எஃகு உருக்கும் தொழிலில் மிக அதிக சக்தி கொண்ட மின்சார வில் உலைகளுக்கு UHP கிராஃபைட் மின்முனை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.



படர்ந்த கிராபிட் खानம் தண்ணீரை, சாலை நச்சுகள், கார்போனேட், சல்ஃபைடு மற்றும் மற்ற தணிக்கை சேர்மான்களை அகற்றPurification ಕಾಲம் விரிவாக்குவது அவசியமானது. இந்த சுத்திகரிப்பு செயல்முறை கார்பன் உள்ளடக்கத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், பேட்டரிகள், எதிர்வினைகள், பூச்சி அல்லது விரிவாக்கக்கூடிய கிராபிட் போன்ற பயன்பாடுகளுக்கு தேவையான தரத்தையும் அடையவைக்க உதவுகிறது. கீழே, படர்ந்த கிராபிட் खानத்திற்கு பயன்படுத்தப்படும் முதன்மையான ஐந்து சுத்திகரிப்பு முறைகள் உள்ளன.
நீக்குதல் என்பது சிறந்த மற்றும் செலவு குறைவான விளைவுகளைக் கொண்ட முறையாகும், இது துகள்கள் கிராஃபைட் நிறைவதற்காக மிகவும் பரவலாக பயன்படுகிறது. இது கிராஃபைட்டின் இயல்பு நீர்பொதுக்குதன்மையை பயன்படுத்திக் கொள்கிறது.
இதில், தகர்க்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் குழைத்துள்ள உலைக்கண்ணீர், நீரான மற்றும் பாயும் காரிகைகளுடன் கலந்துகொள்ளப்படுகிறது. குவியல் பாய்ச்சலில் காற்று சேர்க்கப்படுகிறது, இதனால் கிராபிட் அணுக்கள் காற்றுள்ள புட்புகளுக்கு பக்குவிக்கின்றன மற்றும் மேற்பரப்புக்கு ஏறிவிடுகின்றன, அது போது ஹைட்ரோபிலிக் குப்பைகள் குறைந்துகொள்ளும். பின்னர் கிராபிட் நிகர்ச்சி சேகரிக்கப்படுவது மற்றும் உலர்க்கப்படுவது ஆகும்.
போக்குவரத்து மூலம் கார்பன் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 85% முதல் 97% வரை இருக்கும் கிராபைட் கன்சென்ட்ரேட்கைகளை உருவாக்கலாம். ஆனால், இது கிராபைட் தட்டுகளில் உள்ள நுண் மேலைச் சேர்க்கைகள் முழுமையாக நீக்கப்படாது might.
எ Chemical சுத்திகரிப்பு என்பது மின்கம்பிகள் பட்டையை தீவிரம் வாய்ந்த அமிலங்கள் அல்லது அடிப்படைகள் கொண்டு சுத்திகரிப்பது, குறைபாட்டுக்களை கரைக்கும் செயல்.
ஹைட்ரோ클ோரிக் அமிலம் (HCl) மற்றும் ஹைட்ரோபிளூரிக் அமிலம் (HF) பொதுவாக சிக்கல்களை மற்றும் metais மற்றும் உலோக ஆக்சைட்களை அகற்ற பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சில நேரங்களில், உயர்தர சுத்திகரிப்பு நிலைகளைக் கொண்டுவர அத்தாட்சிகளை கலந்து பயன்படுத்துகிறார்கள். அமிலம் ஊற்றப்பட்ட பிறகு, கிராபைட்டு சுத்தம் செய்ய, வடிகட்டி, உலர்த்தப்பட்டு விடும்.
இந்த முறையால் கார్బன் உள்ளடக்கம் 99% க்கு மேலாக உயர்த்தப்படலாம், இது உயர்தர பயன்பாடுகளுக்கு பொருத்தமானது. இருந்தாலும், இது அதிக செலவுகளைக் கொண்டுள்ளது, கடுமையான சூழல் அடையாளநிலை கட்டுப்பாடுகளுக்கோ மற்றும் கவனமாக கழிவை கையாள்வதற்குமான தேவையாகும்.
தேசிய empeப்பிடும் உயர் வெப்பநிலை சிகிச்சையால் ஆழ்புறம் வழிகாட்டும் இதமானவை அகற்றப்படுகின்றன.
கிராபைட் கவனம் 2,500°C விலையில் மேலான வெப்பநிலைகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நூலில் perdas. இந்த கடுமையான வெப்பநிலைகளில், பல சிதைவு மூலக்கூறுகள் விரைந்து வாயுக்களாக அல்லது உடைந்து விடுகின்றன, அதன் மூலம் உயர்தர கிராபைட் மீதமேயும்.
