อิเล็กโทรดกราไฟต์ UHP ใช้สำหรับเตาอาร์คไฟฟ้ากำลังสูงพิเศษในอุตสาหกรรมการหลอมเหล็ก



แร่ทองทนไฟเป็นแหล่งแร่ที่มีความท้าทายที่สุดในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ แตกต่างจากแร่ที่สามารถขุดและแร่ที่สามารถสกัดง่าย ๆ พวกมันต่อต้านกระบวนการไซยาไนด์แบบดั้งเดิม เนื่องจากทองคำถูกล้อมรอบอยู่ในแร่ซัลไฟด์ ถูกกักอยู่ในสารคาร์บอนัส หรือเกี่ยวข้องกับสารประกอบที่ยับยั้งการสกัด เมื่อแหล่งแร่คุณภาพสูงที่สามารถแปรรูปได้ง่าย ๆ ลดน้อยลง การพัฒนาการสกัดทองจากแร่ทนไฟจึงกลายเป็นสิ่งสำคัญเพื่อรักษาการผลิตทองคำและความสามารถในการทำกำไรของโครงการ
เทคโนโลยีล้ำสมัยในปัจจุบันช่วยให้บริษัทเหมืองแร่สามารถค้นพบวิธีที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในการปลดล็อกทองจากแร่ซับซ้อนเหล่านี้ ด้วยการผสมผสานการวิเคราะห์แร่ การเตรียมล่วงหน้า วิธีการปรับปรุงกระบวนการ และระบบอัตโนมัติก้าวหน้า ผู้ปฏิบัติงานสามารถเพิ่มอัตราการสกัดได้อย่างมีนัยสำคัญ พร้อมทั้งลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและต้นทุนการดำเนินงาน
ก่อนเลือกวิธีการรักษา จำเป็นต้องเข้าใจว่าสิ่งใดทำให้แร่เป็นแร่ที่ทนทาน ในหลายกรณี ชิ้นทองคำจะถูกห่อหุ้มอยู่ในแร่ซัลไฟด์ เช่น พิไรต์ หรือ อาร์เซโนไพไรต์ ซึ่งป้องกันไม่ให้สารละลายการชะล้างสามารถเข้าถึงโลหะได้ ในแร่ประเภทอื่น วัสดุคาร์บอนซึ่งเป็นธรรมชาติจะดูดซับทองคำที่ละลายได้ระหว่างกระบวนการ ซึ่งเป็นปรากฏการณ์ที่เรียกว่าการดูดซับก่อนการขุดบางแร่ก็ยังประกอบด้วยเทลลูไรด์หรือแร่ธาตุอื่น ๆ ที่ทำให้การสกัดซับซ้อนยิ่งขึ้น
โปรแกรมการวิเคราะห์เชิงลึกเป็นรากฐานของการฟื้นฟูที่ดีขึ้น เทคนิคเช่น QEMSCAN, การแสดงผลด้วยรังสีเอกซ์, กล้องจุลทรรศน์อิเล็กตรอนแบบสแกน และการทดสอบด้วยไฟช่วยในการระบุการปรากฏตัวของทอง ขนาดของการปลดปล่อย ส่วนประกอบของแกล้ง และการมีอยู่ของธาตุที่เป็นอันตราย ด้วยข้อมูลนี้ ผู้ปฏิบัติงานสามารถเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมที่สุดโดยไม่ต้องพึ่งพาการทดลองและข้อผิดพลาด
การกู้คืนทองคำสมัยใหม่เริ่มต้นด้วยข้อมูล การวิเคราะห์แร่ขั้นสูงช่วยให้การออกแบบกระบวนการเป็นไปอย่างแม่นยำโดยเปิดเผยว่าทองคำถูกกระจายอยู่ภายในเนื้อแร่เช่นไร การทำแผนที่ความแปรปรวนสามารถระบุเขตแร่ต่าง ๆ ซึ่งแต่ละเขตอาจต้องการวิธีการบำบัดที่แตกต่างกัน
การสร้างแบบจำลองทางธรณีโลหะวิทยาเป็นสิ่งที่มีคุณค่าอย่างยิ่ง มันเชื่อมโยงข้อมูลทางธรณีวิทยากับประสิทธิภาพทางโลหะวิทยา เพื่อให้ผู้ดำเนินงานโรงงานสามารถทำนายพฤติกรรมการฟื้นฟูขณะ ore ยังไม่เข้าสู่โรงสี ซึ่งช่วยในเรื่องการผสม ore อย่างมีกลยุทธ์ การสร้างความมั่นคงในคุณภาพของวัตถุดิบ และการปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลในขั้นตอนต่อไป การออกแบบแผนผังกระบวนการที่มีข้อมูลอย่างถี่ถ้วนมักนำไปสู่การฟื้นฟูที่สูงขึ้นและลดปัญหาอุปสรรคในการประมวลผล
