Prominer can provide the complete solution for making natrual graphite anode materials include grinding, shaping, purification, granulation, high temperature carbonization and final product handling. Natural graphite is with many significant advantage for making anode material for lithium battery such as their high capacity, high compacted density, excellent processibility and cost-effective. It is widely used in digital and power batteries.
O fluxo principal do processo de Anodo de Grafite Natural é o seguinte. Se você quiser saber mais detalhes do processo, clique no botão abaixo para obter informações completas.
Os concentrados de flotação de grafite natural de alta qualidade com tamanho abaixo de 100 mesh e pureza acima de 95% serão processados pelo nosso moinho de moagem de impacto e moinho de conformação para realizar o trabalho de modificação do tamanho e forma das partículas da matéria-prima. O principal objetivo do trabalho de moagem e conformação é obter o grafite esférico em forma de batata e tornar a distribuição do tamanho das partículas mais uniforme.
O grafite esférico para fabricação de material de ânodo deve ter pureza acima de 99,95%, portanto a purificação é um passo necessário para produzir grafite esférico qualificado. O processo químico de purificação é o método mais popular atualmente devido ao seu desempenho estável e menor custo. A principal etapa do processamento consiste em utilizar lavagem ácida mista ou um processo combinado de fusão alcalina-ácido. Há também um método de purificação térmica que está atualmente na fase de teste de produção.
O processamento de revestimento e granulação é a etapa chave em todo o processamento do material de ânodo, e seu desempenho determina a qualidade do produto final. Nosso sistema de granulação pode realizar o trabalho de revestimento e granulação juntos. Ele pode fazer o material de revestimento e grafite se misturarem de maneira uniforme e suficiente, e o dispositivo de aquecimento elétrico fornecerá aquecimento em estágios para auxiliar o revestimento dos materiais misturados.
Para a fabricação de materiais de ânodo de grafite natural, o tratamento de carbonização é também a etapa de processamento mais importante. Durante as condições de alta temperatura (máximo de 1100 graus), ele funde o material de revestimento e o grafite esférico juntos, e o material de revestimento forma uma camada que envolve o grafite esférico.
O material ânodo das fornalhas de carbonização será enviado para o sistema de manuseio do produto final, que inclui desaglomeração, misturador, separação magnética, peneiração e sistema de embalagem. O misturador é para misturar o produto final de múltiplos lotes antes da embalagem para garantir a propriedade estável. O separador magnético de alta intensidade do tipo seco foi especialmente projetado para remover o ferro mecânico em pó ultrafino gerado durante o processamento.
Para melhorar o ambiente de trabalho, adotamos o sistema de automação em toda a planta, como o transporte pneumático, dosagem automatizada e sistema de carregamento e descarregamento de crisol.
Algumas das máquinas e equipamentos utilizados nesta solução. Se você quiser saber mais sobre os equipamentos, preços e detalhes da solução, pode clicar no botão abaixo para entrar em contato conosco. Oferecemos um serviço online instantâneo!
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Projeto de Flotação de Ouro de 3000 TPD na Província de Shandong
Flotação de Minério de Lítio de 2500 TPD em Sichuan
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