1500 TPD Kobalt-Nickel Laterit-Verarbeitungspilotanlage in Uganda

Erzaufbereitung und Aufbereitung:

• Zerkleinerung & Reinigung:Zwei-stufige Zerkleinerung und Abriebreinigung, um tonhaltiges Material zu zerkleinern und Feinkorn freizusetzen.
• Größenklassifizierung & Entschlammung:Hydrozyklone und Vibrationssiebe entfernen feine, minderwertige Schluffe und Tone, um die Zufuhr zum Laugungsprozess zu verbessern.

Gegenstrom-Absetzverfahren (CCD) & Lösungspurifikation:

• Ausrüstung: Multistufige Verdicker-Serie.
• Funktion:Trennt die schwangere Auslaugungslösung (PLS) von den verbleibenden Feststoffen (Auslaugungsrückstand).

Schlamm- und Rückstandsmanagement:

• Ausrüstung: Pasteverdicker, Filterpresse, Kalkdosiersystem.
• Funktion:Neutralisiert und konditioniert Leach-Rückstände für sichere, trockene Ablagerung.

Anpassungsfähig an variable Zufuhr: Der Prozessablauf und die Ausrüstung sind so ausgelegt, dass sie die natürliche Variabilität der ugandischen Lateriterztypen (Verhältnis von Limonit zu Saprolit) bewältigen können.

Datengetriebenes Design: Die Pilotanlage ist vollständig ausgestattet, um umfassende metallurgische, betriebliche und wirtschaftliche Daten zu sammeln, die für bankfähige Machbarkeitsstudien und ESG-Berichterstattung unerlässlich sind.

Hochdrucksäureauslaugung (HPAL) – Pilotanlage:

• Ausrüstung: Titanbeschichtete Autoklaven, Säurevorheizer und Blitzbehälter.
• Funktion:Löst Nickel und Kobalt aus verbessertem Laterit-Erz mit Schwefelsäure unter hoher Temperatur und Druck.

Metallrückgewinnung & Fällung:

• Ausrüstung: Reaktoren, Neutralisationstanks und Filter.
• Funktion:Reinigt die PLS (entfernt Eisen, Aluminium) und fällt Nickel und Kobalt als hochgradigen Mischhydroxidausfall (MHP) unter Verwendung von Kalksteinschlamm und Magnesia aus.

Modulare HPAL-Pilotanlage: Ein kompaktes, skidmontiertes HPAL-System, das entwickelt wurde, um genaue Daten zur Skalierung, Prozesskinetik und Säureverbrauchsraten für eine zukünftige vollautomatische kommerzielle Anlage zu generieren.