วิธีที่ง่ายที่สุดวิธีหนึ่งในการปรับปรุงการฟื้นฟูจากแร่ที่ยากต่อการทำลายคือการเพิ่มการปลดปล่อยแร่ธาตุผ่านการบดให้ละเอียดขึ้น หากทองคำถูกล็อคทางกายภาพไว้ในอนุภาคของซัลไฟด์ การลดขนาดอนุภาคสามารถเปิดเผยทองคำมากขึ้นให้กับกระบวนการบำบัดล่วงหน้าและการทำละลายต่อไป
เทคโนโลยีเช่น โรงสีสื่อหมุนเวียน (stirred media mills), IsaMills และโรงสีแนวตั้ง ได้ทำให้การบดละเอียดเป็นไปได้มากขึ้นและประหยัดพลังงานมากขึ้นกว่าที่เคย ระบบเหล่านี้สามารถทำให้ได้ขนาดอนุภาคเล็กที่จำเป็นสำหรับการปลดปล่อยในขณะที่ควบคุมการใช้พลังงานได้ดีขึ้น อย่างไรก็ตาม การบดเพียงอย่างเดียวแทบไม่เพียงพอสำหรับแร่ที่มีความทนทานสูง จึงมักจะร่วมกับกระบวนการออกซิเดชั่นหรือวิธีการบำบัดล่วงหน้าอื่น ๆ
การลอยตัวเป็นที่นิยมใช้เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของแร่ซัลไฟด์ก่อนการบำบัดที่เข้มข้นขึ้น โดยการปฏิเสธแร่กลวงที่ไม่มีแร่ธาตุและผลิตแร่เข้มข้นขนาดเล็กลงและมีคุณภาพสูงขึ้น การลอยตัวจึงช่วยลดปริมาณของวัสดุที่ต้องเข้าสู่การประมวลผลแร่ที่เป็นก้อนทนไฟซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
สารปรับแต่งการลอยขั้นสูง การควบคุมฟองอากาศที่ดีขึ้น และระบบมอนิเตอร์แบบเรียลไทม์สามารถเพิ่มคุณภาพของแร่วิเคราะห์และการกู้คืนทองคำได้ การลอยแบบเลือกสรรยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถแยกแร่ธาตุที่เป็นปัญหา ซึ่งอาจขัดขวางการออกซิเดชันหรือการละลายได้ ในหลายกระบวนการ การปรับแต่งการลอยเป็นขั้นตอนแรกที่สำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของโรงงาน
การออกซิเดชันด้วยแรงดันเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีที่มีประสิทธิภาพที่สุดสำหรับการบำบัดแร่ทองคำที่เป็นซีลิดที่ทนทาน ในกระบวนการนี้ เขม่าแซลฟายด์จะถูกออกซิไดซ์ในถังกดอัตโนมัติที่อุณหภูมิและแรงดันสูงขึ้นในสภาพที่มีออกซิเจน ซึ่งจะทำลายโครงสร้างของซีลิดและเปิดเผยทองคำที่ถูกฝังอยู่ให้สามารถทำการละลายด้วยไซยาไนด์ได้
ข้อได้เปรียบหลักของการออกซิเดชันด้วยแรงดันคือศักยภาพในการฟื้นคืนที่สูงและอัตราเชิงปฏิกิริยาที่ค่อนข้างรวดเร็ว นอกจากนี้ยังสามารถทำให้สารประกอบบางชนิดที่เป็นอันตรายเสถียรขึ้น ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขกระบวนการถึงแม้ว่าค่าใช้จ่ายด้านทุนจะสูงก็ตาม การออกซิเดชันด้วยแรงดันมักจะได้รับการยึดถือว่าเป็นการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับการดำเนินงานในขนาดใหญ่ที่มีวัตถุดิบที่ไม่ง่ายต่อการทำลาย ระบบออโคลาฟสมัยใหม่ วัสดุก่อสร้างที่ดีขึ้น และกลยุทธ์ในการควบคุมที่ดีขึ้น ทำให้กระบวนการนี้มีความน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น
