/

/

Вторичное оборудование для производства фотоэлектрических элементов

Используемое фотоэлектрическое оборудование для производства PERC/TOPCon

Технология Перк

Включает: Аппаратуру для текстурирования монокристаллических пластин партиями, Загрузчик/разгрузчик для текстурирования партиями, Систему диффузии в замкнутых трубках с низким давлением и мягкой посадкой…

Технология TOPCon

Например: Печь для диффузии бора, удаление BSG, Машина для щелочного полирования, PE-POLY…

Наши услуги

Консультации

Проектирование

Закупка оборудования

Различные технические пути для производства PV-элементов

Сравнение трех различных технологических маршрутов

АспектPERCTOPConHJT
ПассивацияЗадняя пассивация Al₂O₃/SiNxПассивированный контакт SiO₂ + поли-SiГетеропереходная пассивация a-Si/c-Si
Ключевые этапы процессаЛицевая сторона: Диффузия фосфора для формирования n+ эмиттера, за которой следует трафаретная печать серебряных сеток.
Обратная сторона:
Нанесение оксида алюминия (слой пассивации) + нитрида кремния (защитный слой).
Лазерное травление (локальный контакт), за которым следует печать алюминиевого заднего поля.
Передняя сторона: Аналогично PERC (диффузия фосфора + трафаретная печать).
Обратная сторона:
Выращивает слой туннельного окисла SiO₂ толщиной 1-2 нм.
Наносит слой легированного фосфором аморфного кремния, отжигаемого для получения слоя n+ поликремния.
Наносит слой SiNx, затем трафаретно печатает электроды.
Очистка и текстурирование: Двухсторонняя текстуризация (требует чрезвычайно высокой чистоты).
Нанесение:
Наносит слои пассивации из intrinsic аморфного кремния (i-a-Si) на обе стороны.
Наносит p-типичный а-Si на лицевую сторону и n-типичный а-Si на тыльную (образуя гетеропереход).
Слой ТКО (прозрачного проводящего оксида): осаждение ITO (оксида индия олова) или подобных материалов.
Металлизация: Низкотемпературная серебряная паста + трафаретная печать (или медное травление).
МеталлизацияВысокотемпературная серебряная паста (>700°C)Высокотемпературная серебряная пастаНизкотемпературная серебряная паста (<200°C)
Температура процессаВысокая (>800°C)Высокая (отжиг >900°C)Низкая (<200°C)
Слой TCOНе требуетсяНе требуетсяТребуется (ITO и т.д.)
Эффективность~24%~26%~27%+
СтоимостьСамый низкийСреднийСамый высокий (оборудование + материалы)

Проектные случаи

2000 TPD Gold Processing Plant with Patented Technology

2000 ТПД Завод по переработке золота с запатентованной технологией

Raw Ore: Sulfide Type Gold Ore Gold Grade: 3.5 g/t Final Product: Gold Ingot Gold Recovery Rate: 96%

1500 TPD Silver & Polymetallic Flotation Plant in Peru

1500 ТПД Завод по флотации серебра и полиметаллов в Перу

Raw Ore: Silver-Polymetallic Sulfide Ore (containing Ag, Pb, Zn) Silver Grade: 180 g/t Lead Grade: 4.2% Zinc Grade: 5.8%

2000 TPD Water-Saving Gold Processing Plant in Arid Region

2000 ТПД Золотодобывающий завод с водосбережением в засушливом регионе

Raw Ore: Oxide Type Gold Ore Gold Grade: 3.5 g/t Gold Recovery Rate: 92% Gold Ingot Purity: 96%

500 TPD Gold Flotation & CIL Plant in Iran

500 ТПД Завод по флотации и цианированию золота в Иране

Raw Ore: Sulfide-Type Gold Ore (Pyrite and Arsenopyrite bearing) Gold Grade: 4.2 g/t Final Product: Gold Dore Bar

Продукты

Решения

Кейс

связаться с нами

WhatsApp

Форма обратной связи