Pabrik Flotasi Bijih Litium 1200 TPD di Zimbabwe

Bagian Penggilingan:

• Kegiatan Penghancuran Utama: Bijih kasar dimasukkan ke dalam Mesin Penghancur Jaw untuk mengurangi ukuran di bawah 250 mm.
• Kehancuran Sekunder & Tersier: Sirkuit Crusher Cone dua tahap lebih lanjut menghancurkan bijih ke ukuran target.12 mm di bawah, mempersiapkannya untuk mesin penggiling.

Bagian Flotasi:

• Kondisi:Slurry diolah dengan reagen tertentu (modifikat dan kolektor) dalam tangki yang diaduk untuk membuat permukaan spodumena menjadi hidrofobik.
•  Pengapungan Kasar:Satu tahap flotasi kasar memulihkan sebagian besar mineral yang mengandung litium menjadi konsentrat primer.
• Pengapungan Pembersihan:Konsentrat kasar mengalamidua tahap flotasi pembersihanuntuk secara bertahap menghilangkan mineral gangue silikat dan meningkatkan kadar Li₂O.
• Flotasi Pencuci: Satu tahap flotasi pemulung diterapkan pada tailing kasar untuk memulihkan nilai lithium yang masih ada, memaksimalkan pemulihan keseluruhan pabrik.

Pengendalian Proses & Otomatisasi:

• Sebuah pusatSistem Kontrol Berbasis PLCdipasang untuk memantau dan mengendalikan parameter proses kunci (misalnya, densitas, pH, pengendapan reagen), memastikan operasi yang stabil dan kualitas produk yang konsisten.

Bagian Penggilingan & Klasifikasi:

• Bijih yang dihancurkan dimasukkan ke dalam sebuahSistem Ball Mill Sirkuit Tertutup.
• Sebuah Hidrosiklon digunakan untuk mengklasifikasikan produk yang sudah digiling, memastikan ukuran partikel penggilingan tercapai74㎛ dan D80untuk pelepasan spodumene yang optimal.

Konsentrasi Pengeringan & Penanganan:

• Konsentrat spodumene berkualitas tinggi yang terakhir terlebih dahulu dikentalkan di sebuahThickener Berkecepatan Tinggi.
• Kemudian dikeringkan hingga mencapai kandungan kelembaban yang rendah menggunakan sebuahFilter Press Kamar Tersembunyi, menghasilkan kue saringan yang dapat diangkut untuk transportasi dan penjualan.

Manajemen Tailings & Pemulihan Air:

• Limbah flotasi dipompa ke sebuahPengental Tailingsuntuk pengeringan.
• Air yang terklarifikasi dari pengental didaur ulang kembali ke dalam proses, mengurangi konsumsi air bersih.
• Underflow dikirim ke lokasi yang ditentukan.Fasilitas Penyimpanan Tailings (TSF) untuk penumpukan kering yang aman dan memenuhi syarat lingkungan.