Wie können Zinkblei-Erzaufbereitungsrückstände effektiv wiederaufbereitet werden?

2025-08-30

Die Wiederaufbereitung von Bleizink-Erzschlämmen umfasst das Extrahieren wertvoller Mineralien und Metalle aus dem Abfallmaterial, das nach der primären Erzverarbeitung übrig bleibt. Eine effektive Wiederaufbereitung kann Blei, Zink und andere wertvolle Nebenprodukte wie Silber, Eisen, Kupfer und seltene Erden zurückgewinnen, während gleichzeitig Umweltgefahren reduziert werden. Hier sind die wichtigsten Schritte und Methoden für eine effektive Wiederaufbereitung:

1. Charakterisierung von Abfällen

• Mineralogische Analyse: Verwenden Sie Techniken wie Röntgendiffraktion (XRD), Rasterelektronenmikroskopie (REM) und energiedispersive Röntgenspektroskopie (EDS), um die Zusammensetzung zu bestimmen.
• Chemische AnalyseFühren Sie Analysen (z. B. ICP-OES, ICP-MS) durch, um die Konzentration von Blei, Zink und anderen Metallen zu quantifizieren.
• KornabstufungsanalyseAnalysiere die Größe der Partikel, um geeignete Verarbeitungstechniken zu entwerfen.
• UmweltprüfungenBewerten Sie das potenzielle Säurebildungsvermögen (z. B. Säure-Basen-Bilanz, ABA) und die Auslaugung von Schwermetallen.

2. Vorbereitung der Anfangsphase

• EntwässerungEntfernen Sie überschüssiges Wasser aus den Rückständen mithilfe von Verdickern oder Filterpressen.
• MahlenMahlen Sie die Rückstände erneut, um feine Mineralpartikel freizusetzen, die bei der ersten Verarbeitung möglicherweise nicht vollständig gewonnen wurden.
• KlassifizierungVerwenden Sie Hydrozyklone oder Siebe, um grobe und feine Fraktionen zu trennen.

3. Flotation

• **Selektive Flotation**: Wiederaufbereitung von Abfällen mittels Schaumflotation zur Rückgewinnung von restlichen Blei- und Zinkmineralien.
  • SammlerVerwenden Sie Xanthate oder Dithiophosphate für Sulfidminerale.
  • DepressivaVerwenden Sie Kalk oder Natriumsilikat, um unerwünschte Mineralien zu unterdrücken.
  • Optimierte BedingungenpH, Reagenzdosierung und Belüftung anpassen, um die Rückgewinnung zu verbessern.
• Sequentielle FlotationVerarbeiten Sie Blei und Zink in separaten Phasen, um die Rückgewinnungseffizienz zu maximieren.

4. Hydrometallurgische Verfahren

• Laugung: Wenden Sie chemisches Auslaugen an, um Metalle aus Abraum zu extrahieren.
  • SäureauslaugungSchwefelsäure oder Salzsäure für Zink.
  • Alkalische AuslaugungNatriumhydroxid oder Ammoniak für bestimmte Metalle.
• BiolaugungVerwenden Sie Mikroben wieAcidithiobacillus ferrooxidansMetalle zu extrahieren.
• Lösungsmittelextraktion und Elektrogewinnung (SX-EW)Metalle aus Schwemmstoffen zurückgewinnen.

5. Schwerkrafttrennung

• Spiral-Konzentratoren oder Vibrationsschütteltische: Grobe Partikel von Blei- und Zinkmineralien zurückgewinnen.
• Dichtemedientrennung (DMS)Minerale basierend auf Dichteunterschieden trennen.

6. Magnetische und elektromagnetische Trennung

• Eisen oder andere magnetische Mineralien, die in den Rückständen vorhanden sind, mit Hilfe von magnetischen Separatoren zurückgewinnen.

7. Nebenprodukt-Rückgewinnung

• SilberWenn Silber vorhanden ist, können Cyanidierung oder andere Methoden zur Rückgewinnung von Silber angewendet werden.
• Seltene Erden Elemente (REEs)Schlämme können REEs enthalten, die durch fortschrittliche Trenntechniken extrahiert werden können.

8. Umweltmanagement

• NeutralisationSäurehaltige Rückstände mit Kalk oder anderen Neutralisierern behandeln, um die Umweltauswirkungen zu reduzieren.
• RevegetationStabilisieren Sie Abraum und reduzieren Sie Staub durch Vegetation oder Bodenabdeckungen.
• WasseraufbereitungBehandeln Sie das Abwasser, um schwere Metalle und andere Schadstoffe zu entfernen.

9. Wirtschaftlichkeitsanalyse

• Führen Sie eine Kosten-Nutzen-Analyse durch, um sicherzustellen, dass das Wiederverarbeitungsprojekt wirtschaftlich tragfähig ist.

Technologien, die bei der Wiederaufbereitung eingesetzt werden

• FeinpartikelverarbeitungUltraschallunterstützte Flotation, Säulenflotation oder fortschrittliche Reagenzien.
• Sensorbasierte SortierungVerwenden Sie XRT (Röntgen-Transmission) oder hyperspektrale Bildgebung für die Grobsortierung.
• Verbesserte AuslaugtechnikenHochdruckauslaugung oder agierte Reaktoren für eine höhere Metallerholung.

Fallstudien und Anwendungen

• Die Rückgewinnungsprojekte für Tailings in China, Australien und Südafrika haben erfolgreich erhebliche Mengen an Blei, Zink und anderen wertvollen Materialien recycelt.
• Unternehmen wie Glencore und Boliden haben Flotation- und Laugungstechniken eingesetzt, um Metalle aus Tailings zurückzugewinnen.

Durch die Anwendung einer Kombination dieser Methoden können Blei-Zink-Erzabfälle effektiv wiederaufbereitet werden, wodurch Abfall in eine wertvolle Ressource umgewandelt wird, während Umweltschäden minimiert werden.

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