การคั่วได้ถูกใช้มาช้านานเพื่อออกซิไดซ์แร่ซัลไฟด์และปลดปล่อยทองแดง ในกระบวนการนี้ แร่วัสดุหรือเศษแร่วัสดุถูกทำให้ร้อนในสภาพที่มีออกซิเจน ซึ่งเปลี่ยนแร่ซัลไฟด์ให้กลายเป็นออกไซด์และปล่อยก๊าซซัลเฟอร์ออกมา เมื่อโครงสร้างซัลไฟด์ถูกทำลาย ทองก็จะกลายเป็นง่ายต่อการทำไซยานิเดชันมากขึ้น
เทคโนโลยีการเผาสมัยใหม่ในปัจจุบันมีความก้าวหน้ามากกว่าระบบเก่า โดยมีการควบคุมอุณหภูมิที่ดีกว่า การจัดการก๊าซที่ดีขึ้น และการบำบัดมลพิษที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น อย่างไรก็ตาม การบริหารสิ่งแวดล้อมยังคงเป็นข้อกังวลสำคัญ โดยเฉพาะในกรณีที่เกี่ยวข้องกับการปล่อยสารปรอทหรือก๊าซซัลเฟอร์ไดออกไซด์ สำหรับชนิดแร่ธาตุและเงื่อนไขด้านกฎระเบียบที่เหมาะสม การเผายังคงเป็นทางเลือกที่มีประสิทธิภาพสูงมาก
การออกซิเดชันทางชีวภาพ หรือไบโอออกซิเดชัน ใช้จุลินทรีย์ที่พบตามธรรมชาติเพื่อย่อยแร่ซัลไฟด์และปล่อยทองคำที่ถูกกักเก็บไว้ เทคโนโลยีนี้น่าสนใจเป็นพิเศษสำหรับแร่และแร่เข้มข้นที่มีความซับซ้อนเกินกว่าจะทำการล้างด้วยไซยาไนด์โดยตรง แต่บางครั้งอาจไม่คุ้มค่ากับต้นทุนของการออกซิเดชันด้วยความกดดัน
การออกซิเดชันทางชีวภาพโดยทั่วไปทำงานในอุณหภูมิและความดันที่ต่ำกว่าวิธีระบบออโตเคลฟ เช่นเดียวกับการลดความต้องการพลังงาน นอกจากนี้ยังสามารถให้ข้อได้เปรียบด้านสิ่งแวดล้อมได้เมื่อมีการจัดการอย่างเหมาะสม กระบวนการเช่น BIOX ได้รับการนำไปใช้อย่างประสบความสำเร็จในระดับเชิงพาณิชย์ในหลายเหมืองทองทั่วโลก ในขณะที่การออกซิเดชันทางชีวภาพอาจต้องใช้เวลาการพักนานขึ้น แต่ก็เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าและยั่งยืนสำหรับแร่ที่อับความร้อนบางประเภท
เมื่อมีสารคาร์บอนิกอยู่ พื้นทองคำที่ละลายได้สามารถถูกดูดซับอีกครั้งก่อนจะถูกสกัดออกมา ซึ่งส่งผลให้ประสิทธิภาพการละลายลดลง พฤติกรรมนีนี้ต้องการกลยุทธ์การบำบัดเฉพาะทาง
แนวทางทั่วไปหนึ่งคือการใช้ก๊าซแร่ kerosene, ดีเซล หรือสารเคมีเพื่อทำให้พื้นผิวคาร์บอนหมดสภาพ อีกแนวทางหนึ่งคือ การแก้ไขด้วยการรีซินหรือการใช้คาร์บอนในการละลาย ซึ่งออกแบบมาเพื่อจับทองคำให้เร็วขึ้นกว่าที่คาร์บอนธรรมชาติจะแสดงความสามารถในการดูดซับ ในบางกรณี การเผาหรือการเตรียมด้วยออกซิไดซ์สามารถเปลี่ยนแปลงหรือทำลายวัสดุที่เป็น preg-robbing ได้ การวินิจฉัยพฤติกรรม preg-robbing อย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกแนวทางแก้ไขที่มีประสิทธิภาพ
