人造石墨阳极

人造石墨阳极

人造石墨阳极材料主要由高品质低硫含量的石油焦或针状焦制成，具有高容量、高紧密度、高温储存性能和优良的循环性能。适用于3C、EV和ESS电池。与石矿业团队可以提供集成的合成石墨阳极材料厂，包括磨矿、成型、造粒、预炭化、石墨化、高温碳化和最终产品处理。

1. 研磨和成形系统

我们可以提供不同的磨机和成型机，以处理绿色焦、煅烧焦和电极细料。磨矿和成型工作的主要目标是获得良好形状的焦颗粒尺寸，并使颗粒尺寸分布更加均匀。

涂层和造粒处理是整个阳极材料处理中的关键步骤，其性能决定了最终产品的质量。我们的造粒系统可以同时进行涂层和造粒工作。它可以使涂层材料和石墨均匀且充分混合，并且电加热装置将提供分阶段加热以帮助涂层材料涂覆。

预碳化工艺的功能是提高焦粉的密度，并改善石墨化炉的负载能力。预碳化工艺有两种选择，分别是隧道炉和回转窑。

阳极材料的石墨化是指将预碳化阶段或涂层与造粒阶段形成的中间产品在2800~3000℃的高温下热处理，使得由大量碳原子形成的无序微晶结构变得有序，层间距减小，晶格常数接近天然石墨，从而获得人工石墨阳极材料所需的物理和化学性质。我们可以提供不同类型的石墨化系统，包括阿切森炉、LWG炉和箱式炉。

为了制造天然石墨阳极材料，碳化处理也是最重要的加工步骤。在高温条件下（最高1100度），涂层材料和球形石墨相互融合，涂层材料形成壳层包裹球形石墨。

来自碳化炉的阳极材料将被送入最终产品处理系统，包括去聚集、混合器、磁分离、筛分和包装系统。混合器用于在包装前混合多个批次的最终产品，以确保稳定性。干式高磁分离器专门设计用于去除在加工过程中产生的超细粉末中的机械铁。