11 Typen von Mahlanlagen, die häufig in der nichtmetallischen mineralverarbeitenden Industrie verwendet werden (2)

2025-03-27

Prominer wird Sie mit 6 weiteren Arten von Zerkleinerungsmaschinen für die nichtmetallische Mineralverarbeitung vertraut machen:

6. Rührmühle

Die Rührmühle bezieht sich auf eine Art von ultrafeiner Zerkleinerungsanlage, die aus einem statischen Zylinder besteht, der mit Mahlkörpern gefüllt und einem rotierenden Rührwerk ausgestattet ist. Die Feinheit des Produkts kann unter 1 μm erreicht werden.

Leistungsmerkmale:

Die Verwendung von hoher Geschwindigkeit, hohem Füllgrad des Mahlguts und kleiner Mediengröße erreicht eine extrem hohe Leistungsdichte, die die Mahlzeit von feinen Materialien erheblich verkürzt. Es ist die energieeffizienteste und vielversprechendste Geräte unter den ultrafeinen Zerkleinerern. Großangelegte Anwendungen haben zwei große Probleme: kleine Verarbeitungskapazität und hohe Verschleißkosten.

Anwendungsbereich:

Es ist geeignet für die ultrafeine Zerkleinerung von nichtmetallischen Mineralien, Pigmenten, Keramiken, Papierherstellung, Beschichtungen, chemischen Produkten usw., wie Kaolin, Talk, Glimmer, Calciumcarbonat, Wollastonit, Zirkonsand usw.

7.Hochdruckwalzenmühle

Im Vergleich zum traditionellen Zerkleinerungssystem mit Kugelmühlen hat die Hochdruckwalzenmühle signifikante Effizienz- und Energieeinsparungseffekte und gilt als Durchbruch in der Zerkleinerungstechnik.

Leistungsmerkmale:

Im Vergleich zu traditionellen Zerkleinerungs- und Mahlanlagen hat die Hochdruckwalzenmühle eine hohe Zerkleinerungseffizienz, einen geringen Energieverbrauch, eine gute Verschleißfestigkeit und kann Materialien mit hohem Wassergehalt verarbeiten. Sie hat eine kompakte Bauweise, eine geringe Größe und ein geringes Gewicht, was die Systemumgestaltung erleichtert. Darüber hinaus ist sie einfach zu bedienen und zu warten, leicht online zu überwachen und automatisch zu steuern, und die Produktionsumgebung ist gut.

Anwendungsbereich:

Die Hochdruckwalzenmühle kann zur Zerkleinerung von Rohstoffen und Klinker für Zement, Hochofen-Schlacke, Kalkstein, Kohle und anderen spröden Materialien eingesetzt werden. Sie kann auch zur Zerkleinerung von Eisenerz, Mangansand, Blei-Zink-Erz und polymetallischen Erzen mit höherer Härte verwendet werden. Sie bildet einen geschlossenen Kreislauf mit dem ATP-Vortex-Feinstklassierer, der für das Feinzerkleinern und ultrafeine Zerkleinern von Kalkstein, Dolomit, Magnesit, Zirkonsand usw. verwendet werden kann.

8.Sandmühle

Die Sandmühle ist eine weitere Form der Rührmühle. Sie ist nach der ursprünglichen Verwendung von natürlichem Sand und Glaskugeln als Mahlmedium benannt. Sie kann in zwei Typen unterteilt werden: Offene und geschlossene Typen. Jeder Typ kann in vertikale und horizontale unterteilt werden.

Leistungsmerkmale:

Die Sandmühle hat eine hohe Effizienz in der Dispersion und einen starken Zerkleinerungseffekt, intensive Mahlenenergie und hohe Produktionseffizienz, aber die Trennung von kleinen Mahlmedien ist eines der schwierigsten Probleme bei der Entwicklung von Sandmühlen.

Anwendungsbereich:

Sie eignet sich für die ultrafeine Zerkleinerung von Materialien mit niedriger bis mittlerer Härte wie Metallurgie, nichtmetallische Mineralien, Druckfarben, Beschichtungen, Chemikalien, Keramiken und neuen Materialien. Der Zerkleinerungseffekt von Materialien mit hoher Härte wie Zirkonsand und Schleifmitteln ist gerade so ausreichend.

