Предоставляем полное решение для создания анодных материалов на основе графита, включающее измельчение, формование, очистку…


GB / T 24533-2019 “lithium-ion battery graphite anode material” is reported under the jurisdiction of TC183 (National Technical Committee 183 on Steel of Standardization Administration of China), TC183SC15 (Subcommittee 15 on carbons of National Technical Committee 183 on Steel of Standardization Administration of China), and the competent department is China Iron and Steel Industry Association. The main drafting units are Shenzhen BTR New Energy Materials Co., Ltd., Guangdong Dongdao New Energy Co., Ltd., BTR (Jiangsu) New Material Technology Co., Ltd., Huizhou BTR New Material Technology Co., Ltd, BTR Ltd., Tianjin BTR New Energy Materials Co., Ltd., China Metallurgical Information and Standardization Institute.
Графитовый анодный материал для литий-ионных батарей использует кристаллический слоистый графитовый углеродный материал. Он работает в синергии с катодным материалом для достижения многократной зарядки и разрядки литий-ионной батареи. Во время процесса зарядки графитовый отрицательный электрод принимает встраиваемые литиевые ионы, а во время процесса разрядки он высвобождает литиевые ионы. Теоретическая емкость графитовых анодных материалов составляет 372 (мА • ч) / г, серовато-черного или стального серого цвета, с металлическим блеском.
Графитовые анодные материалы для литий-ионных батарей делятся на три категории: натуральный графит, искусственный графит и композитный графит. Среди них натуральный графит представлен NG (Natural Graphite); искусственный графит представлен AG (Artificial Graphite); композитный графит содержит как минимум два компонента натурального графита и искусственного графита и обозначается как CG (Composite Graphite). Искусственный графит можно дополнительно разделить на следующие три типа:
(1) Искусственный графит из мезофазных углеродных микросфер, обозначаемый как CMB;
(2) Искусственный графит из игольчатого кока, представленный NAG;
(3) Искусственный графит из нефтяного кока, обозначаемый как CPAG.
| Таблица 1 Градусы графитовых анодных материалов для литий-ионных батарей | ||||||||||
| Градус | Градус | Первая разрядная специфическая емкость (мА • ч) / г | Первая кулоновская эффективность % | Powder compacting densityg / cm3 | Степень графитизации % | Содержание фиксированного углерода % | Содержание магнитных веществ ppm | Содержание железа ppm | Сертификация RoHS | |
| NG | i | ≥360.0 | ≥95.0 | ≥1.65 | ≥96 | ≥99.97 | ≤0.1 | ≤10 | Прошел | |
| n | ≥360.0 | ≥93.0 | ≥1.55 | ≥94 | ≥99.95 | ≤0.1 | ≤30 | Прошел | ||
| m | ≥345.0 | ≥91.0 | ≥1.45 | ≥92 | ≥99.90 | ≤0.5 | ≤50 | Прошел | ||
| AG | CMB | i | ≥350.0 | ≥95.0 | ≥1.50 | ≥94 | ≥99.97 | ≤0.1 | ≤20 | Прошел |
| n | ≥340.0 | ≥94.0 | ≥1.40 | ≥90 | ≥99.95 | ≤0.5 | ≤50 | Прошел | ||
| m | ≥340.1 | ≥90.0 | ≥1.20 | ≥90 | ≥99.70 | ≤1.5 | ≤100 | Прошел | ||
| NAG | i | ≥340.2 | ≥94.0 | ≥1.25 | ≥94 | ≥99.97 | ≤0.1 | ≤20 | Прошел | |
| n | ≥340.3 | ≥93.0 | ≥1.20 | ≥90 | ≥99.95 | ≤0.1 | ≤50 | Прошел | ||
| m | ≥340.4 | ≥90.0 | ≥1.10 | ≥85 | ≥99.70 | ≤1.5 | ≤100 | Прошел | ||
| CPAG | i | ≥340.5 | ≥95.0 | ≥1.40 | ≥94 | ≥99.97 | ≤0.1 | ≤20 | Прошел | |
| n | ≥340.6 | ≥93.0 | ≥1.20 | ≥90 | ≥99.95 | ≤0.1 | ≤50 | Прошел | ||
| m | ≥340.7 | ≥90.0 | ≥1.00 | ≥85 | ≥99.70 | ≤1.5 | ≤100 | Прошел | ||
| CG | i | ≥340.8 | ≥94.0 | ≥1.60 | ≥94 | ≥99.97 | ≤0.1 | ≤20 | Прошел | |
| n | ≥340.9 | ≥92.0 | ≥1.50 | ≥92 | ≥99.95 | ≤0.1 | ≤30 | Прошел | ||
| m | ≥340.10 | ≥91.0 | ≥1.40 | ≥90 | ≥99.70 | ≤0.5 | ≤50 | Прошел | ||
| Note1: The product must meet all the indicators of this grade of product, otherwise it will not be classified as this grade.Note2: RoHS is the certification which meets the content of Restricted substance. | ||||||||||
Код продукта состоит из кода категории, кода сорта, D50 и удельной емкости первого разряда в следующем порядке: код категории-код сорта-D50-удельная емкость первого разряда. Конкретные примеры см. в Таблице 2.
