Сырье: руда меди и золота, Содержание меди: 1,2%, Содержание золота: 1,5 г/т, Выход: медь 89%, золото 88%
Наш реактор грануляции объединяет функции обработки покрытия и грануляции. Он может равномерно и достаточно перемешивать покрывающий битум и графит, а электрическое отопительное устройство будет обеспечивать этапное нагревание, чтобы помочь покрытым смешанным материалам. Полная система грануляции включает в себя устройства для взвешивания и подачи, реактор с высоким температурным режимом с электрической печью, охладительный реактор и резервуар для отходящих газов.
Объем реактора: 200L-7000L/набор
Производительность: 20-3000 кг/день/набор
Материал анода: зеленый нефтяной кокс (GPC кокс), зеленый игольчатый кокс, кальцинированный нефтяной кокс (CPC кокс), кальцинированный игольчатый кокс, покрывающая смола, природный графит и углеродный черный.
Материал катода: LiCoO (оксид лития и кобальта), NCM (литий, никель, марганец, кобальт), LMO (оксид лития и марганца), LFP (фосфат лития и железа).
Покрытие нефтяного кокса подразумевает нанесение на поверхность нефтяного кокса слоя материала для улучшения свойств нефтяного кокса. Этот покрывающий материал может быть асфальтом, смолой, полимером и т.д.
Общий процесс грануляции анода заключается в том, чтобы сначала смешать кокс и смолу путем высокотемпературного плавления, а затем последовательно пройти через карбонизацию, графитизацию и другие процедуры.
LFP (LiFePO4) обладает такими характеристиками, как высокая мощность разряда, быстрая зарядка и долгий срок службы, с теоретической емкостью 170 мАч/г.
Углеродное покрытие на поверхности игольчатого кокса с последующим восстановлением водородом улучшает электрохимические характеристики игольчатого кокса и повышает первую кулоновскую эффективность и скорость производительности.
Природный графит должен быть модифицирован перед использованием в качестве материала анода. Распространенные методы модификации включают метод покрытия, метод модификации пленки SEI, легирование гетероатомами и др.
Полная система содержит устройство для взвешивания, высокотемпературный реактор с электрической печью, охладительную рубашку реактора и резервуар для сбора отходящих газов.
Электрохимические характеристики катодных материалов также зависят от свойств их частиц, таких как морфология и микроструктура, распределение размеров, плотность утряски, удельная площадь поверхности и характеристики поверхности.
Принимая материал анода в качестве примера, использование анода для батареи, сформированного грануляцией, может не только значительно улучшить срок службы батареи, но и эффективно увеличить электрическую емкость.
Наше оборудование обладает основными преимуществами:
Устройство дозирования с погрешностью 0.3%.
Наша система грануляции с более высоким выходом.
Получение кубических или картофельных частиц с узкой кривой распределения размеров (PSD).
Эффективность сбора до 99.99%, работа под отрицательным давлением без летучей золы.
Полностью автоматическое управление PLC.
Материал с высокой теплоизоляцией для снижения потребления энергии.
Prominer может предоставить услуги, указанные ниже
Сырье: руда меди и золота, Содержание меди: 1,2%, Содержание золота: 1,5 г/т, Выход: медь 89%, золото 88%
Сырье: Смешанная руда золота (оксидная и сульфидная), Содержание золота: 2,8 г/т, Выход золота: 92% (после оптимизации)
Сырье: Первичная сульфидная руда (халькопирит-борнит), Содержание меди: 0,72%, Содержание в концентрате: 28,3%
Сырье: Золотоносный оловянный рудник (касситерит) Содержание олова: 0,8% Содержание концентрата: 65%
Сырье: Комплексная фосфатная руда с содержанием кремнезема и карбонатов P2O5 Содержание: 18,5% Содержание концентрата: 32% P2O5
Чтобы узнать больше о наших продуктах и решениях, пожалуйста, заполните форму ниже, и один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время
3000 ТПД проект флотации золота в провинции Шаньдун
2500 ТПД флотации литиевой руды в Сычуани
Факс: (+86) 021-60870195
Адрес:Пр. Сиупу, д. 2555, Пудун, Шанхай
Авторское право © 2023.Prominer (Шанхай) Mining Technology Co., Ltd.
