1500 TPD Goldmine CIL Erweiterungsprojekt in Malaysia

Foton des Fallstandorts

Verarbeitungsweg

  • Aufgerüstete Brech- und Mahlanlage:
  • Expansion:Hinzufügung einer neuen, größeren KapazitätKegelbrecherfür die sekundäre/tertiäre Zerkleinerung, um eine konstante Zufuhr von unter 12 mm in die Mühle aufrechtzuerhalten.
  • Expansion:Installation eines zweitenKugelmühleim geschlossenen Kreislauf mit Hydrozyklonen, um eine feinere Mahlung zu erreichen von74µm und D85, die Goldfreisetzung aus sulfidischen Mineralien verbessern.
  • Neue Installation:AnSauerstofferzeugungsanlageEin Sprüh- und Belüftungssystem wurde in die Laugungstanks integriert, um die gelösten Sauerstoffwerte zu erhöhen und die Cyanidlaugungseffizienz für sulfidhaltige Erze zu verbessern.
  • Beladene Kohlenstoff wird übertragen zu derElution & ElektrowinningSystem zur Desorption von Gold und dessen Beschichtung auf Stahlwollkathoden.
  • Kathoden werden verarbeitet in derGoldschmelzofenum hochreine Goldbarren herzustellen.
  • Regenerierter Kohlenstoff wird wieder in den CIL-Kreislauf recycelt.
  • Expansion:Das bestehende Steuerungssystem wurde auf ein zentrales System umgerüstet.SCADA/PLC-System, alle neuen Geräte integrierend und die Fernüberwachung wichtiger Parameter wie pH, Cyanidkonzentration und Sauerstoffgehalt für eine optimale Rückgewinnung ermöglichend.
  • Neue Installation:AGravitationskonzentrationszirk Circuit (Zentrifugalkonzentratoren)wurde hinzugefügt, um grobes, freies Gold direkt aus dem Mahlprodukt zu gewinnen. Dies reduziert die Goldlast im CIL-Zyklus und verbessert die Wirtschaftlichkeit des Projekts insgesamt.
  • Expansion:Bau von sechs zusätzlichen, größervolumigenAgitierte CIL-Tanks, die gesamte Auslaugzeit auf verlängern28 Stunden.
  • Das Kaskadendesign gewährleistet eine progressive Goldadsorption auf Aktivkohle.
  • Expansion:AktualisiertInterstage-Bildschirmefür effiziente Kohlenstoffbewegung und -speicherung.
  • Expansion:Ein neuerHochleistungs-Rückstandsdickleiterwurde installiert, um die maximale Wasserrecuperation zu erreichen.
  • Neue Installation:ACyanid-Destruktionsanlage(SO₂/Luft-Prozess) behandelt Tailings, um internationale Umweltstandards vor der Entsorgung zu erfüllen.
  • Dicker Schlamm wird zu einem erweiterten gepumpt.Schlammlagerstätte (TSF)für das trockene Stapeln entwickelt.

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