| Таблица 2: Код продукта и объяснение | |
| Пример | Объяснение |
| NG- I -18-360 | NG натуральный графит, степень I, графит для анодов литий-ионных батарей, D50 = (18.0 ± 2.0) мм, емкость первого разряда составляет 360 (мА-ч) / г |
| AG-CMB-1 -22-350 | AG-CMB искусственный графит меза-фаза, степень I, графит для анодов литий-ионных батарей, 50 = (22.0 почва 2.0) мкм, емкость первого разряда составляет 350 (мА-ч) / г |
| AG-NAG-1-18-355 | AG-NAG искусственный графит игловидного кокса, класс I, графит для анодов литий-ионных батарей, 050 = (18.01 2.0) мкм, емкость первого разряда составляет 355 (мА • ч) / г |
| CG- I -17-355 | CG композитный графит, степень I, графит для анодов литий-ионных батарей, D50 = (17.0 ± 2.0) мкм, емкость первого разряда составляет 355 (мА-ч) / г |
Что касается технических требований, то внешний вид представляет собой порошок серовато-черного или стального серого цвета с металлическим блеском. Что касается физических и химических показателей, физико-химические показатели графитовых анодных материалов для литий-ионных батарей должны соответствовать требованиям в таблице 1. Если есть специальные требования, они должны быть определены путем консультации между сторонами поставки и спроса.
Таблица 3 Технические характеристики типичных графитовых анодных материалов для литий-ионных батарей
| Технический показатель | Код продукта | ||||
| NG-I-19-360 | NG-II-13-365 | NG-III-23-345 | |||
| Театральная производительность | Распределение размера | D10, um | 12.0±2.0 | 9.0±2.0 | 14.0±2.0 |
| D50, мкм | 19.0±2.0 | 13.0±2.0 | 23.0±2.0 | ||
| D90, мкм | 28.0±3.0 | 33.0±3.0 | 33.0 ± 3.0 | ||
| D max, мкм | ≤50 | ≤70 | ≤50 | ||
| Фиксированный углерод, % | ≥99.97 | ≥99.97 | 99.95 〜99.90 | ||
| Влажность, % | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ||
| pH | 8±1 | 5.5±1 | 5.5±1 | ||
| Tap density, g/cm3 | ≥1.20 | ≥1.00 | ≥1.05 | ||
| Powder compacting density, g/cm3 | ≥1.65 | 1.55〜1.65 | 1.45〜1.55 | ||
| Actual density, g/cm3 | 2.24 ±0.02 | 2.24±0.02 | 2.22±0.02 | ||
| Specific surface area, m3/g | ≤1.5 | ≤2.5 | 5.0±0.5 | ||
| Interlayer spacingd002, nm | 0.3357± 0.0003 | 0.3358±0.0003 | 0.3358±0.0003 | ||
| Электрохимическое свойство | Первая кулоновская эффективность % | ≥95.0 | ≥93.0 | ≥91.0 | |
| Емкость первого разряда (мАч) / г | ≥360.0 | ≥365.0 | ≥345.0 | ||
| Содержание следовых металлических элементов Магнитные материалы Содержание следовых металлических элементов | Fe, ppm | ≤10 | ≤30 | ≤50 | |
| Na, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| Cr, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| Cu, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| Ni, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| Al, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| Mo, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| Магнитные материалы | Fe+Cr+Ni+Zn+Co, ppm | ≤0.1 | ≤0.1 | 0.1 〜0.5 | |
| Содержание серы | S, ppm | ≤20 | ≤20 | ≤20 | |
| Table 3 (Continue) | ||||||
| Техническое описание | Код продукта | |||||
| NG-1-19-360 | NG-II-13-365 | NG-III-23-345 | ||||
| Ограниченные вещества | Кадмий и его соединения, ППМ | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||
| Свинец и его соединения, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |||
| Ртуть и ее соединения, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |||
| Шестивалентный хром и его соединения, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |||
| Polybrominated biphenyl, PPM | ≤5 | ≤5 | W5 | |||
| Поли brominated бифенил альдегид, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |||
| Anionic | F-, ppm | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ||
| Cl-, ppm | ≤30 | ≤30 | ≤30 | |||
| Br-, ppm | ≤10 | ≤10 | ≤10 | |||
| NO3-, ppm | ≤10 | ≤10 | ≤10 | |||
