Wie man hochgradiges Graphit-Erz erhält

2025-03-26

Graphit-Erz hat Schmierfähigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit. Es ist ein relativ häufig vorkommendes Kohlenstoffmineral. Aufgrund seiner hohen Leistung und seines hohen industriellen Wertes kann es normalerweise zur Herstellung von Schmierstoffen verwendet werden. Graphit-Erz enthält bestimmte Ganggesteine, und die Ausbeute kann durch den Aufbereitungsprozess für Graphit-Erz erheblich verbessert werden. Dieser Artikel wird den Ablauf des Aufbereitungsprozesses für Graphit-Erz gemäß den Eigenschaften des Graphit-Erzes vorstellen.

Aufbereitungsprozess für Graphit-Erz

Der Aufbereitungsprozess für Graphit-Erz ist relativ einfach. In der Regel sind drei Stufen im Aufbereitungsprozess erforderlich, nämlich Zerkleinern und Sieben, Mahlen und Klassifizieren sowie Flotation.

Zerkleinern und Sieben: Aufgrund der großen Partikelgröße des Graphit-Erzes ist der erste Schritt im Prozess der Aufbereitung von Graphit-Erz das Mahlen des Graphit-Erzes. Graphit-Erz wird durch einen Vibrationsfütterer für den ersten Prozess wie eine Backenbrecher – Grobzerkleinerung, Mittel- und Feinzerkleinerung erfolgt durch einen Kegelbrecher, und die durch Feinzerkleinerung gewonnenen Graphitmineralien werden gesiebt. In der Regel wird ein kreisförmiger Vibrationssieb verwendet, um geeignetes Erz für den nächsten Schritt des Mahlens und Klassifizierens auszusieben, und das Graphit-Erz, das während des Zerkleinerungsprozesses nicht die erforderliche Körnigkeit erfüllt, wird zurückgegeben und erneut zerkleinert.

Mahlen und Klassifizieren: Das nach dem Zerkleinern und Sieben erhaltene Graphit-Erz wird zu einer Kugelmühle für die Mahloperation transportiert. Nach dem Mahlen wird das Graphit-Erz einer Klassifizierung unterzogen, und die qualifizierten Materialien werden zum nächsten Prozess geschickt.

Flotation: Das nach dem Mahlen gewonnene Graphiterz wird vollständig mit dem Flotationsmittel im Rührbehälter vermischt, und das erhaltene Graphiterz wird in die Flotationsmaschine zur Nachsortierung gegeben. Schließlich wird das mit der Flotationsmaschine gewonnene Graphiterz getrocknet, üblicherweise wird ein Trockner verwendet, um das endgültige Graphitkonzentratpulver zu erhalten.