Prominer can provide the complete solution for making natrual graphite anode materials include grinding, shaping, purification, granulation, high temperature carbonization and final product handling. Natural graphite is with many significant advantage for making anode material for lithium battery such as their high capacity, high compacted density, excellent processibility and cost-effective. It is widely used in digital and power batteries.
Le flux principal du processus de Anode en graphite naturel est le suivant. Si vous souhaitez en savoir plus sur les détails du processus, veuillez cliquer sur le bouton ci-dessous pour obtenir des informations complètes.
Les concentrés de graphite naturel de haute qualité avec une taille inférieure à 100 mailles et une pureté supérieure à 95 % seront traités par notre moulin à impact et notre moulin de formage pour modifier la taille et la forme des particules de matière première. L'objectif principal du broyage et du formage est d'obtenir du graphite sphérique en forme de pomme de terre et de rendre la distribution des tailles de particules plus uniforme.
Le graphite sphérique pour la fabrication de matériaux d'anode doit avoir une pureté supérieure à 99,95 %, donc la purification est une étape nécessaire pour obtenir un graphite sphérique qualifié. Le processus de purification chimique est actuellement le moyen le plus populaire en raison de sa performance stable et de son coût inférieur. L'étape principale du traitement consiste à utiliser un processus de lavage à acide mixte ou de fusion alcaline-acide combiné. Il existe également une méthode de purification thermique qui est actuellement à l'étape d'essai de production.
Le traitement de revêtement et de granulation est l'étape clé de tout le traitement de matériau d'anode et sa performance détermine la qualité du produit final. Notre système de granulation peut réaliser simultanément le revêtement et la granulation. Il peut mélanger uniformément et suffisamment le matériau de revêtement et le graphite, et l'appareil de chauffage électrique fournira un chauffage par étapes pour aider les matériaux mélangés à être revêtus.
Pour la fabrication de matériaux d'anode en graphite naturel, le traitement de carbonisation est également l'étape de traitement la plus importante. Dans des conditions de haute température (maximum 1100 degrés), cela fait fondre le matériau de revêtement et le graphite sphérique ensemble, et le matériau de revêtement forme une coque enveloppant le graphite sphérique.
Le matériau d'anode provenant des fours de carbonisation sera envoyé au système de manipulation du produit final qui comprend le désagglomérat, le mélangeur, la séparation magnétique, le tamisage et le système d'emballage. Le mélangeur est utilisé pour mélanger les produits finaux de plusieurs lots avant l'emballage afin d'assurer une propriété stable. Le séparateur magnétique de type sec est spécialement conçu pour éliminer le fer mécanique dans la poudre ultrafine générée pendant le traitement.
Pour améliorer l'environnement de travail, nous adoptons le système d'automatisation dans l'ensemble de l'usine, tel que le transport pneumatique, le dosage automatique et le système de chargement et déchargement de creuset.
Voici quelques machines et équipements utilisés dans cette solution. Si vous souhaitez en savoir plus sur l'équipement, les prix et les détails de la solution, vous pouvez cliquer sur le bouton ci-dessous pour nous contacter. Nous offrons un service en ligne instantané !
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Projet de flottation de l'or de 3000 TPD dans la province du Shandong
Flottation de minerai de lithium de 2500 TPD au Sichuan
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