Projekt Hintergrund: Aufrüstung des Entwässerungskreislaufs für Flotationskonzentrat und Pflanzenrückstände, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und eine Trockenlagerung zu ermöglichen.
Die Flotation wird häufig zur Trennung von Feldspat und Quarz eingesetzt, aufgrund der Unterschiede in ihren Oberflächeneigenschaften und der Wirksamkeit von Flotationsmethoden bei der selektiven Trennung von Mineralien. Hier sind die Hauptgründe, warum Flotation zur Trennung von Feldspat und Quarz verwendet wird:
Feldspat und Quarz haben ähnliche Dichten und Größen, was gravitationsbasierte oder physikalische Trennmethoden (z. B. Sieben oder Entschlämmen) weniger effektiv macht. Die Flotation hingegen kann ihre Unterschiede in den oberflächenchemischen Eigenschaften nutzen, um eine genauere Trennung zu erreichen.
Feldspat und Quarz reagieren unterschiedlich auf verschiedene Reagenzien, die beim Flotation eingesetzt werden. Während Quarz depressiert werden kann und Feldspat mit spezifischen Reagenzien (z. B. Sammelmitteln und Depressoren) geflottert werden kann, ermöglicht die Flotation eine selektive Trennung durch Modifizierung ihrer Oberflächenchemie, wie z. B. Zeta-Potential oder Hydrophobizität.
Die Flotation ist oft kostengünstiger im Vergleich zu fortschrittlichen chemischen oder physikalischen Trennmethoden. Sie kann eine Vielzahl von Feldspat-Quarz-Erzen effizient verarbeiten, selbst wenn die Mineralien fein verwachsen oder Verunreinigungen vorhanden sind.
Die Flotation erzielt hohe Reinheitsgrade sowohl für Feldspat als auch für Quarz, indem Verunreinigungen wie Glimmer, Eisenoxid oder Schwermineralien entfernt werden, die ansonsten die Qualität der getrennten Produkte beeinträchtigen könnten. Diese gereinigten Mineralien sind in Industrien wie Keramik, Glasherstellung und Elektronik von wesentlicher Bedeutung.
Flotationsmethoden können an verschiedene Feldspat-Quarz-Erzkompositionen angepasst werden. Das Verfahren ermöglicht die Verwendung unterschiedlicher Kombinationen von Reagenzien, die auf das spezifische Erz und den erforderlichen Reinheitsgrad abgestimmt sind.
Die Flotation ist besonders effektiv für minderwertige Erze oder komplexe Erze, bei denen Feldspat und Quarz mit anderen Mineralien oder Verunreinigungen verwachsen sind. Sie ermöglicht die wirtschaftliche Gewinnung wertvoller Mineralien aus schwer zu verarbeitenden Erzen.
Abschließend wird das Flotationsverfahren bevorzugt, da es in der Lage ist, chemische Unterschiede zwischen Feldspat und Quarz auszunutzen und eine effiziente, kostengünstige und anpassbare Lösung zu bieten, um die hohen Reinheitsgrade zu erreichen, die für industrielle Anwendungen erforderlich sind.
Die Prominer (Shanghai) Mining Technology Co., Ltd. ist auf die Bereitstellung umfassender Lösungen für die Mineralverarbeitung und fortschrittliche Materialien weltweit spezialisiert. Unsere Kernkompetenzen umfassen: Goldverarbeitung, Lithiumerzaufbereitung, Industriemineralien. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Anodenmaterialien und die Graphitverarbeitung.
Unsere Produkte umfassen: Mahl- und Klassifizierungsanlagen, Trenn- und Entwässerungsanlagen, Goldraffination, Kohlenstoff-/Graphitverarbeitung und Auslaugungssysteme.
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Projekt Hintergrund: Aufrüstung des Entwässerungskreislaufs für Flotationskonzentrat und Pflanzenrückstände, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren und eine Trockenlagerung zu ermöglichen.
Roherz: Alluvial / Hartgestein-Oxid-Golderz (mit frei mahlendem Gold) Goldgehalt: 2,5 g/t Goldrückgewinnungsrate: > 88%
Roherz: Sulfidtyp Golderz (mit zugehörigem Pyrit und Arsenopyrit) Goldgehalt: 4,2 g/t
Roherz: Refraktär und semi-refraktär sulfidhaltiges Golderz Goldgehalt: 2,65 g/t Goldbarrenreinheit: ≥95,5%
Rohore: Nickel-Kobalt-Lateriterz (Limonit- und Saprolitschichten) Durchschnittlicher Gehalt: Ni: 1,2%, Co: 0,15%
Roherz: Alluvialer Coltan (Tantalit-Columbit) mit Kassiterit-Erz Gehalt: Ta₂O₅: 0,025-0,04 %; Nb₂O₅: 0,02-0,035 %; SnO₂: 0,1-0,3 %
Roherz: Sulfidtyp Kupfererz (mit begleitendem Gold) Goldgehalt: 0,6 g/t Kupfergehalt: 1,2%
Rohmalm: Goldhaltiges Oxidgestein / maßgeschneiderte Erzmuster Futtergröße: 12 mm darunter Zielmahlfeinheit: 200 Mesh (74μm) D80
Wir können Lösungen für Bandförderer zu verschiedenen Zwecken anbieten, einschließlich steil geneigter Bandförderer
einkaufen Sie: Einkristalline Batch-Texturierungsanlage, Batch-Texturierungs-Belader/Entlader, Niederdruck-Softlanding-Geschlossenes-Rohr-Diffusionsystem
Unsere Impact-Mühle ist eine Hochgeschwindigkeitsmechanikmühle, die ultrafeines Mahlen durchführt und hauptsächlich
Unser Granulationsreaktor kombiniert die Beschichtungs- und Granulationsverarbeitungsfunktionen
Prominer kann das gesamte Raffinerie- und Schmelzsystem für das Gold CIL-Projekt entwerfen und bereitstellen
Prominer kann SF-Serie Selbstansaug-Flotationsmaschinen und XCF/KYF-Serie pneumatische Flotationszellen bereitstellen
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