แม้ว่าการใช้ไซยาไนด์ยังคงเป็นวิธีการลิเคอิ้งทองหลัก แต่เทคโนโลยีตัวทำละลายทางเลือกกำลังได้รับความสนใจสำหรับการใช้งานที่เป็นเหล็กที่ยาก ลิเคอิเอ็นท์ เช่น ทิโอซัลเฟต ไฮไกลซีน ระบบคลอไรด์ และเทคโนโลยีริเอเจนต์อื่น ๆ อาจมีข้อได้เปรียบในกรณีที่การบริโภคไซยาไนด์สูงหรือมีข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด
ตัวเลือกเหล่านี้ไม่ใช่ทดแทนที่ใช้ได้ทั่วไป แต่สามารถมีประโยชน์ในงานเฉพาะทาง โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับแราที่มีปริมาณทองแดงสูงหรือมีแนวโน้มในการดูดซับสารโลหะก่อนกระบวนการ การพัฒนานวัตกรรมในด้านเคมีของสารละลาย การควบคุมกระบวนการ และระบบการฟื้นฟูกำลังทำให้ระบบเหล่านี้เป็นไปได้ทางเชิงพาณิชย์มากขึ้น สำหรับบางกิจกรรม การผสมผสานการบำบัดล่วงหน้าที่ทันสมัยกับการชะล้างโดยไม่ใช้ไซยาไนด์อาจปลดล็อคความคุ้มค่าทางเศรษฐกิจที่ดีกว่าและความยั่งยืนที่ดีขึ้น
การคัดแยกแร่อินฟิลด์โดยใช้เซ็นเซอร์กำลังเป็นเครื่องมือที่มีคุณค่าสำหรับการปรับปรุงกระบวนการแร่ทองคำที่ทนต่อการปรับปรุง ด้วยการใช้เทคโนโลยีการส่งผ่านรังสีเอกซ์, ใกล้อินฟราเรด หรือเทคโนโลยีการตรวจจับอื่น ๆ ผู้ปฏิบัติงานสามารถระบุและคัดแยกของเสียออกก่อนการบดและการเตรียมก่อนกระบวนการ
การเตรียมความเข้มข้นล่วงหน้าช่วยลดปริมาณวัสดุที่เข้าสู่วงจรที่ใช่พลังงานสูง ลดต้นทุนและเพิ่มความสามารถในการผลิตของโรงงานให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น นอกจากนี้ยังสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของวัตถุดิบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเป็นพิเศษในการบำบัดแร่ที่ทนไฟ โดยที่ประสิทธิภาพของกระบวนการขึ้นอยู่กับเสถียรภาพทางธรณีวิทยา เมื่อรวมเข้ากับกลยุทธ์การสร้างแร่ไปยังโรงสี การจัดเรียงแร่ก็สามารถมีส่วนช่วยปรับปรุงการกู้ทองโดยรวมได้อย่างมีนัยสำคัญ
เทคโนโลยีดิจิทัลขั้นสูงกำลังเปลี่ยนแปลงวิธีการดำเนินงานโรงงานทองคำที่ใช้ความร้อนสูง เซ็นเซอร์แบบเรียลไทม์ การเรียนรู้ของเครื่อง และระบบควบคุมเชิงพยากรณ์สามารถตรวจสอบตัวแปรต่าง ๆ เช่น ขนาดอนุภาค เคมีของเนื้อแผ่นโลหะ ระดับออกซิเจน และประสิทธิภาพในการละลาย ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตอบสนองได้อย่างรวดเร็วต่อสภาพแวดล้อมของแร่ที่เปลี่ยนแปลง
ฝาแฝดดิจิทัลและโมเดลการจำลองกระบวนการยังสามารถช่วยปรับปรุงการออกแบบโรงงานและกลยุทธ์ในการดำเนินการ เครื่องมือเหล่านี้สนับสนุนการตัดสินใจที่ดีกว่า ลดเวลาหยุดทำงาน และปรับปรุงความสม่ำเสมอทางโลหะวิทยา ในสายผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อน ซึ่งการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยอาจมีผลกระทบอย่างมากต่อการฟื้นฟู การทำให้เป็นดิจิทัลจึงให้ข้อได้เปรียบในการแข่งขันที่สำคัญ
