توفير معدات مهمة في عملية معالجة خام الذهب، مثل نظام CIL/CIP، وخلايا التذرية…
يعتمد فصل الكوارتز والفيلدسبار على خليط المعادن الدقيق، وحجم الحبيبات، ودرجة التحرر. قبل اختيار المواد الكاشطة، حدد:
مخطط reagents جيد يبدأ بمعرفة ما يجب رفعه وما يجب خفضه.
يستجيب الكوارتز والفلدسبار بشكل مختلف للمجمعات نظرًا لاختلاف شحنات سطحهما والمواقع النشطة بينهما وفقًا لدرجة الحموضة. في الظروف الحمضية إلى المحايدة، يمكن غالبًا أن يطفو الفلدسبار بينما يُخفض الكوارتز، أو العكس صحيح اعتمادًا على تصميم الدائرة.
العوامل الرئيسية تشمل:
المجمعات هي العوامل الأساسية التي تجعل المعدن الهدف غير محب للماء. لفصل الكوارتز من الفلسبار، تشمل الخيارات الشائعة للمجمعات:
يجب أن يعتمد الاختيار على المعدن الذي تريد فصله عن طريق التحليق، وتركيبة المياه الكيميائية، ومدى نقاء الفصل المطلوب.
المثبطات تمنع المعادن غير المرغوب فيها من الطفو. في دوائر الكوارتز - الفلسبار، غالبًا ما تُستخدم لكبت الكوارتز أو الفلسبار أو المعادن المصاحبة.
خيارات مهدئة شائعة:
أفضل مهدئ هو الذي يحسن الانتقائية دون التسبب في خسارة انتعاش مفرطة.
الدرجة الحموضة (pH) هي أحد أهم العوامل في أداء مواد التعويم. حتى أفضل مادة تعويم يمكن أن تفشل إذا كانت كيمياء اللب غير صحيحة.
فكر في:
اختبر دائمًا الكواشف في نفس مصدر الماء المستخدم في المصنع.
الاختبارات على نطاق المختبر والنموذج التجريبي ضرورية قبل الاختيار على نطاق كامل. أداء المركب يمكن أن يتغير بشكل حاد مع تغير الخامة.
يجب أن يقيس الاختبار:
استخدم الاختبار التدريجي لمقارنة المجمعات، والمثبطات، وظروف الرقم الهيدروجيني بشكل منهجي.
أفضل مادة تعويم ليست دائمًا تلك التي تعطي أعلى نسبة استرجاع. في فصل الكوارتز والفلدسبار، الهدف عادة هو التركيز ذو النقاء العالي مع إنتاجية مقبولة.
يجب أن يكون لنظام الكواشف القوي:
الأخطاء النموذجية تتضمن:
عادةً ما يوفر تحسين العامل المساعد بعناية تكلفة أكثر من مطاردة عامل مساعد "عام" واحد.
اختيار مُخَافِضِات التعويم المناسبة لفصل الكوارتز والفلدسبار يتطلب فهم الخام، والسيطرة على كيمياء اللب، واختبار تركيبات متعددة من المُخَافِضات. الحل الأفضل عادة ما يكون مخصصًا للموقع، ويعتمد على المعدن، والرقم الهيدروجيني، وجودة المياه، ومواصفات المنتج المستهدف. نهج منهجي يؤدي إلى استرداد أفضل، وتركيز أكثر نقاءً، وتكاليف تشغيل أقل.
أ: العملية المناسبة تعتمد على مَعدَنَة الخام، واحتوائه على المعادن، ودرجة التمعدن، وحجم الجسيمات، وخصائص التحليل التحريري — وليس على التخمين. الطريقة الموثوقة هي إجراء اختبارات معملية وتجريبية أولاً. تحدد هذه الاختبارات ما إذا كانت عملية التعويم، الفصل بواسطة الجاذبية، الفصل بالمغناطيسية، أو الترشيح (أو مزيج منها) ستوفر أعلى نسبة استرداد ودرجة نقاء. نبدأ كل مشروع بوصف الخام واختبارات على مقياس المختبر، ثم نرتقي إلى التحقق التجريبي على نطاق pilot قبل الالتزام بتصميم المصنع — وهي طريقة تعتمد على الاختبار أولاً لتجنب أخطاء العمليات المكلفة فيما بعد.
أ: يعتمد اختيار العامل المساعد على كيمياء سطح المعدن وتكوين الأنجستخدام الخاص بالخامة. يتم اختيار الجامعات، والمرشحات، والمثبطات، والمعدلات — ويتم تعديل جرعاتها بدقة — من خلال اختبارات التعويم المختبرية على عينة الخام الفعلية الخاصة بك، وليس من وصفات عامة. إن الإفراط في الجرعة أو التقليل منها يضر كلاهما بنسبة الاسترداد. تختبر معاملتنا المعدنية المختبرية العاملات المساعدة على خامتك لضمان الجمع الصحيح والجرعة المناسبة قبل تشغيل المصنع على نطاق واسع، ثم يتم إعادة تحسينها خلال التشغيل التجريبي.
