثر فعالية في مراحل مختلفة من المصنع. يقلل الفحص من النفايات ويعد التغذية، بينما يستعيد التعويم جزيئات الحديد الدقيقة التي كانت ستفقد في غير ذلك. معًا، يساعدان المنتجين على تحقيق معدلات استرداد أعلى، وتقليل التكاليف، وتحسين جودة المنتج.
أ: العملية المناسبة تعتمد على مَعدَنَة الخام، واحتوائه على المعادن، ودرجة التمعدن، وحجم الجسيمات، وخصائص التحليل التحريري — وليس على التخمين. الطريقة الموثوقة هي إجراء اختبارات معملية وتجريبية أولاً. تحدد هذه الاختبارات ما إذا كانت عملية التعويم، الفصل بواسطة الجاذبية، الفصل بالمغناطيسية، أو الترشيح (أو مزيج منها) ستوفر أعلى نسبة استرداد ودرجة نقاء. نبدأ كل مشروع بوصف الخام واختبارات على مقياس المختبر، ثم نرتقي إلى التحقق التجريبي على نطاق pilot قبل الالتزام بتصميم المصنع — وهي طريقة تعتمد على الاختبار أولاً لتجنب أخطاء العمليات المكلفة فيما بعد.
أ: يعتمد اختيار العامل المساعد على كيمياء سطح المعدن وتكوين الأنجستخدام الخاص بالخامة. يتم اختيار الجامعات، والمرشحات، والمثبطات، والمعدلات — ويتم تعديل جرعاتها بدقة — من خلال اختبارات التعويم المختبرية على عينة الخام الفعلية الخاصة بك، وليس من وصفات عامة. إن الإفراط في الجرعة أو التقليل منها يضر كلاهما بنسبة الاسترداد. تختبر معاملتنا المعدنية المختبرية العاملات المساعدة على خامتك لضمان الجمع الصحيح والجرعة المناسبة قبل تشغيل المصنع على نطاق واسع، ثم يتم إعادة تحسينها خلال التشغيل التجريبي.
أ: يناسب الترشيح عبر الكومة الخامات ذات الدرجة المنخفضة والكميات الكبيرة — يتم تكديس الخام المطحون وريّه بمحلول الترشيح، مما يوفر تكاليف رأس مال وتشغيل منخفضة ولكن باسترداد أبطأ ويعتمد على الظروف الجوية. يستخدم كل من تقنية الكربون في الترشيح (CIL) وتقنية الكربون في اللب (CIP) محلول السيانيد والكربون المنشط، ولكن يختلفان في مكان حدوث الامتزاز: تضاف الكربون خلال عملية الترشيح في تقنية CIL، وهو ما يناسب الخامات الطينية أو ذات الدقائق الكبيرة؛ بينما تضاف الكربون بعد الترشيح في تقنية CIP، وهو ما يناسب اللب النظيف الذي يمر عبر الفلاتر بحرية. الاختيار يعتمد على نوع الخام، درجة النقاء، وسرعة المعالجة — نقيم الثلاثة جميعًا بالنسبة لخامتك لاقتراح المسار الأكثر اقتصادية.
أ: ابدأ بتشخيص مكان حدوث الخسارة — عادةً في مرحلة الطحن أو التصنيف أو الفصل نفسه. تشمل الرافعات الشائعة: تحسين حجم الطحن لمزيد من التحرر، الترقية إلى معدات فصل أكثر كفاءة (خلايا التعويم، فواصل مغناطيسية، Spiral)، أتمتة التحكم لتحقيق عملية أكثر استقرارًا، وإعادة إجراء الاختبارات المعدنية عندما يتغير نوع الخام. عادةً ما يعيد التدقيق المنظم والترقيات المستهدفة في المعدات أو العمليات 2-5% من المعدن. نحن نوفر بالضبط هذا — تدقيق العمليات، ترقية المعدات، وتجديدات EPC كاملة — لرفع كل من الانتعاش والنسبة المئوية للمعدن.
يمكننا تقديم حل لاستخراج الليثيوم المباشر (DLE) لاسترداد الليثيوم من مياه بحيرات الملح
يستخدم إلكترود الجرافيت UHP بشكل رئيسي للأفران الكهربائية ذات القدرة الفائقة في صناعة صهر الصلب
تتكون مادة أنود الجرافيت الصناعي بشكل رئيسي من فحم بترولي منخفض الكبريت عالي الجودة
خام الخام: أكسيد مختلط وخام ذهب كبريتي الذهب العيار: 3.5 غرام/طن معدل استرداد الذهب: 92%
خام خام: خام الذهب من نوع الكبريتيدات درجة الذهب: 3.5 غرام/طن المنتج النهائي: سبيكة ذهب معدل استعادة الذهب: 96%
يقع هذا المشروع في إندونيسيا، وهو يركز على إعادة طحن خام النيكل بكفاءة لتعزيز ترقية المعادن والمعالجة العميقة. شركة بروفيدير (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.
خام خام: خام ذهب نحاس كبريتي (نسبة Au-Cu: 1:1.2) درجة الذهب: 2.8 جم/طن درجة النحاس: 0.85%
المادة الخام: مخلفات مصنع الذهب الحالي (جيوب الكل) درجة الذهب في المخلفات: 1.2 غم/طن المنتج النهائي: قضيب ذهب
خام خام: خام كبريتيد الأنتيمون مع عروق الكوارتز درجة الأنتيمون: 3.5% درجة التركيز: 55%
خام: مناسب للذهب والكبريتيد/الأكسيد، والنحاس، والليثيوم، والزنك، والرصاص، وغيرها من المعادن غير الحديدية.
يمكن أن توفر بروماينر مرشحات الضغط، ومرشحات الفراغ الحزامية، ومرشحات الفراغ القرصي، ومرشحات السيراميك
يمكن أن توفر بروماينر أنواعًا مختلفة من الفواصل المغناطيسية HIMS (فاصل مغناطيسي عالي الكثافة)
مثل: فرن الانتشار البوري، وإزالة BSG، وآلة التلميع القلوي، و PE-POLY…
لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.