การเสริมประสิทธิภาพในการกู้ทองไม่ใช่เพียงแค่ความท้าทายทางเทคนิค แต่ยังเป็นความท้าทายด้านสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจด้วย เทคโนโลยีแร่ทนไฟที่ทันสมัยหลายชนิดเกี่ยวข้องกับการลงทุนทุนจำนวนมาก โครงสร้างพื้นฐานเฉพาะทาง และการควบคุมสิ่งแวดล้อมอย่างเข้มงวด ทางออกที่ดีที่สุดไม่จำเป็นต้องเป็นเทคโนโลยีที่มีอัตราการกู้คืนสูงสุดในห้องปฏิบัติการ แต่เป็นเทคโนโลยีที่ให้สมดุลที่ดีที่สุดระหว่างการกู้คืน ต้นทุน ความเสี่ยง และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
การใช้น้ำ ความต้องการพลังงาน ความเสถียรของเศษซาก การปล่อยก๊าซ และการจัดการสารละลายต้องได้รับการพิจารณาในการเลือกเทคโนโลยี การวิเคราะห์ต้นทุนตามวงจรชีวิตและการทดสอบในระดับต้นแบบเป็นสิ่งสำคัญเพื่อยืนยันความเหมาะสมของกระบวนการก่อนนำไปใช้ในขนาดเต็ม กระบวนการที่ออกแบบมาเป็นอย่างดีควรเพิ่มการสกัดทองคำให้สูงสุดในขณะที่รักษาความยั่งยืนทางด้านการดำเนินงานและสังคมในระยะยาว
ไม่มีเทคโนโลยีเดียวที่สามารถแก้ปัญหาทองคำที่ทนไฟทุกประเภทได้ ลักษณะการดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จมากที่สุดใช้วิธีผสมผสานโดยรวมซึ่งประกอบด้วยการจำแนกแร่แบบละเอียด การขุดเจาะแบบเลือกสรร การคอนเซนเทรตล่วงหน้า การบดละเอียด การเตรียมล่วงหน้า การเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบเพิ่มประสิทธิภาพ และระบบควบคุมขั้นสูง
ตัวอย่างเช่น การดำเนินงานอาจใช้การสร้างโมเดลทางธรณีเทคนิคเพื่อแนะนำการผสมแร่ การลอยตัวเพื่อผลิตสารละลายซัลไฟด์ การออกซิเดชันโดยใช้แรงดันเพื่อทำลายซัลไฟด์ และการควบคุมกระบวนการดิจิทัลเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมในวงจรการละลาย อีกแห่งอาจผสมผสานการบดละเอียดระดับสูงกับการออกซิเดชันทางชีวภาพและการละลายทางเลือกเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ยั่งยืนมากขึ้น สิ่งสำคัญคือการจับคู่ชุดเทคโนโลยีกับคุณลักษณะของแร่เฉพาะและเป้าหมายของโครงการ
การเพิ่มประสิทธิภาพการสกัดทองจากแร่ที่ทนต่อการย่อยสลายต้องอาศัยความเข้าใจลึกซึ้งเกี่ยวกับแร่ธาตุในแร่และความเต็มใจที่จะนำเทคโนโลยีขั้นสูงมาใช้เชิงกลยุทธ์ ตั้งแต่การออกซิเดชันด้วยแรงดัน การออกซิเดชันทางชีวภาพ การบดละเอียด การปรับแต่งกระบวนการลอยตัว การคัดแยกแร่ และการควบคุมกระบวนการดิจิทัล อุตสาหกรรมเหมืองแร่ในปัจจุบันมีเครื่องมือที่หลากหลายเพิ่มขึ้นสำหรับการปลดล็อกมูลค่าจากแหล่งแร่ที่ยากลำบาก
