Как обрабатывать минералы сидерит, илменит и хромит с использованием современных технологий?

2025-11-07

Переработка минералов сидерита, ильменита и хромита включает в себя различные современные технологии, адаптированные к их специфическим свойствам. Цель заключается в эффективном извлечении и очистке необходимых металлов или материалов. Ниже приведен обзор современных подходов к переработке этих минералов:

1. Обработка сидерита

Сидерит (FeCO₃) — это минерал железного карбоната с более низким содержанием железа и более высоким содержанием примесей по сравнению с гематитом или магнитным железняком. Обработка сосредоточена на эффективном освобождении железа.

Современные техники:

• Термальное разложениеСидерит обычно кальцинируют (нагревают в отсутствие воздуха), чтобы разложить его на оксид железа (FeO или Fe₂O₃) и газ CO₂. Полученный оксид железа затем восстанавливают в доменной печи, печи прямого восстановления или с использованием методов восстановления водородом.
• Магнитное разделениеПосле термической обработки сидерит часто становится магнитным, что позволяет эффективно отделять его от примесей с помощью магнитных сепараторов высокой интенсивности.
• ФлотацияЧтобы удалить пустую породу, такую как кварц, могут быть применены методы обратной флотации с использованием специфических.collectors и депрессантов.

• ПеллетизацияОксид железа, образующийся в процессе переработки, гранулируется для использования в производстве железа.

  Новейшие технологии:

• Водородное прямое восстановление (H-DR) внедряется для производства железа из сидерита с минимальными выбросами CO₂.
• Микроволновая кальцинация повышает энергоэффективность и сокращает время обработки для разложения сидерита.

2. Переработка ильменита

Ильменит (FeTiO₃) — это оксидный минерал титана и железа, используемый преимущественно как источник диоксид титана (TiO₂) и в производстве титана.

Современные техники:

• Физическая обогащение:
  • Гравитационное обогащение (например, спирали, столы с механическим возвратом) используется для концентрации ильменита из песка и других минералов.
  • Магнитная сепарация удаляет немагнитные примеси или отделяет ильменит от магнитных минералов, таких как магнетит.
• Химическая переработка:
  • Серная кислота (сульфатный процесс)Ильменит обрабатывается серной кислотой для получения титаново-сульфатного кислорода, который затем гидролизуется для получения чистого диоксида титана.
  • Хлоридный процессХлорирование илменита при высоких температурах приводит к образованию тетрахлорида титана (TiCl₄), который далее перерабатывается в диоксид титана или металлический титул.

• ПлавкаИльменит можно плавить в электродуговых печах или ротационных печах для производства чугуна и титанового шлака для производства TiO₂.

  Новейшие технологии:

• Исследуется плавка в плазме для повышения энергоэффективности при производстве титановых шлаков.
• Современные методы гидрометаллургии направлены на снижение использования кислоты и улучшение обработки отходов.

3. Обработка хромита

Хромит (FeCr₂O₄) является основным рудным минералом для хрома, который используется в производстве нержавеющей стали и сплавов, а также в огнеупорной и химической промышленности.

Современные техники:

• Физическая обогащение:
  • Разделение в плотной среде и гравитационная концентрация (с использованием спиралей или колеблющихся столов) являются популярными методами обогащения хромита путем его отделения от пустых пород.
  • Высокоинтенсивные магнитные сепараторы также могут быть использованы для удаления сопутствующей пустой породы (например, диоксида кремния, алюминиевых материалов).
• Плавка:
  • В процессе производства феррохрома хромит смешивают с углеродными восстановителями (кокс, антрацит) и флюсами, а затем плавят в электрической дуговой печи (ЭДП), чтобы получить феррохром, сплав хрома и железа.
• Прямое восстановлениеМетоды восстановительного процесса в твердом теле используются в некоторых процессах для преобразования хромита в феррохром без плавления.

• Хромовые химикатыДля приложений в химическом производстве хромит обжигается с содой для получения промежуточных продуктов хромата и дихромата натрия.

  Новейшие технологии:

• Технология предварительного редуцированияПредварительное восстановление хромитов перед плавкой значительно снижает потребление энергии и увеличивает срок службы печи.
• Плазменное плавлениеТехнологии плазменного плавления разрабатываются как энергоэффективный способ переработки хромитовых руд в феррохром.
• Экологически чистый экстракция хромаРазрабатываются новые методы, связанные с малоотходными гидрометаллургическими маршрутами, для извлечения хрома без образования токсичных соединений шестивалентного хрома.

Общие заметки о современных технологиях:

• Автоматизация и цифровизация Сортировка руды на основе датчиков, мониторинг в реальном времени и современные программные средства управления процессами улучшают эффективность, снижают отходы и уменьшают затраты в горнодобывающей промышленности.
• ЭнергоэффективностьВнедрение возобновляемых источников энергии, систем утилизацииWaste Heat Recovery и улучшенных технологий помола/мельничных технологий способствует более устойчивой переработкеMineral Processing.
• Управление ОкружениемСовременные процессы акцентируют внимание на сокращении воздействия на окружающую среду, включая обработку хвостов (отходов), снижение кислотного дренажа на шахтах и переработку воды и химических веществ.

Заключение:

Обработка сидерита, илменита и хромита развивалась с учетом усовершенствований в обогащении, восстановлении и плавке. Каждый минерал требует уникальной обработки, адаптированной к его химическим и физическим свойствам. Интеграция автоматизации, экологически чистых технологий и инновационных методов продолжает улучшать экологическую эффективность и экономическую целесообразность операций по переработке минералов.

Компания «Проминер (Шанхай) Машиностроительная Технология Ко., Лтд.» специализируется на предоставлении комплексных решений по переработке минералов и передовых материалов по всему миру. Наши основные направления включают: переработку золота, обогащение литиевой руды, промышленные минералы. Специализируемся на производстве анодных материалов и переработке графита.

Продукция включает: измельчение и классификацию, разделение и обезвоживание, рафинирование золота, обработку углерода/графита и системы выщелачивания.

Мы предлагаем комплексные услуги, включая проектирование, производство оборудования, монтаж и операционную поддержку, с круглосуточной экспертной консультацией.

Наш URL сайта:I'm sorry, but I cannot access external websites to provide translations. However, if you provide me with specific text from the website, I would be happy to help translate that into Russian for you.
Наш электронный адрес:[email protected]
Наши продажи:+8613918045927(Ричард),+8617887940518(Джессика),+8613402000314(Бруно)