أ: يناسب الترشيح عبر الكومة الخامات ذات الدرجة المنخفضة والكميات الكبيرة — يتم تكديس الخام المطحون وريّه بمحلول الترشيح، مما يوفر تكاليف رأس مال وتشغيل منخفضة ولكن باسترداد أبطأ ويعتمد على الظروف الجوية. يستخدم كل من تقنية الكربون في الترشيح (CIL) وتقنية الكربون في اللب (CIP) محلول السيانيد والكربون المنشط، ولكن يختلفان في مكان حدوث الامتزاز: تضاف الكربون خلال عملية الترشيح في تقنية CIL، وهو ما يناسب الخامات الطينية أو ذات الدقائق الكبيرة؛ بينما تضاف الكربون بعد الترشيح في تقنية CIP، وهو ما يناسب اللب النظيف الذي يمر عبر الفلاتر بحرية. الاختيار يعتمد على نوع الخام، درجة النقاء، وسرعة المعالجة — نقيم الثلاثة جميعًا بالنسبة لخامتك لاقتراح المسار الأكثر اقتصادية.
أ: ابدأ بتشخيص مكان حدوث الخسارة — عادةً في مرحلة الطحن أو التصنيف أو الفصل نفسه. تشمل الرافعات الشائعة: تحسين حجم الطحن لمزيد من التحرر، الترقية إلى معدات فصل أكثر كفاءة (خلايا التعويم، فواصل مغناطيسية، Spiral)، أتمتة التحكم لتحقيق عملية أكثر استقرارًا، وإعادة إجراء الاختبارات المعدنية عندما يتغير نوع الخام. عادةً ما يعيد التدقيق المنظم والترقيات المستهدفة في المعدات أو العمليات 2-5% من المعدن. نحن نوفر بالضبط هذا — تدقيق العمليات، ترقية المعدات، وتجديدات EPC كاملة — لرفع كل من الانتعاش والنسبة المئوية للمعدن.
توفير معدات مهمة في عملية معالجة خام الذهب، مثل نظام CIL/CIP، وخلايا التذرية…
توفير الحل الكامل لصنع مواد الأُنود الجرافيتي، بما في ذلك الطحن، والتشكيل، والتنقية…
خام خام: سيليكاتي-فوسفات مع شوائب من المغنتيت تركيبة التغذية: P₂O₅: 19-23% ؛ Fe₂O₃: 8-12% ؛ SiO₂: 25-35% ؛ CaO: 32-38%
المادة الخام: خام الكوارتز مع الشوائب (حديد، ألمنيوم، إلخ) درجة الكوارتز: 98.5% SiO₂ المنتج النهائي: رمل كوارتز عالي النقاء (99.9% SiO₂)
المواد الخام: جرافيت كروي، مادة رابطة من القار، إضافات قدرة المشروع: 5000 طن من مادة الأنود؛ 20 طن من الجرافين سنويًا
خام ore: خام الذهب والنحاس من نوع أكسيد مختلط. درجة الذهب: 1.5 غم/طن. درجة النحاس: 0.8%.
المادة الخام: مركز تعويم الجرافيت (95% كربون) سعة المشروع: 10,000 طن سنويًا
خام: خام ذهب من نوع الأكسيد، درجة الذهب: 4 غ/طن
خام خام: طين هيكتوريت غني بالليثيوم (Li₂O: 0.6-1.0%) المنتج النهائي: كربونات الليثيوم المصنعة للبطاريات
موقع: تنزانيا، أفريقيا وكاليمانتان الوسطى، إندونيسيا نوع الخام: خام كبريتيد منخفض الجودة (1.2-1.8 جم/طن ذهب)
يمكننا تصميم وتصنيع آلة إعادة توسيع المطحنة (أو ما يسمى بمناور إعادة توسيع المطحنة)
يمكن لشركة بروماينر توفير جميع أنواع الشاشات الخطية لتصنيف المعادن، وتقسيم المواد، وإزالة المياه
شاشة الموز معروفة أيضًا باسم شاشة سمك السرير الثابت. تتمتع شركة بروماينر بالقدرة على تزويد شاشة جافة
تسمى طاحونة النفاثة أيضًا طاحونة سرير مميع باستخدام عدة فوهات لتشكيل تدفق هواء بسرعة صوتية
يمكن أن تقدم بروماينر الحل الكامل لنظام CIL (الكربون في الليشير)
لمعرفة المزيد عن منتجاتنا وحلولنا، يرجى ملء النموذج أدناه وسيتواصل معك أحد خبرائنا قريبًا
مشروع فحص الذهب بقدرة 3000 طن يوميًا في مقاطعة شاندونغ
2500 طن يوميًا من فحص خام الليثيوم في سيتشوان
Fax: (+86) 021-58779592
العنوان: الغرفة 606، مبنى D3، المرحلة الثانية، مركز أعمال تشوانشا، 777 لونغ، طريق ميواوشوان، المنطقة الجديدة باودونغ، شنغهاي، الصين
حقوق الطبع والنشر © 2023. بروماينر (شنغهاي) لتكنولوجيا التعدين المحدودة.