9.Vibrationsmühle

Die Vibrationsmühle ist eine Feinmahl- und ultrafeine Mahlanlage, die Mahlmedien (kugelförmig oder stäbchenförmig) verwendet, um Materialien in einem hochfrequentierten Vibrationszylinder durch Impuls, Reibung und Scherung zu zerkleinern. Sie kann Produkte mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von 1 μm oder sogar weniger als 1 μm ultrafinepulver erzeugen, es ist relativ einfach, Submikron-Produkte für spröde Substanzen zu erhalten.

Leistungsmerkmale:

Im Vergleich zur rotierenden Zylinderkugelmühle hat die Vibrationsmühle die Vorteile einer hohen Füllrate an Mahlmedien, hoher Mahlenstärke, hoher Mahleffizienz, einer Verarbeitungsfähigkeit, die mehr als 10-mal größer ist als die der gleichen Kapazitätskugelmühle, einer einfachen Struktur, einer flexiblen und bequemen Bedienung; durch die Anpassung der Vibrationsamplitude, Vibrationsfrequenz, Medientyp, Verhältnis und Mediendurchmesser können verschiedene Produkte mit unterschiedlichen Partikelgrößen und Korngrößenverteilungen verarbeitet werden, einschließlich Grobmahlen, Feinmahlen und ultrafeinem Mahlen. Größere Vibrationsmühlen erfordern jedoch eine höhere mechanische Festigkeit für mechanische Teile (Federn, Lager usw.).

Anwendungsbereich:

Es eignet sich für die ultra-feine Mahlen von nichtmetallischen Mineralien wie Baryt, Tremolit, Kaolin, Kohlenstaub, Graphit, ferroelektrischen Materialien (wie Magnesiumtitanat), feinen keramischen Rohstoffen, chemischen Rohstoffen, Pigmenten usw.

10. Kolloidmühle

Die Kolloidmühle ist eine neue Art von nassen ultrafeinen Verarbeitungseinrichtungen, die für alle Arten von Emulgierung, Dispersion, Zerkleinerung und Mahlen geeignet ist. Das verarbeitete Produkt hat eine Partikelgröße von mehreren Mikrometern bis weniger als 1 Mikrometer.

Leistungsmerkmale:

Sie kann Partikel, Agglomerate oder Suspensionen in relativ kurzer Zeit zerkleinern, dispersieren, gleichmäßig kombinieren und emulgieren; da der Spalt zwischen den beiden Mahlkörpern eingestellt werden kann (der kleinste kann weniger als 1 μm betragen), ist es einfach, die Produktgröße zu steuern; die Struktur ist einfach, die Bedienung und Wartung sind bequem, und der Platzbedarf ist gering; da der Spalt zwischen dem festen Mahlkörper und dem hochdrehenden Mahlkörper extrem klein ist, ist die Bearbeitungsgenauigkeit hoch.

Anwendungsbereich:

Geeignet für Lebensmittel (Konfitüren, Fruchtsäfte, Proteine, Milchprodukte, Getränke usw.), Pharmazie (Aufschlämmung, Nährlösung, chinesische Patentmedikamente, Pastenmedikamente usw.), die tägliche chemische Industrie (Zahnpasta, Kosmetika, Waschmittel usw.), chemische Industrie (Farben, Beschichtungen, Schmierstoffkatalysatoren usw.), emulgiertes Asphalt, Kohlenflotationsmittel, Keramikglasur, Sprengstoffe usw. ultrafeine Mahlverarbeitung.

11. Hochdruck-Jet-Mühle

Diese Art von Gerät nutzt die starke Schlagkraft des Hochdruckstrahls und den Kavitationseffekt nach plötzlichem Druckabfall, so dass das Material aufgrund des Schlag- und Explosionseffekts zerkleinert wird. Die durchschnittliche Partikelgröße des Produkts kann im Bereich von 1-20 μm eingestellt werden.

Leistungsmerkmale:

Der Luftstrom und das Material gelangen über einen Weg in die Zerkleinerungskammer, sodass die Düse und die Zerkleinerungskammer weniger abgenutzt werden.

Anwendungsbereich:

Es eignet sich für die nasse ultrafeine Zerkleinerung oder Abblättern von Materialien unter mittlerer Härte, wie Kaolin, Glimmer, Illit usw., sowie für die ultrafeine Zerkleinerung von chemischen Rohstoffen und Gesundheitslebensmitteln.

Prominer hat die Fähigkeit, verschiedene Arten von Zerkleinerungsmaschinen für verschiedene nichtmetallische Verarbeitungsindustrien herzustellen und bereitzustellen.