Сырье:Изношенная оксидная золотая руда
Содержание золота:1.8 г/т
Коэффициент извлечения золота:90,5%
Конечный продукт:Золотой доре-бар
Чистота золотого слитка:≥91%
Производительность: 1800 тонн в день
Объем работ:Проектирование процессов, поставка оборудования и руководство по установке
Вот несколько фотографий проекта, нажмите на маленькое изображение, чтобы посмотреть большое.
Ниже приведены некоторые способы реализации этого плана. Если вы хотите получить более детальный план, пожалуйста, нажмите на кнопку, чтобы связаться с нами.
Подготовка руды и обезвоживаниеРуда, добытая из шахты, дробится и измельчается для получения суспензии, которая затем обрабатывается кластером гидроциклонов и высокочастотным де-смывающим экраном (с отверстием 0,25 мм), чтобы удалить мелкие тонкие ощелачиватели и повысить эффективность выщелачивания.
Выщелачивание и адсорбция (CIL)Загустевший шлам поступает в 8-танковую CIL-систему (по 450 м³ каждый) с двойными винтовыми насосами. Процесс выщелачивания цианидом и адсорбция углерода происходят одновременно в течение 32 часов; свежий активированный уголь добавляется против текущего потока для максимизации загрузки золота.
Утилизация хвостов и переработка водыШлам обезвоживается с использованием фильтровального пресса с углубленной камерой площадью 150 м². Фильтрат (<16% влаги) транспортируется в оборудованную хранилище; фильтрат детоксифицируется и полностью повторно используется в качестве технологической воды.
Электролиз и ПлавкаЗолото осаждается на нержавеющих стальных катодах в электрохимической ячейке. Осевший золото-содержащий шлам смешивается с флюсами и выплавляется в электрической печи мощностью 100 кВт для производства дори слитков с чистотой около 91%.
Предварительное сгущение перед выщелачиваниемНедостаточно крупная пульпа подается в высокопроизводительный сгущатель диаметром Ø28 м для достижения плотности подтека 48–52% твердых веществ, что снижает объем и потребление реагентов при выщелачивании.
Промежуточный контроль безопасностиКаждый выщелачивающий бак оснащен межступенчатым защитным экраном (щель 1,2 мм), который удерживает углерод, позволяя при этом пульпе течь, что предотвращает потерю углерода и износ оборудования.
Обработка угля и элюцияЗагруженный углерод переносится в колонну для кислотной промывки, а затем десорбируется в сосуде для элюции при высоких температурах и давлениях. Раствор, богатый золотом, перекачивается в установку для электролиза.
Чтобы узнать больше о наших продуктах и решениях, пожалуйста, заполните форму ниже, и один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время
3000 ТПД проект флотации золота в провинции Шаньдун
2500 ТПД флотации литиевой руды в Сычуани
Факс: (+86) 021-60870195
Адрес:Пр. Сиупу, д. 2555, Пудун, Шанхай
Авторское право © 2023.Prominer (Шанхай) Mining Technology Co., Ltd.
