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1800 TPD Flexibles CIL/CIP Goldverarbeitungswerk

Roher Erz : Übergangs- und Oxidgolderz (mit geringfügigen Sulfiden)

Futtergoldgehalt:2,5 g/t

Endprodukt:Gold-Doré-Barren

Goldreinheit:≥ 99,5 %

Goldrückgewinnungsrate:95,5%

Kapazität:1800 Tonnen pro Tag

Leistungsumfang: EPC (Engineering, Procurement, Construction), Inbetriebnahme & Schulung

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Verarbeitungsweg

Nachfolgend sind einige Möglichkeiten beschrieben, dieses Vorhaben zu handhaben. Wenn Sie einen detaillierteren Plan erhalten möchten, klicken Sie bitte auf die Schaltfläche, um uns zu kontaktieren.

Zerkleinern & Lagern:

Fluss:Dreistufige Zerkleinerung (Backenbrecher + Kegelbrecher + Kegelbrecher) im Kreisprozess mit Siebmaschinen.
Produkt:Zerkleinertes Erz ≤ 12 mm.

Vor-Konzentration (Optionaler Umgehungsweg):

Ausrüstung: Knelson-Konzentrator(im Kreislauf der Mahlanlage im Zyklon-Unterlauf installiert).
Funktion:Erhält grobes freies Gold (>20μm) vor der Laugung, reduziert die Goldbindung im Kreislauf und erhöht die allgemeine Sicherheit.

Goldrückgewinnung & Verfeinerung:

Geladene Kohlenstoffbehandlung:Säurewaschkolonne zum Entfernen von Carbonaten.
Elution & Elektrowinning:Druckisierte Zadra/AARL-Elutionssäule zum Auslaugen von Gold aus Kohlenstoff. Das Gold wird dann auf Kathoden in der Elektrogewinnungszelle abgeschieden.
Verhüttung: Kathodenschlamm wird getrocknet und in einem Induktionsofen mit Flussmitteln geschmolzen, um Doré-Barren zu produzieren.

Dual-Mode Flexibilität:Die gleiche Tankserie kann entweder als CIP oder CIL betrieben werden, was eine betriebliche Anpassungsfähigkeit an sich ändernde Erztypen ohne Hardwareänderung ermöglicht.
Verbesserte Sicherheit und Wiederherstellung:Die Integration eines Schwerkraftkonzentrationskreislaufs vor der Auslaugung erfasst grobes Gold frühzeitig, minimiert „Preg-Robbing“ und verbessert die allgemeine finanzielle Sicherheit.
Optimierte Auslaugkinetik:Sauerstoffinjektion und maßgeschneiderte Cyaniddosierungsstrategie, gesteuert von einem Online-Cyanidanalyzer, maximieren die Lösungsraten und reduzieren den Reagenzienverbrauch.
Hocheffiziente Elution:Das geschlossene Hochtemperatur-Elutionssystem gewährleistet eine hohe Strippeffizienz (>98%) und einen niedrigen Kohlenstoffbestand.
Umfassende Umweltkontrolle:Integriertes Cyanidzerstörungs- und Rückstandsentsorgungssystem sorgt für konforme Entladung und ermöglicht die Trockenspeicherung zur Verringerung des ökologischen Fußabdrucks.

Mahlen & Klassieren:

Fluss:Zwei-Stufen-Kugelmühlenmahlung (primäre Überlaufkugelmühle + sekundäre Nachmahlungskugelmühle) im geschlossenen Kreislauf mit einemHydrozyklonbatterie.
Ziel:Mahngröße P80 = 75 μm für optimale Goldfreisetzung.

Laugung & Adsorption (CIL/CIP-Kreis):

Design:Flexibel7-tank Kaskaden-Rührbehälterserie.
CIP-Modus:Verwendet für feinere, voroxidierte Erze. Die Ausscheidung erfolgt in anfänglichen Tanks, gefolgt von der Kohlenstoffadsorption in späteren Tanks.
CIL-Modus:Verwendet für standardmäßige Oxid-/Übergangsmineralien. Aktivkohle wird direkt in alle Behälter hinzugefügt, wodurch gleichzeitiges Lösen und Adsorption ermöglicht wird.
Ausrüstung: Hocheffiziente Doppelrad-Agitatoren, Zwischenstufenfilter (Kohlenstoffsicherheitsfilter), Kohlenstoffübertragungsanlagen, Sauerstoffbelüftungssystem.

Kohlenstoffregeneration & Tailings-Behandlung:

Aktivkohle-Regeneration:Drehofen zur thermischen Reaktivierung von entzogenem Kohlenstoff.
Ablagerungsmanagement: Zyanidzerstörung (SO₂/Luft-Prozess) in einem speziellen Reaktor, gefolgt von Verdickung und Filtration zur trockenen Deponierung.

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Entwässerungsfilter

Skid-Montierter Tragbarer Crusher

Multi-Zylinder hydraulischer Kegelbrecher

Einzelzylinder hydraulischer Kegelbrecher

Kohlenstoffisierungsofen

Lineares Sieb

Walzenmühle

Bananensieb

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