100 TPH Alluvial-Zirkon- und Titanmineralverarbeitungsanlage in Südwestchina

Foton des Fallstandorts

Verarbeitungsweg

  • Rohsand wird über einen vibrierenden Förderer zu einemReinigungsmaschine für starke Aufregung.
  • Dieser Schritt ist entscheidend für inlandalluviale Ablagerungen, da er Tonagglomerate effektiv zersetzt und Oberflächenverunreinigungen entfernt, sodass die vollständige Freisetzung der schweren Mineralienkörner gewährleistet ist.
  • Die HMC-Schlämme werden zunächst durch Dichten behandelt mit einemHydrozyklonund weiter entwässert in einemHochleistungsdickstoff.
  • Der eingedickte HMC wird unter einem Dach gelagert, bereit zur Zuführung in die Trockenverarbeitungsanlage.
  • Der HMC wird gleichmäßig getrocknet in einembrennstoffbeheizter Rotationsfilter.
  • Phase 1 – Magnettrennung:
    • AQuerstangenmagnetabscheiderZuerst werden alle verbleibenden magnetischen Mineralien entfernt.
    • Dann einHochintensitäts-Magnetseparator (HIMS)wird verwendet, um die stark magnetischen zu trennenIlmenitals Endprodukt.
  • Stufe 2 – Elektrostatik-Trennung:
    • Die nicht-magnetische Fraktion (die Zirkon und Rutil enthält) wird in eineHochspannungs-Rollseparator.
    • Dieser Separator nutzt die Unterschiede in der Leitfähigkeit und zieht das Leitfähige an.Rutilzum Rotor, während der nicht leitendeZirkonwird zurückgedrängt, wodurch eine saubere Trennung erreicht wird.
  • Stufe 3 – Reinigung & Purifikation:
    • Sowohl Zirkon- als auch Rutilmittelprodukte durchlaufen zusätzliche Durchläufe durch magnetische und elektrostatistische Separatoren, um Premium-Konzentrat zu erreichen, das den nationalen Standards Chinas (YS/T) für industrielle Anwendungen entspricht.
  • Das gereinigte Material wird an eine Bank vonReichert-Spiralseparatoren.
  • Durch die Nutzung von Unterschieden in der spezifischen Dichte produzieren die Spiralen effizient ein Schwermineral-Konzentrat (HMC), indem sie den Großteil des leichten Quarzganges an die Abgänger abgeben.
  • Ein vollständig geschlossenes Fördersystem und eine hocheffizientePulse-Jet-Taschenfilterstaubabscheidereine saubere Betriebsumgebung aufrechterhalten und die chinesischen Umweltvorschriften einhalten.
  • Die Rückstände aus dem Spiralprozess werden in ein vorgesehenes Auffanggebiet transportiert, um eine kontrollierte Entsorgung und Flächenrehabilitation durchzuführen.
  • Prozesswasser wird in einem Recyclingteich geklärt und wiederverwendet, wodurch der Süßwasserverbrauch und die Abgabe minimiert werden.
  • Bewährtes und effizientes Flussdiagramm:Implementiert den weltweit anerkannten „Gravitäts-Magnet-Elektrostatischen“ Trennungsweg, optimiert für die alluvialen Ablagerungen in Südwestchina.
  • Hochwertige Produkte:Produziert Zirkonkonzentrat (ZrO₂+HfO₂ >65%), Rutilkonzentrat (TiO₂ >95%) und Ilmenitkonzentrat (TiO₂ >50%).
  • EPC-Schlüsselfertige Lösung:Bietet den Kunden eine zentrale Verantwortung vom Design bis zur operativen Übergabe und stellt sicher, dass das Projekt pünktlich und im Budgetrahmen geliefert wird.
  • Betonung der Umweltkonformität:Das Plant Design hält sich streng an Chinas Umweltschutzrichtlinien und umfasst umfassende Staubkontrolle, Wasserrückgewinnung und verantwortungsbewusste Lagerverwaltung von Abraum.
  • An Inlandbedingungen angepasst:Das Prozessdesign bewältigt effektiv den höheren Tonanteil, der für innerländische alluviale Ablagerungen in Südwestchina typisch ist.

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