Kunstmatig grafiet anodemateriaal is voornamelijk gemaakt van hoogwaardig petroleumkoks of naaldkoks met een laag zwavelgehalte, die een hoge capaciteit, hoge compacte dichtheid, hoge temperatuuropslagprestaties en uitstekende cyclusprestaties hebben. Geschikt voor 3C, EV en ESS-batterijen. Het Prominer-team kan de geïntegreerde synthetische grafiet anodemateriaal fabriek bieden, inclusief malen, vormen, granulatie, precarbonisatie, grafitizatie, hoge temperatuurcarbonisatie en afhandeling van het eindproduct.
De belangrijkste processtroom vanKunstmatige grafietanodeis als volgt. Als je meer procesdetails wilt weten, klik dan op de knop hieronder om volledige informatie te krijgen.
We kunnen verschillende maal- en vormmachines bieden om de groene koks, gekalciniseerde koks en elektrode-fijnstoffen te verwerken. Het belangrijkste doel van het malen en vormen is om een goede vorm van koksdeeltjesgrootte te verkrijgen en de deeltjesgrootteverdeling gelijkmatiger te maken.
Coating- en granulatiewerkzaamheden zijn de sleutelstap in de hele verwerking van anodemateriaal en de prestaties bepalen de kwaliteit van het eindproduct. Ons granulatiewerk kan de coating- en granulatiewerkzaamheden samen uitvoeren. Het kan het coatingmateriaal en grafiet gelijkmatig en voldoende mengen en het elektrische verwarmingsapparaat zal gefaseerde verwarming bieden om de gemengde materialen te coaten.
De functie van het precarbonisatieproces is om de dichtheid van het koks poeder te verbeteren en de laadcapaciteit van grafitizatieovens te verhogen. Er zijn twee opties beschikbaar voor het precarbonisatieproces, namelijk tunnelovens en roterende ovens.
De grafitizatie van het anodemateriaal is dat het tussenproduct dat is gevormd in het precarbonisatie-segment of het coating- en granulatiesegment, op een hoge temperatuur van 2800~3000 ℃ wordt verhit, zodat de ongeordende microkristallijne structuur die door een groot aantal koolstofatomen is gevormd, geordend wordt, de interlaagafstand wordt verminderd en de roosterconstante dicht bij natuurlijk grafiet komt, waardoor de fysische en chemische eigenschappen worden verkregen die nodig zijn voor kunstmatige grafiet anodematerialen. We kunnen verschillende soorten grafitizatiesystemen bieden, waaronder Acheson-ovens, LWG-ovens en box-type ovens.
Voor het maken van de natuurlijke grafiet anodematerialen is de carbonisatietreatment ook de belangrijkste verwerkingsstap. Onder hoge temperatuur (maximaal 1100 graden) worden het coatingmateriaal en de sferische grafiet samengesmolten en vormt het coatingmateriaal een schaal die de sferische grafiet omhult.
Het anodemateriaal uit de carbonisatieovens wordt naar het eindproductafhandelingssysteem gestuurd, dat deagglomeratie, mixer, magnetische scheiding, zeven en verpakkingssysteem omvat. De mixer is voor het mengen van de meerdere batches eindproduct vóór het verpakken om de stabiele eigenschappen te waarborgen. De droge type hoge magnetische separator is speciaal ontworpen voor het verwijderen van mechanisch ijzer in ultrafijne poeder die tijdens de verwerking wordt gegenereerd.
Enkele van de machines en apparatuur die in deze oplossing worden gebruikt. Als u meer wilt weten over de apparatuur, prijzen en details van de oplossing, kunt u op de knop hieronder klikken om contact met ons op te nemen. We bieden directe online service!
Om meer te weten te komen over onze producten en oplossingen, vul alstublieft het onderstaande formulier in en een van onze experts zal u binnenkort terugbellen
3000 TPD goud flotatieproject in de provincie Shandong
2500 TPD lithiumerts flotatie in Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Adres:No.2555, Xiupu Road, Pudong, Shanghai
Auteursrecht © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
