Bahan katoda adalah salah satu bahan kunci yang menentukan kinerja baterai lithium-ion, dan juga merupakan sumber utama ion lithium dalam baterai lithium-ion komersial. Saat ini, bahan katoda utama yang berhasil dikembangkan dan diterapkan adalah litium kobaltat, fosfat besi litium (LFP), manganat litium, bahan ternary litium nikel-kobalt-manganat (NCM) dan litium nikel-kobalt-aluminat (NCA). LFP adalah bahan katoda yang paling populer saat ini. Karakteristik utamanya adalah biaya rendah, keamanan yang sangat tinggi, dan siklus hidup yang tinggi, yang membuat bahan fosfat besi litium cepat menjadi hotspot penelitian, dan baterai fosfat besi litium juga telah banyak digunakan di bidang kendaraan listrik. Di sini kami terutama memperkenalkan solusi untuk membuat LFP.
Alur proses utama dari bahan katoda adalah sebagai berikut. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak detail proses, silakan klik tombol di bawah ini untuk mendapatkan informasi lengkap.
Fosfat besi, karbonat litium, dan glukosa dicampur dalam proporsi tertentu oleh sistem dosing dan kemudian melalui tangki penyangga ke pabrik penggilingan pasir.
Sistem penggilingan pabrik pasir tipe basah dapat menggiling bahan menjadi serbuk nanoscale dengan ukuran 300-350nm melalui penggilingan multi-tahap. Serbuk yang memenuhi syarat dari sistem klasifikasi kemudian dikirim ke reaktor untuk proses dispersi dan pencampuran.
Dengan menggunakan peralatan pengering semprot yang berputar cepat, slurry campuran yang ternanometerisasi dikeringkan untuk membentuk partikel komposit. Dan kemudian bahan yang dikeringkan akan dikirim ke sistem pemberian muatan cupola dari oven pembakaran.
Kami merekomendasikan untuk menggunakan tungku roller untuk pekerjaan proses pembakaran. Di bawah kondisi suhu tinggi, bahan campuran akan dikonversi secara kimia menjadi fosfat besi litium. Atmosfer pelindung nitrogen diperlukan untuk proses kalsinasi.
Jet mill, siklon, pengumpul debu, dan kipas induksi membentuk sistem penggilingan yang lengkap. Setelah udara terkompresi difilter dan dikeringkan, ia disemprotkan ke dalam ruang penggilingan dengan kecepatan tinggi melalui nosel laval. Di persimpangan beberapa aliran udara berkecepatan tinggi, bahan tersebut bertabrakan, digosok, dipotong, dan dihancurkan berulang kali.
Material katoda LFP dari jet mill akan dikirim ke sistem penanganan produk akhir yang mencakup mixer, pemisahan magnetik, penyaringan, dan sistem pengepakan. Mixer digunakan untuk mencampur produk akhir dari berbagai batch sebelum pengepakan untuk memastikan sifat yang stabil. Separator magnetik tipe kering dirancang khusus untuk menghilangkan besi mekanik dalam bubuk ultrafine yang dihasilkan selama proses.
Beberapa mesin dan peralatan yang digunakan dalam solusi ini. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang peralatan, harga, dan detail solusi, Anda dapat mengklik tombol di bawah ini untuk menghubungi kami. Kami menyediakan layanan online instan!
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan salah satu ahli kami akan menghubungi Anda segera
Proyek Flotasi Emas 3000 TPD di Provinsi Shandong
2500TPD Flotasi Bijih Lithium di Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Alamat:No.2555, Jalan Xiupu, Pudong, Shanghai
Hak Cipta © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co.,Ltd.
