Planta de procesamiento de minerales de zirconio y titanio aluvial de 100 TPH en el suroeste de China.

Preparación de la alimentación y cepillado:

• La arena cruda se alimenta a través de un alimentador vibrante a unmáquina de fregadopara agitación intensa.
• Este paso es crítico para los depósitos aluviales interiores, desintegrando efectivamente las aglomeraciones de arcilla y eliminando impurezas en la superficie, asegurando la plena liberación de los granos de minerales pesados.

Concentración, deshidratación y acopio:

• La pulpa de HMC se densifica primero utilizando unhidrociclóny deshidratado aún más en unespesorador de alta tasa.
• El HMC espesado se almacena bajo cubierta, listo para ser alimentado a la planta de procesamiento en seco.

Planta de Separación en Seco (Procesamiento de HMC):

• El HMC se seca de manera uniforme en unsecador rotativo a petróleo.
• Etapa 1 – Separación Magnética:
  • ASeparador Magnético de Correa CruzadaPrimero elimina cualquier mineral magnético residual.
  • Entonces, unSeparador Magnético de Alta Intensidad (HIMS)se utiliza para separar los magnéticos fuertesIlmenitacomo producto final.
• Etapa 2 – Separación Electrostatica:
  • La fracción no magnética (que contiene Circonio y Rutilo) se alimenta en unSeparador de rodillos de alta tensión.
  • Este separador explota las diferencias de conductividad, atrayendo lo conductivo.Rutiloal rotor mientras que el no conductorCirconioes repelido, logrando una separación limpia.
• Etapa 3 – Limpieza y Purificación:
  • Tanto los concentrados medios de circonio como de rutilo pasan por procesos adicionales a través de separadores magnéticos y electrostáticos para obtener concentrados de grado premium que cumplan con los estándares nacionales chinos (YS/T) para aplicaciones industriales.

Concentración primaria (Separación por gravedad):

• La pulpa depurada se distribuye a un banco deSeparadores de espiral Reichert.
• Utilizando diferencias en la densidad específica, los espirales producen de manera eficiente un Concentrado de Minerales Pesados (HMC), rechazando la mayoría de la ganga de cuarzo ligero a los relaves.

Recolecta de Polvo y Manejo de Relaves:

• Un sistema de transportador completamente cerrado y de alta eficiencia.colector de polvo de bolsa de chorro pulsantemantener un ambiente limpio en la planta y cumplir con las regulaciones ambientales chinas.
• Los relaves del circuito en espiral se transportan a un área de embalse diseñada para la eliminación controlada y la rehabilitación del sitio.
• El agua de proceso se aclara en un estanque de reciclaje y se reutiliza, minimizando el consumo y la descarga de agua dulce.

Características clave de la planta:

• Flujo de trabajo probado y eficiente:Implementa la ruta de separación "Gravedad-Magnética-Electrostática" aceptada a nivel mundial, optimizada para depósitos aluviales de placeres en el suroeste de China.
• Productos de alta calidad:Produce concentrado de circonio (ZrO₂+HfO₂ >65%), concentrado de rutilo (TiO₂ >95%) y concentrado de ilmenita (TiO₂ >50%).
• Solución Llave en Mano EPC:Proporciona a los clientes una responsabilidad de un solo punto desde el diseño hasta la entrega operativa, asegurando la entrega del proyecto a tiempo y dentro del presupuesto.
• Énfasis en el Cumplimiento Ambiental:El diseño de la planta se adhiere estrictamente a las políticas de protección ambiental de China, con un control integral del polvo, reciclaje de agua y una gestión responsable de los relaves.
• Adaptado a condiciones interiores:El diseño del proceso maneja de manera efectiva el mayor contenido de arcilla típico de los depósitos aluviales interiores en el suroeste de China.