Situé en Guinée, ce projet à grande échelle dispose d'une capacité de traitement de 15 000 TPD (Tons par jour).
Nous pouvons fournir une imprégnation à haute pression type chaud-en et froid-sorti des produits d'électrodes en graphite cuites une fois pour réduire la porosité et augmenter la densité apparente. Les produits d'électrodes en graphite cuits sont envoyés dans le four de préchauffage (350～400℃) par le chariot électrique pour le préchauffage. Ensuite, les électrodes chauffées seront envoyées dans le réservoir d'imprégnation à haute pression (180℃) pour l'imprégnation à haute pression. Une fois le processus complété, de l'eau de refroidissement est injectée dans le réservoir d'imprégnation pour refroidir le produit.
Pression de conception du système d'imprégnation : 2.5MPa
Taux d'augmentation du poids : ≥16%
HP electrode, UHP electrode impregnation process. Special graphite and Isostatic graphite…
La production d'UHP peut être divisée en traitement des matériaux, préparation des électrodes vertes, cuisson et re-cuisson, imprégnation, graphitisation, emballage des produits.
La température du gaz de préchauffage de l'électrode est de 350～400℃ et le préchauffage dure 10-12 heures.
Après traitement d'imprégnation, le taux d'augmentation du poids du graphite : ≥16%.
Le processus d'imprégnation et de cuisson se situe entre le système de pétrissage et le système de graphitisation.
Imprégnation à haute pression des produits électrodes en graphite cuits une fois pour réduire la porosité et augmenter la densité volumique.
La température de fonctionnement du réservoir d'imprégnation est d'environ 180°C et le temps de traitement est d'environ 8 à 12 heures.
Le système d'imprégnation se compose de fours de préchauffage, de réservoirs d'imprégnation à haute pression et de réservoirs sous vide, etc.
Notre équipement a les principaux avantages suivants
Utilisation de la technologie de circulation des gaz de combustion du four de préchauffage et de la technologie d'échange de chaleur de l'air de combustion pour atteindre une consommation de gaz naturel par tonne inférieure à 25 m³.
La circulation des gaz de combustion dans le réservoir de préchauffage permet un chauffage uniforme du produit.
Comparé au type froid en entrée et froid en sortie, le type chaud en entrée et froid en sortie a gagné un terrain technique et économique.
La température du cœur du produit imprégné n'est pas supérieure à 50°C, et il n'y a pas de fumée de goudron après que le produit quitte la porte du réservoir.
Les gaz d'échappement de chaque réservoir sont collectés et envoyés à un four tunnel pour incinération avec une émission nulle de benzopyrène.
Les vannes et la température, les pressions contrôlées automatiquement rendent la production plus stable.
Prominer peut fournir le travail de service comme ci-dessous
Situé en Guinée, ce projet à grande échelle dispose d'une capacité de traitement de 15 000 TPD (Tons par jour).
Raw Material: Carbon-slag from aluminum electrolysis Feed Grade: 15–20% Cryolite content Final Product: Recycled Cryolite ( purity ≥ 92% )
Raw Ore: Oxide & Transitional Minerai d'or Gold Grade: 2.5–3.5 g/t Final Product: Gold Concentrate (Gravity + Flotation Combined)
De l'essai en laboratoire à la mise en service finale, Prominer a livré une solution personnalisée de 20 TPH.
Boosting copper recovery and reducing energy consumption through cutting-edge pre-concentration and Prominer’s 15+ years of EPC expertise
Pour en savoir plus sur nos produits et solutions, veuillez remplir le formulaire ci-dessous et l'un de nos experts vous répondra sous peu
Projet de flottation de l'or de 3000 TPD dans la province du Shandong
Flottation de minerai de lithium de 2500 TPD au Sichuan
Fax: (+86) 021-58779592
Address: Chambre 606, Bâtiment D3, Phase II, Centre d'affaires de Chuansha, 777 Long, Route Miaochuan, Zone de Pudong, Shanghai, Chine
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