| SO4-, ppm | ≤50 | ≤50 | ≤50 | |||
| Органические вещества | Acetone, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ||
| Изопропанол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |||
| Толуол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |||
| Этилбензол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |||
| Ксилол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |||
| Бензол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |||
| Этанол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |||
| Таблица 4 Технические характеристики катодных материалов для типичных литий-ионных батарей из искусственного графита | ||||||
| Технический показатель | Код продукта | |||||
| AG-CMR- I -24-355 | AG-NAG- II -20-340 | AG-PAG-III-18-300 | ||||
| Теоретическая производительность | Размерное распределение | D10, um | 17.0±2.0 | 9.0 ±2.0 | 7.0 ± 2.0 | |
| D50, мкм | 24.5±2.0 | 20.0 ±2.0 | 18.0±2.0 | |||
| D90, мкм | 35.0±3.0 | 40.0±3.0 | 35.0±3.0 | |||
| D max, мкм | ≤60 | ≤70 | C75 | |||
| Фиксированный углерод, % | ≥99.70 | ≥99.95 | ≥99.70 | |||
| Влажность, % | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
| pH | 8±1 | 5.5 ±1 | 5.5±1 | |||
| Tap density, g/cm3 | ≥1.30 | ≥1.00 | ≥1.00 | |||
| Powder compacting density, g/cm3 | ≥1.60 | ≥1.20 | 1.30 〜1.45 | |||
| Actual density, g/cm3 | 2.24±0.03 | 2.23±0.03 | 2.23±0.03 | |||
| Specific surface area, m3/g | 0.8±0.5 | 4.0 ±0.5 | 4.0±0.5 | |||
| Interlayer spacingd002, nm | 0.3357 ±0.000 3 | 0.335 8±0.000 3 | 0.336 0±0.000 3 | |||
| Технический показатель | Код продукта | |||
| AG-CMB- I -24-355 | AG-NAG- II -20-340 | AG-PAG-III-18-300 | ||
| Электрохимическое свойство | Первая кулоновская эффективность % | ≥95.0 | ≥93.0 | ≥90.0 |
| Емкость первого разряда (мАч) / г | ≥355.0 | ≥340.0 | ≥320.0 | |
| Содержание следовых металлических элементов Магнитные материалы Содержание следовых металлических элементов | Fe, ppm | ≤20 | ≤50 | ≤100 |
| Na, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Cr, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Cu, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Ni, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Al, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Mo, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Магнитные материалы | Fe+Cr+Ni+Zn+Co, ppm | <0.1 | <0.1 | 0.5 〜1.5 |
| Содержание серы | S, ppm | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Электрохимическое свойство | Кадмий и его соединения, ППМ | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| Свинец и его соединения, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Ртуть и ее соединения, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Шестивалентный хром и его соединения, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Polybrominated biphenyl, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Поли brominated бифенил альдегид, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Anionic | F-, ppm | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
| Cl-, ppm | ≤30 | ≤30 | ≤30 | |
| Br-, ppm | ≤10 | ≤10 | ≤10 | |
| NO3-, ppm | ≤10 | ≤10 | ≤10 | |
| SO4-, ppm | ≤50 | ≤50 | ≤50 | |
| Органические вещества | Acetone, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| Изопропанол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Толуол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Этилбензол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Ксилол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Бензол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Этанол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| Таблица 5 Технические показатели катодных материалов для типичных композитных литий-ионных батарей из графита | |||||
| Технический показатель | Код продукта | ||||
