Prominer kan de complete oplossing bieden voor het maken van natuurlijke grafietanodematerialen, inclusief malen, vormen, zuiveren, granulaat, hoge temperatuur carbonisatie en handling van het eindproduct. Natuurlijke grafiet heeft veel significante voordelen voor het maken van anodemateriaal voor lithiumbatterijen, zoals hun hoge capaciteit, hoge samengeperste dichtheid, uitstekende verwerkbaarheid en kosteneffectiviteit. Het wordt veel gebruikt in digitale en krachtbatterijen.
De belangrijkste processtroom vanNatuurlijke grafietanodeis als volgt. Als je meer procesdetails wilt weten, klik dan op de knop hieronder om volledige informatie te krijgen.
De hoogwaardige natuurlijke grafietflotatieconcentraten met een grootte van 100 mesh en een zuiverheid van meer dan 95% worden verwerkt door onze impactmolen en vormmolen om de deeltjesgrootte en -vorm van het grondstofmateriaal te modificeren. Het belangrijkste doel van het malen en vormen is het verkrijgen van de aardappelvormige sferische grafiet en het uniformer maken van de deeltjesgrootteverdeling.
De sferische grafiet voor het maken van anodemateriaal moet een zuiverheid boven de 99,95% hebben, dus de zuivering is een noodzakelijke stap voor het maken van gekwalificeerde sferische grafiet. Het chemische zuiveringsproces is momenteel de populairste manier vanwege de stabiele prestaties en lagere kosten. De belangrijkste verwerkingsstap is het gebruik van de gemengde zuurwas of het gecombineerde proces van alkalifusie-zuur. Er is ook een thermische zuiveringsmethode die zich nu in de proefproductiefase bevindt.
Coating- en granulatiewerkzaamheden zijn de sleutelstap in de hele verwerking van anodemateriaal en de prestaties bepalen de kwaliteit van het eindproduct. Ons granulatiewerk kan de coating- en granulatiewerkzaamheden samen uitvoeren. Het kan het coatingmateriaal en grafiet gelijkmatig en voldoende mengen en het elektrische verwarmingsapparaat zal gefaseerde verwarming bieden om de gemengde materialen te coaten.
Voor het maken van de natuurlijke grafiet anodematerialen is de carbonisatietreatment ook de belangrijkste verwerkingsstap. Onder hoge temperatuur (maximaal 1100 graden) worden het coatingmateriaal en de sferische grafiet samengesmolten en vormt het coatingmateriaal een schaal die de sferische grafiet omhult.
Het anodemateriaal uit de carbonisatieovens wordt naar het eindproductafhandelingssysteem gestuurd, dat deagglomeratie, mixer, magnetische scheiding, zeven en verpakkingssysteem omvat. De mixer is voor het mengen van de meerdere batches eindproduct vóór het verpakken om de stabiele eigenschappen te waarborgen. De droge type hoge magnetische separator is speciaal ontworpen voor het verwijderen van mechanisch ijzer in ultrafijne poeder die tijdens de verwerking wordt gegenereerd.
Om de werkomgeving te verbeteren, passen we het automatiseringssysteem toe in de hele fabriek, zoals pneumatische transport, automatische dosering en het systeem voor het laden en lossen van smeltkroezen.
Enkele van de machines en apparatuur die in deze oplossing worden gebruikt. Als u meer wilt weten over de apparatuur, prijzen en details van de oplossing, kunt u op de knop hieronder klikken om contact met ons op te nemen. We bieden directe online service!
Om meer te weten te komen over onze producten en oplossingen, vul alstublieft het onderstaande formulier in en een van onze experts zal u binnenkort terugbellen
3000 TPD goud flotatieproject in de provincie Shandong
2500 TPD lithiumerts flotatie in Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Adres:No.2555, Xiupu Road, Pudong, Shanghai
Auteursrecht © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd.
