Altın elüsyon süreci nasıl çalışır?

2025-10-01

Altın elüzyon süreci, siyanidasyon süreci sırasında adsorbe edildikten sonra aktif karbonun altın geri kazanımında anahtar bir adımdır. Elüzyon, yüklü aktif karbonun içindeki altının çıkarılmasını içerir, böylece elektrikle kazanım gibi sonraki süreçlerde geri kazanılabilir. İşte bu sürecin genel olarak nasıl çalıştığı:

1. Altın Elüsyon Sürecinin Genel Görünümü

Altın elüsyonu, aktif karbona adsorbe olmuş altını ayrıştırır. Altın siyanür iyonları (Au(CN)₂⁻), genellikle kostik soda (sodyum hidroksit) ve siyanür çözeltisi kullanılarak yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamında kimyasal olarak karbondan desorbe edilir.

2. Elüsyon Sürecindeki Adımlar

Elüsyon süreci genellikle bu aşamaları takip eder:

• Altın ile yüklenmiş aktif karbon, ince safsızlıkları ve kalıntı katıları temizlemek için yıkanır.
• Yıkama, karbon üzerindeki temiz bir yüzey sağlayarak altının etkili bir şekilde desorpsiyonunu sağlamak için elüsyon sürecindeki verimliliği artırır.

• Yüklenmiş karbon, elüsyon kolonu içine yerleştirilir.
• Yüksek sıcaklık (genellikle 110–120°C) ve basınç (3–5 bar'a kadar) altında kolonun içinden ısıtılmış bir elüsyon çözeltisi (genellikle sodyum hidroksit (NaOH) ve siyanür (NaCN)) pompalanır.
• Bu çözüm, karbonun üzerindeki altını alır. Isı, altın siyanür kompleksinin ve karbonun arasındaki bağı zayıflatarak desorpsiyon sürecini güçlendirir.
• Kimyasal tepki şu şekilde özetlenebilir: \[\text{Au(CN)₂⁻ (karbonda adsorbe olmuş) → Au(CN)₂⁻ (çözelti içinde)}.\]
• Bu süreçte üretilen altın açısından zengin çözeltinin adıeluat.

• Elüat, altın siyanür kompleksi (Au(CN)₂⁻) olarak çözülen yüksek konsantrasyonda altın içeren kolondan çıkar.
• Eluat genellikle altın geri kazanımı için bir elektroliz devresine gönderilir, burada altının katotlara kaplanması için elektrik akımı uygulanır.

3. Aktif Karbonun Yenilenmesi:

Elüsyon işleminin ardından aktif karbon artık altın ile yüklenmemiştir, ancak hâlâ safsızlıklar içerebilir. Yeniden kullanıma hazırlamak için:

• Karbon, organik kirletici maddeleri temizlemek ve adsorpsiyon özelliklerini yeniden kazanmak için yüksek sıcaklıklarda (örneğin, 600–650°C) döner bir ocakta veya fırında reaktif hale gelir.

4. Yaygın Elüsyon Yöntemleri

Birçok elüzyon tekniği vardır, her biri farklı çalışma koşullarına göre özel olarak tasarlanmıştır:

• %0,1–%0,2 NaOH ve %0,1 NaCN çözeltisi kullanır.
• Atmosferik basınçta 95°C–100°C'de çalışır.
• Daha yavaş bir süreç, genellikle tamamlanması 10–14 saat sürer.

• Daha konsantre bir elüant hazırlığı kullanır ve basınçlı koşullar altında daha yüksek sıcaklıklarda (100°C–120°C) çalışır.
• Daha hızlı işlem, genellikle 8–12 saat.
• Elüsyondan önce organik madde için bir preg-soygun ön tedavisi gerektirir.

• Daha yüksek sıcaklıklarda (140°C–160°C) ve basınçlarda (5 bara kadar) çalışır.
• Geleneksel Zadra ve AARL süreçlerinden daha verimli.
• Kısa zaman dilimlerinde yoğunlaştırılmış eluate üretir.

5. Elüsyon Sürecini Etkileyen Faktörler:

• Sıcaklık ve Basınç:Yüksek sıcaklıklar altın desorpsiyonunu hızlandırır, ancak aşırı olursa karbonu bozabilir.
• Elüent Konsantrasyonu:Eksik soymayı önlemek için doğru miktarda siyanür ve kostik soda gereklidir.
• Karbon Tozları ve Kirlenme:Hafif tortuların veya organik kirlenmenin varlığı, elütasyon verimliliğini bozar.
• Akış Hızı:Optimal akış hızını korumak, elüentin eşit şekilde dağılmasını sağlar ve boşlukları minimize eder.

6. Elüatın Altın Geri Kazanımı:

Elüat (elüsyon sürecinden elde edilen çözeltidir) aşağıdaki şekilde işlenir:Elektro-çöktürme , elektrik akımının uygulanarak çeliğe veya katotlara katı altın kaplandığı yer. Altın daha sonra doré külçeleri haline getirilir.

7. Çevresel ve Güvenlik Değerlendirmeleri:

• Kötü soda ve siyanür, dikkatli bir şekilde işlenmesi ve imha edilmesi gereken tehlikeli maddelerdir.
• Süreç, ekosistemler ve yeraltı sularına olan etkileri en aza indirmek için çevre düzenlemelerine uymalıdır.

Özetle, altın elüsyon süreci, aktif kömürden altını desorbe etmek için kimyasal ve termal süreçleri kullanır, böylece elektrolitik kazanım yoluyla geri kazanılabilir. Zadra veya AARL gibi çeşitli yöntemler, verimlilik, güvenlik ve çevresel sorumluluğu dengeleyerek operasyonel gereksinimlere göre optimize edilmiştir.

Prominer (Shanghai) Maden Teknolojisi Ltd. Şti., küresel çapta tam mineral işleme ve gelişmiş malzeme çözümleri sunmaktadır. Çekirdek odak alanlarımız şunları içerir: altın işleme, lityum cevheri zenginleştirme, endüstriyel mineraller. Anot malzemesi üretimi ve grafit işleme konusunda uzmanlaşmıştır.

Ürünler şunları içerir: Uğrama ve Sınıflandırma, Ayrıştırma ve Kurutma, Altın Rafinasyon, Karbon/Grafit İşleme ve Çözünme Sistemleri.

Mühendislik tasarımı, ekipman üretimi, kurulum ve operasyonel destek dahil olmak üzere uçtan uca hizmetler sunuyoruz, 7/24 uzman danışmanlık desteğiyle.

Web Sitemiz URL'si: https://www.prominetech.com/
E-Posta Adresimiz: [email protected]
Satış: +8613918045927 (Richard), +8617887940518 (Jessica), +8613402000314 (Bruno)