Hard carbon anode material is the most preferred materials for commercialization of sodium-ion battery. Hard carbon material are all biomass materials that are difficult to graphitize at high temperatures above 2500°C. Common hard carbons include resin carbon, organic polymer (polysaccharide) pyrolytic carbon, and carbon black (anthracite). Hard carbon materials all have high reversible specific capacity, theoretically reaching 350-400mAh/g. The hard carbon structure is stable and the charge and discharge cycle life is long. Prominer can provide the complete pilot scale hard carbon anode production plant. Due to commercial production of sodium-ion batteries will take some time and the hard carbon anode technical path still not fixed yet, we recommend our potential client focus on the pilot scale plant first.
Основной поток процесса Жесткий углеродный анод следующий. Если вы хотите узнать больше подробностей о процессе, пожалуйста, нажмите кнопку ниже, чтобы получить полную информацию.
Он предназначен для сушки кокосовой скорлупы и углеродизации древесного волокна при определенной температуре, чтобы облегчить последующий процесс дробления. Для экономии инвестиций мы рекомендуем использовать печь для углеродизации толкающего типа на этапе предуглеродизации.
Струйная мельница, циклон, пылеулавливатель и вентилятор с натяжным потоком формируют полную систему помола. После того как сжатый воздух отфильтрован и высушен, он распыляется в мельничной камере на высокой скорости через устройство Лава. На пересечении нескольких потоков высокоскоростного воздуха материал многократно сталкивается, теряется, сдвигается и измельчается.
Процесс мойки и флотации предназначен для удаления примесей, растворимых в воде, и примесей с низкой плотностью. Это подготовительная работа перед процессом очистки.
Твердый углерод для производства анодных материалов должен иметь чистоту выше 99,3%, поэтому очистка является необходимым этапом для получения качественного материала. Химический процесс очистки в настоящее время является наиболее популярным способом благодаря своей стабильной производительности и более низким затратам. Основной этап обработки заключается в использовании смешанной кислотной мойки.
Очищенный твердый углеродный материал должен быть отправлен в систему нанесения покрытия и углеродизации при высокой температуре. Мы рекомендуем использовать ротационную печь для углеродизационной обработки. При высокой температуре (максимум 1200 градусов) происходит равномерное смешивание покрывающего материала и твердого углеродного материала, в результате покрывающий материал образует оболочку, обвивающую твердые углеродные материалы.
Кремниевый анодный материал из карбонизационных печей будет отправлен в систему обработки конечного продукта, которая включает дегломерацию, миксер, магнитное отделение, просеивание и упаковочную систему. Миксер предназначен для смешивания нескольких партий конечного продукта перед упаковкой, чтобы обеспечить стабильные характеристики. Сухой высокомагнитный сепаратор специально спроектирован для удаления механического железа в ультратонком порошке, которое образуется в процессе обработки.
Некоторые из машин и оборудования, используемых в этом решении. Если вы хотите узнать больше об оборудовании, ценах и деталях решения, вы можете нажать кнопку ниже, чтобы связаться с нами. Мы предоставляем мгновенные онлайн-услуги!
Чтобы узнать больше о наших продуктах и решениях, пожалуйста, заполните форму ниже, и один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время
3000 ТПД проект флотации золота в провинции Шаньдун
2500 ТПД флотации литиевой руды в Сычуани
Fax: (+86) 021-58779592
Адрес: Комната 606, здание D3, фаза II, бизнес-центр Чуансха, 777 Лонг, Мяочуань роад, район Пудунъ, Шанхай, Китай
Авторское право © 2023. Prominer (Шанхай) Mining Technology Co., Ltd.
