กระบวนการลบทองทำงานอย่างไร?

2025-10-01

กระบวนการล้างทองคำเป็นขั้นตอนสำคัญในการฟื้นฟูทองคำจากถ่านกัมมันต์หลังจากที่มันถูกดูดซับในระหว่างกระบวนการไซยาไนเดชัน การล้างหมายถึงการกำจัดทองคำจากถ่านกัมมันต์ที่โหลดไว้เพื่อให้สามารถฟื้นฟูได้ในกระบวนการถัดไป เช่น การชนะด้วยไฟฟ้า นี่คือวิธีที่กระบวนการนี้ทำงานโดยทั่วไป:

1. ภาพรวมของกระบวนการล้างทอง

การชะล้างทองคำแยกทองคำที่ดูดซับไว้บนถ่านกัมมันต์ ไอออนทองคำไซยาไนด์ (Au(CN)₂⁻) จะถูกถอดออกทางเคมีจากถ่านในสภาวะที่มีอุณหภูมิและความดันสูง โดยมักใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ (โซดาแอช) และไซยาไนด์

2. ขั้นตอนในกระบวนการล้างตัวออก

กระบวนการล้างสารมักจะมีขั้นตอนดังนี้:

• ถ่านกัมมันต์ที่บรรจุทองคำจะถูกล้างเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกละเอียดและของแข็งที่เหลืออยู่
• การล้างช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการชะล้างโดยการทำให้พื้นผิวของถ่านมีความสะอาดเพื่อการปลดปล่อยทองคำอย่างมีประสิทธิภาพ

• ถ่านที่โหลดแล้วถูกวางในคอลัมน์การเอลูชัน
• สารละลายเอลูเอนท์ที่มีอุณหภูมิสูง (โดยทั่วไปคือโซเดียมไฮดรอกไซด์ (NaOH) และไซยาไนด์ (NaCN)) ถูกปั๊มผ่านคอลัมน์ที่อุณหภูมิสูง (โดยปกติ 110–120°C) และความดัน (สูงสุดถึง 3–5 บาร์)
• วิธีแก้นี้จะดึงทองคำออกจากคาร์บอน ความร้อนช่วยเพิ่มกระบวนการปล่อยออกโดยการลดความสัมพันธ์ระหว่างทองคำไซยาไนด์คอมเพล็กซ์กับคาร์บอน
• ปฏิกิริยาเคมีสามารถสรุปได้ดังนี้:\[\text{Au(CN)₂⁻ (ดูดซับบนคาร์บอน) → Au(CN)₂⁻ (ในสารละลาย)}.\]
• สารละลายที่มีทองคำมากซึ่งผลิตขึ้นระหว่างกระบวนการนี้เรียกว่าเอลูเอท

• สารละลายที่ออกจากคอลัมน์จะมีความเข้มข้นสูงของทองที่ละลายอยู่ในรูปแบบของทองไซยาไนด์คอมเพล็กซ์ (Au(CN)₂⁻).
• น้ำที่ถูกกรองจะถูกส่งไปยังวงจรการชุบด้วยไฟฟ้าเพื่อนำกลับทองคำ ซึ่งจะมีการใช้กระแสไฟฟ้าในการชุบทองคำลงบนแคโทด.

3. การฟื้นฟูถ่านกัมมันต์:

หลังจากกระบวนการล้างออก คาร์บอนที่ผ่านการกระตุ้นจะไม่บรรจุทองคำอีกต่อไป แต่ยังอาจมีสิ่งปนเปื้อนอยู่ ให้เตรียมมันสำหรับการใช้งานซ้ำ:

• คาร์บอน undergoes การฟื้นฟูในเตาเผาหรือตู้อบหมุนที่อุณหภูมิสูง (เช่น 600–650°C) เพื่อกำจัดสิ่งปนเปื้อนออร์แกนิกและเรียกคืนคุณสมบัติการดูดซึมของมัน。

4. วิธีการล้างสารทั่วไป

มีเทคนิคการล้างออกหลายประเภท ซึ่งแต่ละวิธีเหมาะสมกับสภาพการทำงานที่แตกต่างกัน:

• ใช้สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 0.1%–0.2% และโซเดียมไซยาไนด์ 0.1%
• ทำงานที่อุณหภูมิ 95°C–100°C ที่ความดันบรรยากาศ
• กระบวนการช้าลง โดยทั่วไปใช้เวลา 10–14 ชั่วโมงในการเสร็จสิ้น