เมื่อแหล่งแร่มีความซับซ้อนมากขึ้นและแรงกดดันด้านความยั่งยืนเพิ่มขึ้น อนาคตของกระบวนการหลอมทองแดงที่ไม่ละลายจะขึ้นอยู่กับโซลูชันแบบบูรณาการที่ใช้ข้อมูลเป็นฐาน บริษัทที่ลงทุนในความร่วมมือที่เหมาะสมของการจำแนกคุณสมบัติ ล่วงหน้า และการเพิ่มประสิทธิภาพโรงงานอัจฉริยะ จะอยู่ในตำแหน่งที่ดีที่สุดในการปรับปรุงการฟื้นฟู ลดต้นทุน และเพิ่มมูลค่าสินทรัพย์ทองคำของพวกเขา
A: ตัวเลือกขึ้นอยู่กับลักษณะทางแร่ของแร่ของคุณโดยสิ้นเชิง
การแยกด้วยแรงโน้มถ่วง: เหมาะสำหรับแร่ที่มีเม็ดขนาดหยาบและมีความแตกต่างของความหนาแน่นมาก (เช่น ทองคำในกลุ่มแร่ placer)
การลอยตัว: เหมาะสำหรับแร่โลหะฐานละเอียด (เช่น สังกะสีออกไซด์) หรือการกำจัดสิ่งเจือปนจากแร่ไม่โลหะ (เช่น ทรายควอตซ์)
การละลายด้วยไซยาไนด์ (CIP): จำเป็นสำหรับโลหะมีค่าอนุภาคละเอียดที่ถูกห่อหุ้ม (เช่น ทองคำในหิน) เพื่อให้การสกัดทางเคมีมีประสิทธิภาพสูงสุด
A: วิธีนี้ป้องกันการบดเกินไป (สร้างอนุภาคละเอียดเกินไป) ซึ่งจะทำลายความสามารถในการลอยตัว โดยการบดเป็นขั้นตอนและแยกแร่ที่ได้หรือละทิ้งทันทีในแต่ละขั้นตอน คุณจะลดการใช้พลังงานลงอย่างมาก ลดการสึกหรอของตัวกลางเหล็ก และปกป้องแร่มีค่าสูงจากการกลายเป็นดินเหนียวที่ไม่สามารถคืนค่ากลับมาได้
อนุภาคแขวนลอยมีมวลต่ำและพื้นที่ผิวสูง จึงทำให้ลอยน้ำได้ยาก แนวทางแก้ไขหลักคือ:
สารเคมีขั้นสูง: การใช้สารเก็บตัวอย่างและสารทำให้จับตัวกันอย่างมีความละเอียดสูงเพื่อรวมเม็ดละเอียด
เทคโนโลยีไมโครบับเบิล: ใช้อทานีโคโลนลอยตัวที่สร้างฟองอากาศขนาดเล็กลงเพื่อเพิ่มอัตราการปะทะกันระหว่างอนุภาคและฟองอากาศ
การขจัดสิ่งเจือปน: การกำจัดซิล์มที่มีขนาดเล็กมากก่อนเข้าสู่ขั้นตอนการลอย เพื่อทำให้สภาพแวดล้อมในการดำเนินกระบวนการสะอาดขึ้น
A: การพึ่งพาวิธีเดียวมักจะไม่เพียงพอ กุญแจสำคัญคือแผนผังการหลอมโลหะผสมผสาน:
สำหรับควอทซ์บริสุทธิ์สูง: รวมกระบวนการขจัดสิ่งสกปรกด้วยการล้างด้วยสารทำความสะอาด การคัดแยกด้วยแม่เหล็ก (เพื่อกำจัดเหล็ก) การลอยตัว (สำหรับเฟลด์สปาร์) และการสกัดด้วยกรดเพื่อความบริสุทธิ์สูงสุด
สำหรับโลหะมีค่า: ผสมการแยกด้วยแรงโน้มถ่วง (เพื่อเก็บทองหยาบในช่วงต้น) กับกระบวนการฟลोटาชั่นและ CIP (เพื่อสกัดทองละเอียด) โดยให้แน่ใจว่าไม่มีแร่มีค่าใดสูญเสียไป


หากต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์และโซลูชันของเรา โปรดกรอกแบบฟอร์มด้านล่างและผู้เชี่ยวชาญของเราจะติดต่อกลับหาคุณในไม่ช้า
โครงการฟลอทเตชั่นทองคำ 3000 TPD ในมณฑลซานตง
ฟลอทเตชั่นแร่ลิเธียม 2500 TPD ในเสฉวน
Fax: (+86) 021-58779592
ที่อยู่: ห้อง 606 อาคาร D3 เฟส II ศูนย์ธุรกิจฉวนซา 777 ถนนหลง เมียโอฉวน ถัง เขตผู่ตงใหม่ เซี่ยงไฮ้ ประเทศจีน
ลิขสิทธิ์ © 2023. บริษัท โปรมิเนอร์ (เซี่ยงไฮ้) ไมนิ่ง เทคโนโลยี จำกัด