|
|
Спрос со стороны отрасли на протяжении многих лет был на специальный графит и углерод с всё более строгими и стабильными свойствами. Специальный графит также называется изотропным графитом и изостатическим графитом. Специальный углерод в основном представляет собой углеродно-углеродный композитный материал, который усиливается углеродным волокном высокой прочности. Специальный графит и углерод широко используются в таких областях, как полупроводники, формы, электроника, фотогальваника, автомобили и другие виды транспорта.
Основной поток процессаСпециальный графит и углеродследующий. Если вы хотите узнать больше подробностей о процессе, пожалуйста, нажмите кнопку ниже, чтобы получить полную информацию.
Сырая кока с разными размерами будет храниться в разных силосах и будет отправлена в систему смешивания и замешивания через дозировочную систему на основе подходящей пропорции. Смешанная кока будет предварительно нагрета и смешана с смолой в предварительном нагревателе, а затем отправлена в резервуар для замешивания. Пастообразный материал будет отправлен в охладительный резервуар после достаточно замешивания.
Различные специальные графитные и углеродные изделия должны использовать разные способы формирования, такие как прессование, изостатическое прессование, углеродное волокно и горячее прессование и прокат для различных областей применения. Мы можем обеспечить различное формирующее оборудование, включая вертикальный и горизонтальный прессы, изостатические пресс-станки, работая вместе с нашими партнерами.
Для производства высококачественных специальных графитных и углеродных материалов печи CBF (Car Bottom Furnace) являются лучшим выбором для процесса выпекания и повторного выпекания. Для некоторых специальных графитов необходимо использовать индукционные печи батчевого типа для проведения процесса кальцинации. Выпеченные материалы будут отправлены в систему высоко давления для импрегнации для улучшения их плотности, и иногда потребуется 2 или 3 процесса импрегнации. Финальный процесс выпекания также требуется перед отправкой на процесс графитизации.
Графитизация – это процесс нагрева аморфного углерода в течение длительного времени, реорганизуя атомную структуру для достижения упорядоченной кристаллической структуры, типичной для твердых тел. Во время графитизации углеродные атомы перераспределяются, чтобы заполнить атомные вакансии и улучшить расстановку атомов. Для обработки специального графита или пина следует рассмотреть печь Acheson (AC) или индукционную графитизирующую печь батчевого типа.
Графитированные изделия будут отправлены на отделку для выполнения работ по резке и полировке. И работа по термической очистке при высокой температуре необходима для улучшения чистоты материала. Для выполнения работ по очистке печь индукционной графитизации батчевого типа является первым выбором.
Очищенные графитовые изделия должны пройти процесс химического осаждения паров или химической паровой инфильтрации для увеличения их плотности и нанесения покрытия на основе карбида кремния или углерод-углерода. Наши партнеры могут предоставить полный спектр печей CVD или CVI для выполнения вышеуказанных процессов для создания поверхностного покрытия для специального графита и композитного материала C-C.
Некоторые из машин и оборудования, используемых в этом решении. Если вы хотите узнать больше об оборудовании, ценах и деталях решения, вы можете нажать кнопку ниже, чтобы связаться с нами. Мы предоставляем мгновенные онлайн-услуги!
Чтобы узнать больше о наших продуктах и решениях, пожалуйста, заполните форму ниже, и один из наших специалистов свяжется с вами в ближайшее время
3000 ТПД проект флотации золота в провинции Шаньдун
2500 ТПД флотации литиевой руды в Сычуани
Факс: (+86) 021-60870195
Адрес:Пр. Сиупу, д. 2555, Пудун, Шанхай
Авторское право © 2023.Промайнер (Шанхай) Горнотехнологическая Компания, Ltd.