| CG- I -17-355 | CG-II-18-345 | CG-III-20-330 | |||
| Театральная производительность | Распределение размера | D10, um | 9.0±2.0 | 8.0±2.0 | 9.0±2.0 |
| D50, мкм | 17.0±2.0 | 18.0±2.0 | 20.0±2.0 | ||
| D90, мкм | 35.0±3.0 | 35.0 ±3.0 | 38.0 ±3.0 | ||
| D max, мкм | ≤70 | ≤70 | ≤60 | ||
| Фиксированный углерод, % | ≥99.70 | .95 | ≥99.70 | ||
| Влажность, % | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | ||
| pH | 8±1 | 8±1 | 5.5±1 | ||
| Tap density, g/cm3 | ≥1.10 | ≥1.00 | ≥1.00 | ||
| Powder compacting density, g/cm3 | ≥1.60 | ≥1.50 | 1.30 〜1.40 | ||
| Actual density, g/cm3 | 2.24±0.02 | 2.23±0.03 | 2.23±0.03 | ||
| Specific surface area, m3/g | ≤2.0 | 3.0±0.5 | 3.5±0.5 | ||
| Interlayer spacingd002, nm | 0.3357 ±0.000 3 | 0.335 8±0.000 3 | 0.336 0 ±0.000 3 | ||
| Электрохимическое свойство | Первая кулоновская эффективность % | ≥94.0 | ≥92.0 | 291.0 | |
| Емкость первого разряда (мАч) / г | ≥355.0 | ≥345.0 | ≥330.0 | ||
| Содержание следовых металлических элементов Магнитные материалы Содержание следовых металлических элементов | Fe, ppm | ≤20 | ≤30 | ≤50 |
| Na, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Cr, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Cu, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Ni, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Al, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Mo, ppm | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Магнитные материалы | Fe+Cr+Ni+Zn+Co, ppm | <0.1 | <0.1 | 0.1 〜0.5 |
| Содержание серы | S, ppm | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Электрохимическое свойство | Кадмий и его соединения, ППМ | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
| Свинец и его соединения, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Ртуть и ее соединения, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Шестивалентный хром и его соединения, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Polybrominated biphenyl, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Поли brominated бифенил альдегид, PPM | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
| Технический показатель | Код продукта | |||
| CG- I -17-355 | CG II -18-345 | CG-III-20-330 | ||
| Anionic | F-, ppm | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
| Cl-, ppm | ≤30 | ≤30 | ≤30 | |
| Br-, ppm | ≤10 | ≤10 | ≤10 | |
| NO3-, ppm | ≤10 | Q0 | ≤10 | |
| SO4-, ppm | ≤50 | ≤50 | ≤50 | |
| Органические вещества | Acetone, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
| Изопропанол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Толуол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Этилбензол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Ксилол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Бензол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
| Этанол, PPM | ≤1 | ≤1 | ≤1 | |
С момента разработки углеродных материалов для литий-ионных батарей графитные материалы были основным материалом анода благодаря своей особой микроструктуре, зрелым процессам производства и модификации, а также большим запасам сырья, и будут оставаться таковыми в течение длительного времени. Запуск нового национального стандарта сыграл направляющую роль в фактическом производстве и примененииграфитных анодных материалов, что способствует их развитию.


Чтобы узнать больше о наших продуктах и решениях, пожалуйста, заполните форму ниже, и один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время
3000 ТПД проект флотации золота в провинции Шаньдун
2500 ТПД флотации литиевой руды в Сычуани
Fax: (+86) 021-58779592
Адрес: Комната 606, здание D3, фаза II, бизнес-центр Чуансха, 777 Лонг, Мяочуань роад, район Пудунъ, Шанхай, Китай
Авторское право © 2023. Prominer (Шанхай) Mining Technology Co., Ltd.