Four de cuisson

Application

Paramètres techniques

CaractéristiquesFour CBFFour à anneauxFours tunnel :
Température de conception :Max. 1250°C Max. 1100°C Max. 1050°C
Différence de température : ±3~10°C Vertical and ±10°C Horizontal±50℃ Vertical±50℃ Vertical
Consommation d'énergie :Cuisson primaire : 4,2-6,0 GJ/T produitCuisson primaire : 2,8 GJ/T produit
Cuisson secondaire : 2,5-3,5 GJ/T produitCuisson secondaire : 1,8 GJ/T produit1,8GJ/produit cuit pour la cuisson secondaire
Méthode de chargement :Besoin d'un creuset pour matériau en poudre*Pas besoin de creusetBesoin d'un creuset pour matériau en poudre*
Matériau d'emballage :Coke CPC pour la cuisson primaire, pas besoin de rechauffage.Coke CPC pour la cuisson primaire, pas besoin de rechauffage.Pas besoin
Application:Cathode en carbone, électrode UHP, graphite isotropique et graphite spécial Cuisson primaire et cuisson secondaire pour cathode en carbone, électrode UHPCuisson secondaire pour électrode UHP et processus de précarburation pour le matériau d'anode.

Four CBF

Température de conceptionMax. 1250°C
Différence de température±3~10°C à la verticale et ±10°C horizontal
Précision de température±1~5℃
Taux de chauffage0,5~10℃/h réglable
Taux de refroidissement2℃–15℃/h réglable
Consommation d'énergie4,2-6,0 GJ/T produit cuit pour la cuisson primaire
2,5-3,5 GJ/T produit cuit pour la cuisson secondaire
ApplicationCuisson primaire et cuisson secondaire pour cathode en carbone, électrode UHP et graphite isotropique

Four tunnel

Température de conceptionMax. 1050°C
Cyle de calcination288~336h;
Consommation d'énergie1,8GJ/produit cuit pour la cuisson secondaire
Mode de chargementBesoin de saggar ou de creuset
ApplicationCuisson secondaire pour électrode UHP et processus de précarburation pour le matériau d'anode.

Four à fosse avec couvercle

Température de conceptionMax. 1100°C
Qté. de fosse4-5 fosses par four
Qté. de système de contrôle de feu2-3 pièces
Qté. de section de chauffage7-8 pièces
Différence de température±50℃ Vertical
Cyle de feu42-45h
Mode de chargementChargement debout
Matériel d'emballageCoke CPC pour la cuisson primaire
Sans matériel d'emballage pour la cuisson secondaire
Consommation d'énergie2,8 GJ/T produit cuit pour la cuisson primaire
1,8 GJ/T produit cuit pour la cuisson secondaire
ApplicationCuisson primaire et cuisson secondaire pour cathode en carbone, électrode UHP

Services

Cas de projets

Guinea 15,000 t/d Large-Scale Gold Mine Gravity Concentration and CIL System EPC Project

Guinée 15 000 t/j Mine d'or à grande échelle, projet EPC de concentration gravimétrique et système CIL

Situé en Guinée, ce projet à grande échelle dispose d'une capacité de traitement de 15 000 TPD (Tons par jour).

Carbon-Slag Cryolite Recovery Project Inner Mongolia, China

Projet de récupération de cryolite par carbon-soufre en Mongolie intérieure, Chine

Raw Material: Carbon-slag from aluminum electrolysis Feed Grade: 15–20% Cryolite content Final Product: Recycled Cryolite ( purity ≥ 92% )

Iran Gold Concentrator Project: Two-Phase Expansion Success

Projet de Concentrateur d'Or en Iran : Succès de l'Expansion en Deux Phases

Raw Ore: Oxide & Transitional Minerai d'or Gold Grade: 2.5–3.5 g/t Final Product: Gold Concentrate (Gravity + Flotation Combined)

20 TPH Copper & Iron Ore Processing Plant in Chile

Usine de traitement de cuivre et de minerai de fer de 20 TPH au Chili

De l'essai en laboratoire à la mise en service finale, Prominer a livré une solution personnalisée de 20 TPH.

160 TPH Copper Ore Processing Plant: Empowered by Smart Ore Sorting Technology

Usine de traitement de minerai de cuivre de 160 TPH : Énergisée par la technologie de tri intelligent du minerai

Boosting copper recovery and reducing energy consumption through cutting-edge pre-concentration and Prominer’s 15+ years of EPC expertise

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