Roherz: Alluvialgold aus Flussablagerungen Goldgehalt: 0,7 g/t (durchschnittlich) Rückgewinnungsrate: 90 %

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Wie kann man Wolfram effizient aus Wolframit/Scheelit-Erz extrahieren?

Die Gewinnung von Tungsten aus Wolframit und Scheelit, den wichtigsten Tungstenerzen, umfasst physikalische, chemische und manchmal biologische Prozesse. Die wesentlichen Schritte für eine effiziente Gewinnung sind wie folgt:
Der Gewinnungsprozess beginnt mit der Konzentration von Wolfram aus dem Basiserz unter Verwendung physikalischer Trenntechniken.
Schwerkrafttrennung:Wolframit hat eine hohe spezifische Dichte (~7,5 g/cm³), was es für Schwereverfahren wie Schütteln, Schütteltische und Schraubentrenner geeignet macht. Scheelit hat eine geringere spezifische Dichte (~6 g/cm³), kann jedoch ebenfalls mit schwerkraftbasierten Methoden getrennt werden.
Flotation:Scheelit wird häufig mit Sammlern wie Oleinsäure oder Natriumoleat in Kombination mit Modifikatoren geflotet, um die Selektivität zu gewährleisten. Die Flotation ist besonders effektiv für feinkörniges Erz.
Magnetische Trennung:Wolframit ist stark magnetisch, sodass es mithilfe starker Magnetfelder separated werden kann. Dieser Schritt ist effektiv, um Verunreinigungen oder andere Mineralien zu entfernen.
Nach der Konzentration des Erzes werden chemische Prozesse verwendet, um Wolfram zu extrahieren.
Alkalisches Verfahren für Scheelit:Scheelit-Erz wird bei hohen Temperaturen (~200–400°C) mit Natriumcarbonatlösung oder Natriumhydroxidlösung behandelt, um Wolfram in lösliches Natriumtungstate umzuwandeln:\[\text{CaWO}{4} + \text{Na}{2}\text{CO}{3} \rightarrow \text{Na}{2}\text{WO}{4} + \text{CaCO}{3}\]
Die Natriumtungstateslösung wird gefiltert und durch Kristallisation oder Ionenaustausch gereinigt, um Verunreinigungen wie Molybdän oder Phosphor zu entfernen.
Rösten und Auslaugen von Wolframit:Wolframit wird mit Soda oder Natriumnitrat bei hohen Temperaturen geröstet, um Wolfram in lösliches Natriumtungstate umzuwandeln: \[\text{FeWO}{4} + \text{Na}{2}\text{CO}{3} \rightarrow \text{Na}{2}\text{WO}{4} + \text{FeO} + \text{CO}{2}\]
Das geröstete Produkt wird mit Wasser ausgewaschen, um das Natriumtungstate zu lösen. Verunreinigungen wie Eisen werden durch Fällung entfernt.
Aus der Natriumtungstate-Lösung wird Wolfram in verwendbarer Form gewonnen.
Reinigung: Die Natriumtungstateslösung wird mit Säure (z. B. Salzsäure oder Schwefelsäure) behandelt, um Wolframtrioxid (WO₃) auszufällen: \[\text{Na}{2}\text{WO}{4} + 2\text{HCl} \rightarrow \text{WO}{3} + 2\text{NaCl} + \text{H}{2}\text{O}
Hochreines WO₃ wird in Wasserstoffatmosphären weiter zu metallischem Wolfram reduziert: \[\text{WO}{3} + 3\text{H}{2} \rightarrow \text{W} + 3\text{H}_{2}\text{O}
Wenn höhere Effizienz und Reinheit erforderlich sind, könnten Techniken wie diese angewendet werden:
Lösungsmittelextraktion:Lösungsmittel-Extraktionsmethoden helfen, Verunreinigungen zu entfernen und selektiv Wolfram zurückzugewinnen, wenn mehrere Elemente in Lösung sind.
Ionenaustausch:Ionenaustauschsysteme werden verwendet, um Wolframionen zu erfassen und die flüssige Phase zu reinigen, was ein Produkt mit höherer Reinheit ergibt.
Elektrowinning: Einige Prozesse nutzen elektrochemische Methoden in Verbindung mit Auslaugung, um Wolfram direkt zurückzugewinnen.
Insgesamt werden die spezifischen Betriebsparameter (z. B. Temperatur, pH-Wert, Konzentrationen der Reaktanten) je nach Erzbeschaffenheit und den gewünschten Reinheitsgraden variieren. Die Anpassung des Aufbereitungs- und Extraktionsprozesses ist entscheidend, um die Effizienz zu maximieren und die Umweltauswirkungen zu minimieren.
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