• ใช้การเตรียมตัวทำสารละลายที่เข้มข้นมากขึ้นและทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า (100°C–120°C) ภายใต้สภาพที่มีความดัน.
• กระบวนการที่รวดเร็วกว่า โดยปกติใช้เวลา 8–12 ชั่วโมง
• ต้องการการบำบัดเบื้องต้นเพื่อกำจัดสารอินทรีย์ก่อนการล้างสาร

• ทำงานที่อุณหภูมิสูงกว่า (140°C–160°C) และความดัน (สูงสุด 5 บาร์)
• มีประสิทธิภาพมากกว่ากระบวนการ Zadra และ AARL แบบดั้งเดิม
• ผลิตสารละลายที่เข้มข้นในระยะเวลาที่สั้นลง

5. ปัจจัยที่มีผลต่อกระบวนการล้างออก:

• อุณหภูมิและความดัน:อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเร่งการปล่อยทองคำ แต่ถ้ามากเกินไปอาจทำให้คาร์บอนเสื่อมลงได้
• ความเข้มข้นของน้ำชะละลาย:การใช้ไซยาไนด์และโซดาไฟในปริมาณที่เหมาะสมมีความสำคัญต่อการป้องกันการลอกออกไม่สมบูรณ์
• คาร์บอนฟายน์และการอุดตัน:การมีตะกอนหรือการปนเปื้อนอินทรีย์จะลดประสิทธิภาพการล้างทำความสะอาด
• อัตราการไหล: การรักษาอัตราการไหลที่เหมาะสมจะช่วยให้สารละลายกระจายอย่างสม่ำเสมอและลดพื้นที่ที่ไม่มีการไหล.

6. การกู้คืนทองจากการละลาย:

สารละลายที่ได้จากกระบวนการเอลูชันจะถูกประมวลผลโดยการชุบไฟฟ้าซึ่งกระแสไฟฟ้าจะถูกนำมาใช้ฝากทองคำแท้ลงบนเหล็กหรือแคโธด จากนั้นทองคำจะถูกหลอมเป็นแท่งทองคำโดเร่

7. การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย:

• โซเดียมไฮดรอกไซด์และไซยาไนด์เป็นวัสดุอันตรายที่ต้องการการจัดการและการกำจัดอย่างระมัดระวัง.
• กระบวนการต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมเพื่อลดผลกระทบต่อระบบนิเวศและแหล่งน้ำใต้ดิน.

สรุปได้ว่า กระบวนการละลายทองคำจะใช้กระบวนการทางเคมีและทางความร้อนเพื่อทำการปลดปล่อยทองคำจากคาร์บอนที่ถูกกระตุ้น เพื่อให้สามารถนำไปกู้คืนได้ผ่านการชุบไฟฟ้า วิธีต่างๆ เช่น Zadra หรือ AARL จะได้รับการปรับให้เหมาะสมตามความต้องการในการดำเนินงาน โดยการสร้างสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ ความปลอดภัย และการดูแลสิ่งแวดล้อม

บริษัท โพรมีเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) ไมนิ่ง เทคโนโลยี จำกัด เชี่ยวชาญในการให้บริการด้านการแปรรูปแร่ธาตุและวัสดุขั้นสูงครบวงจรทั่วโลก เราให้ความสำคัญกับการ: การแปรรูปทองคำ การปรับปรุงแร่ลิเธียม แร่ธาตุอุตสาหกรรม การผลิตวัสดุขั้วบวก และการแปรรูปกราไฟท์

ผลิตภัณฑ์ ได้แก่: การบดและการคัดแยก การแยกและการกำจัดน้ำ การกลั่นทองคำ การแปรรูปคาร์บอน/กราไฟท์ และระบบการล้าง

เรามีบริการครบวงจร รวมถึงการออกแบบวิศวกรรม การผลิตอุปกรณ์ การติดตั้ง และการสนับสนุนด้านการดำเนินงาน พร้อมด้วยการปรึกษาหารือจากผู้เชี่ยวชาญตลอด 24 ชั่วโมง 7 วัน

เว็บไซต์ของเรา: https://www.prominetech.com/
อีเมลของเรา:[email protected]
ฝ่ายขาย: +8613918045927 (ริชาร์ด), +8617887940518 (เจสสิก้า), +8613402000314 (บรูโน)