தோற்ற மெருகுத்தன்மை சுத்திகரிப்பு கார்பன் சுத்தம்சத்தை 99.9% அல்லது அதற்கு மேல் அடையக்கூடியதாக உள்ளது. மிகவும் பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், இது பெரும் சக்தி பயன்பாடும், விருப்பமான உயர் வெப்பமுள்ள உபகரணங்களும் அவசியமாக்கும்.
அலகலி சோம்பல் முறையே ரசாயன மற்றும் வெப்ப செயல்பாடுகளை இணைக்கிறது. இந்த முறையில், கிராபைட் கன்செண்ட்ரேட் சோம்பல் சேர்மான்களாக இருக்கும் சோடியம் ஹைட்ரோக்சைடு (NaOH) போன்ற பொருட்களுடன் கலக்கப்படுகிறது மற்றும் உயர்ந்த வெப்பநிலைகளில் வதக்கப்படுகிறது.
பிடிப்பு சமயத்தில், உள்ளடக்கியவை அல்காலியுடன் תגובה செய்து கரைந்து விடும் உப்புகளை உருவாக்கும். அதன் பின்பு, பிடிக்கப்பட்ட பொருள் நீரும் அல்லது அமிலத்துடன் கழுவி இந்த பதில்கள் பொருளை நீக்கு செய்கின்றன.
இந்த முறை சிலிகேட் கழிவுகளை அகற்றுவதற்கு பயனுள்ளதாக உள்ளது மேலும் உயர்ந்த தூய்மை நிலைகளைக் கொள்வது சாத்தியம். இது ஆஸிட் லீச்சேஜ் செயல்முறையைவாகவாவது மேலோங்கி, கழிவுகள் மேலாண்மை செயல்பாடுகளுக்கு மேன்மேலும் அதிக நன்மைகளை அளிக்கக்கூடியது.
உயர் வெப்பநிலை கலோரினேஷன் என்பது மிகவும் தூய்மையான கார்பிரேட்டை தயாரிப்பதற்கான சிறப்பு சுத்திகரிப்பு முறையாகும்.
இந்த செயல்முறையில், கார்பன் குழப்பி உயர் வெப்பநிலைகளில் கிளோரைன் வாயுவின் ஆலோசனையில் சுட்டப்படுகிறது. இரும்புச்சார் பாகங்களை கிளோரைனுடன் தொடர்பு கொண்டு உருண்டு கனிம நுண்ணுயிரூபங்களை உருவாக்கும், அவைகள் முறிக்கப்படுகின்றன.
கிளோரைனேஷன் மிகக் குறைந்த மாசுக்கள் கொண்ட கிராபைட் உருவாக்கக்கூடியது, அதிவேக தொழில்துறைகளும் மின்னணு பயன்பாடுகளும் பொருத்தமானது. இருந்தாலும், கிளோரைன் வாயு மற்றும் உயர் வெப்பநிலைகள் பயன்படுத்தப்படுவதால், கடுமையான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் மற்றும் முன்னடைச் சிகிச்சை உபகரணங்கள் தேவைபடும்.
ஒவ்வொரு சுத்திகரிப்பு முறையுக்கும் அதன் நன்மைகள் மற்றும் வருமைகள் உள்ளன. தேர்வு, தேவையான கார்பன் தூய்மை, சுற்றுச்சூழல் விவரங்கள், செயலாக்க மூலம் மற்றும் பிளேக் கிராஃபிட் பொருளின் பயன்பாடினை பொறுத்ததாகும். பல செய்திகளில், சிறந்த முடிவுகளை அடைய உறுப்புகள் ஒன்றாக சேர்க்கப்பட்டு பயன்படுகிறது.
A: கிராஃபைட் வளங்களுக்கு, முழுமையான தீர்வு இயல்பான கிராஃபைட் பிளோட்டேஷன் மற்றும் ஆழமான செயலாக்கத்தை இரண்டையும் தணிக்க வேண்டும். பந்து இயந்திரமும் ஹைட்ரோகைலோன் அமைப்பும் அடிப்படை நடுகணி நிலையாக சேவையகமாக இருக்கும். மேம்பட்ட அனோடு பொருள் உற்பத்திக்காக, வடிவமைப்புத் தொட்டி அவசியமானது தட்டு அடர்த்தியை மேம்படுத்தவும் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பளவைக் குறைப்பதற்கும் உள்ளது. கூடுதலாக, பூமினர் ಮೋட்படுப்பு அமைப்பு, அது பூமித்தலோடு கிரேணுலேஷன் பணிகளையும் சேர்க்கிறது, இது அதிக லாப உடைய அனோடு பொருட்களுக்கான செயலாக்கத்தில் முக்கியமான படியாகும்.
