Wie können Sie den Prozess der Verreibungsgoldauslaugung verbessern?

2025-09-03

Die Verbesserung des Auslaugungsprozesses für refraktäres Gold beinhaltet die Auseinandersetzung mit den Faktoren, die die Goldgewinnung erschweren, wie die Einkapselung in Sulfiden, Silikaten oder karbonhaltigem Material. Hier sind mehrere Strategien, die zur Optimierung des Prozesses eingesetzt werden können:

1. Vorbehandlungstechniken

Refraktäre Golderze erfordern oft eine Vorbehandlung, um das Gold für die Laugung freizulegen. Häufige Vorbehandlungsansätze umfassen:

a.Rösten

Thermische Oxidation (Röstung) kann Sulfidminerale (z. B. Pyrit, Arsenopyrit) zersetzen und Gold freisetzen. Die Optimierung umfasst:

• Die Temperaturregelung zur Verhinderung von Goldverlusten durch Verdampfung.
• Die Bewältigung von Emissionen, insbesondere von Arsen- und Schwefelgasen, mittels Filteranlagen oder Abscheidesystemen.

b. Druckoxidation (POX)

Die Behandlung des Erzes bei hohen Temperaturen und Drücken in einer sauerstoffreichen Umgebung oxidiert Sulfide und setzt das eingeschlossene Gold frei. Wichtige Verbesserungen umfassen:

• Optimierung von Druck, Temperatur und Verweildauer.
• Die Effizienz des Autoklaven steigern und den Säureverbrauch reduzieren.

c. Bio-Oxidation (BIOX)

Mikroorganismen verwenden (z.B.,Acidithiobacillus ferrooxidans) um Sulfide chemisch abzubauen. Verbesserungen können Folgendes umfassen:

• Auswahl robuster Mikroorganismen, die tolerante gegenüber unterschiedlichen Bedingungen sind.
• Bessere Reaktorkonzepte für eine effiziente mikrobielle Aktivität.
• Kontrolle von pH, Temperatur und Nährstoffgehalt für das Wachstum von Mikroorganismen.

d. Ultrafeine Mahlung

Das Mahlen des Erzes zu ultrafeinen Partikelgrößen (unter 20 Mikrometer) verbessert die Freisetzung von Goldpartikeln und erhöht den Kontakt zwischen Gold und Lösungsmiteln. Wichtige Optimierungen umfassen:

• Anpassung der Mahlbedingungen zur Minimierung des Energieverbrauchs.
• Übermahlung verhindern, um die Verarbeitungskosten zu senken und die Ausbeute zu verbessern.

2. Verbesserung des Cyanidierungsprozesses

Für die Goldausbeute ist die Cyanidierung der häufigste Prozess. Steigern Sie seine Effizienz durch:

a.Erweiterte Auslaugzeit

Refraktäre Erze benötigen länger zum Lösen, daher kann eine Verlängerung der Lösungsdauer die Goldausbeute maximieren.

b. Beschleuniger

Die Zugabe von chemischen Agentien wie Bleinitrat kann die Cyanidierungs-Kinetik optimieren, indem Passivierungsschichten auf Goldoberflächen unterdrückt werden.

c. Hohe Cyanidkonzentrationen

Die steigenden Cyanidwerte können helfen, Gold effektiver zu lösen, aber dies muss im Verhältnis zu höheren Reagenzkosten und dem potenziellen Umgang mit Toxizität abgewogen werden.

d. Verwendung von Sauerstoff- oder Luftanreicherung

Die Erhöhung der Sauerstoffzufuhr während der Cyanidierung verbessert die Goldlösungsraten. Methoden umfassen:

• Einspeisung von reinem Sauerstoff oder Druckluft in Laugertanks.
• Verwendung von sauerstofferzeugenden Chemikalien.

e. Kohlenstoffmanagement

Kohlenstoffhaltige Materialien im Erz können Goldcyanidkomplexe adsorbieren ("Preg-Robbing"). Vorbehandlungen, die Kohlenstoff deaktivieren (z. B. Rösten, chemische Passivierung), verhindern Verluste.