A: செயல்முறை தேர்வு ஒரு ஓரின் பண்புகள் மீது மட்டுமே சார்ந்து உள்ளது. தங்கத்தின் CIL/CIP செயல்முறை மிகப் பிரபலமான மற்றும் பயனுள்ள முறையாகும், உயர்தர வாயு வகை தங்க ஓரை செயலாக்குவதற்காக. மற்ற பல தங்க திட்டங்களில், பளபளக்கும் முறையான் மிகவும் பிரபலமான செயலாக்க முறையாக உள்ளது. முதலீட்டை சேமிக்க ஒருவருக்காக, வாட்ட் லீச்சிங் அல்லது ஹீப் லீச்சிங் ஆகியவை நெகிழ்வான மற்றும் பொருளாதார விருப்பானதாகும். சிறந்த மற்றும் அறிவாற்றலான செயல்முறை வாய்ப்பை கண்டறியதற்கு முதலே பரிசுக்களும் மற்றும் பேைலட் சோதனையும் செய்வதை நாங்கள் பரிந்துரைக்குறோம்.
அ: காந்த பிரிவு கனிம மேம்பாட்டுக்கான முக்கிய பணிமுறையாகும். நாங்கள் வெவ்வேறு கனிம காந்த பண்புகளை கையாள ஹைம் (உயர் அதிர்ச்சி) மற்றும் லோம் (தற்போது குறைந்தது) காந்தபிரிவாளர்களையும் வழங்குகிறோம். ஒரு சிறந்த வளிமண்டல வடிவமைப்பில், இந்த தொழில்நுட்பம் உயர்தர சுருண்டல் அமைப்புடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது—ஒற்றை சின்னை அல்லது பல சின்னை ஹைட்ரால் கொண்ட கோன் சுரண்டிகள் மற்றும் ஒரு சருகை அமைப்பை பயன்படுத்திக் கொண்டது. இது கழிவுப் பாறையைத் தொடங்கிக் குறுக்குவதை உறுதி செய்து, உற்பத்தி திறனை பலப்படுத்துகிறது மற்றும் சக்தியை சேமிக்கிறது.
ஒரு வெற்றிகரமான தொழில்நுட்ப தாவரத்தை வடிவமைக்க பொருத்தமான EPC (பொறியியல், வாங்குதல், கட்டுமானம்) சேவைகள் அவசியம். முக்கிய கருத்துக்களை உள்ளடக்கியது என்பது பொறியியல் வடிவமைப்பு (இட மேற்பரிசோதனைகள், மாதிரிப் பாராளியல்கள், PFD வரைபடங்கள்) மற்றும் உபகரணங்கள் தனிப்பட்ட சுரங்கத்தின் தனிச்சிறப்புக்களை பொருத்தும் தனிப்பயன் உள்ளமைப்புகள். உதாரணமாக, PROMINER, பெரிய அளவிலான தரப்படுத்தல் மற்றும் நீரூடல் பணிகளுக்கு 5.1 மீட்டர் அகலம் வரை நேரடி திரைத் தளங்களை தனிப்பயனாக்க முடியும். இறுதியாக, தொழில்முறை சைட்டு சேவைகள், சீவிலூா் வேலையை கவனிப்பதும், இயக்கப்படுதலைச் சரிப்பார்க்கும் பணிகளும், நீண்ட கால நிலைத்தன்மையுடன் இயங்குவதை உறுதி செய்வதற்கும் மிக முக்கியமானவை.


எங்கள் தயாரிப்புகள் மற்றும் தீர்வுகளுக்காக மேலும் தகவல்களைப் பெற, கீழ்காணும் வடிவத்தைச் சரியாகப் பதிவு செய்யவும் மற்றும் எங்கள் ஒரு நிபுணர் மொத்தமாக உங்களுக்குப் பின்னணியில் சற்றே நன்றியுடன் வருவதற்குத் தயாராக இருப்பார்
3000 TPD பொன் மூழ்கு திட்டம் ஷாந்தொங் மாகாணத்தில்
2500 TPD லித்தியம் கனிகேல் மூழ்கியில் சிச்சுவான்
ஃபாக்ஸ்: (+86) 021-60870195
முகவரி:எண்.2555, சியுபு சாலை, புடாங், ஷாங்காய்
காப்புரிமை © 2023.ப்ரோமினர் (ஷாங்காய்) மைனிங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்.