3. Alternative Auslaugungsverfahren

Wenn die Cyanidierung ineffizient ist, könnte die Erkundung alternativer Auslaugungsprozesse die Rückgewinnungsraten verbessern.

a.Thiosulfat-Auslaugung

Thiosulfat ist eine nicht-toxische Alternative zu Cyanid und hat sich als vielversprechend für einige refraktäre Golderze erwiesen, insbesondere für solche, die kohlenstoffhaltiges Material enthalten. Optimieren Sie Bedingungen wie Reagenzkonzentration, pH-Wert und Temperatur.

b. Chlorid-Auslaugung

Prozesse wie die Verwendung von Aqua Regia oder anderen chloridbasierten Auslaugungssystemen können refraktäres Gold lösen, erfordern jedoch eine sorgfältige Handhabung aufgrund der korrosiven Reagenzien.

c. Ammoniakalische Auslaugung

Selektives Auslaugen mit ammoniakhaltigen Systemen kann manchmal schwer zugängliches Gold freisetzen, ohne übermäßige Nebenreaktionen.

4. Unterdrückung von Störungen durch Gangmineralien

Taubminerale können die Auslaugung hemmen. Gehen Sie diese Herausforderungen an, indem Sie:

• Entfernung schädlicher Mineralien (Kohlenstoff, Schwefel usw.) vor der Auslaugung mittels Flotation, Schwerkraftkonzentration oder anderen Methoden.
• Verwendung von Additiven, die die Aktivität störender Mineralien chemisch unterdrücken.

5. Optimierung der hydrometallurgischen Bedingungen

Die Verbesserung von Prozessparametern kann die Erholung steigern:

• pH kontrollieren (der optimale pH-Bereich für die Cyanidierung liegt normalerweise zwischen 9,5 und 11).
• Temperaturbedingungen für die Herauslösung optimieren.
• Verwenden Sie mechanische Agitation, um eine gleichmäßige Mischung und Kontakt mit dem Reagenz sicherzustellen.
• Verwenden Sie Tankdesigns mit verbesserten Strömungsdynamiken, um die Goldexposition zu erhöhen.

6. Integrierte Prozessfortschritte

Manchmal verbessert die Kombination mehrerer Ansätze die Genesung:

• FLOX (Flotation + Oxidation + Cyanidation): Vorflotation von Sulfiden, Oxidation von Konzentraten und Durchführung der Cyanidation.
• "Albion-Prozess": Ultrafine Mahlung gefolgt von atmosphärischer oxidativer Auslaugung.

7. Prozesskontrolle und -überwachung

Die Automatisierung und Optimierung der Echtzeitprozesskontrolle reduziert Ineffizienzen:

• Verwenden Sie Online-Sensoren, um die Cyanidkonzentration, den gelösten Sauerstoff, den pH-Wert und die Schlamm-Dichte zu überwachen.
• Implementieren Sie Prozesssimulationssoftware für prädiktive Optimierung.

8. Umweltmanagement

Die Erholung steigern, ohne die Umweltbelastung zu erhöhen:

• Verbessern Sie das Abfallmanagement (z. B. Behandlung von Rückständen zur Wiedergewinnung von Cyanid).
• Energie- und Reagenzienverbrauch für ein nachhaltiges Prozessdesign reduzieren.

9. Wirtschaftliche Bewertung

Achten Sie sorgfältig darauf, Verbesserungen der Rückgewinnung gegen Kapital- und Betriebskosten abzuwägen, um die Rentabilität der Verbesserungen sicherzustellen.

Durch die Kombination dieser Strategien kann der Auslaugungsprozess für refraktäres Gold effektiver, kosteneffizienter und umweltfreundlicher gestaltet werden.

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