Planta de procesamiento de oro CIL/CIP flexible de 1800 TPD

Fotos del sitio del caso

Forma de procesamiento

  • Flujo:Trituración en tres etapas (Trituradora de mandíbulas + Trituradora de cono + Trituradora de cono) en circuito cerrado con pantallas vibratorias.
  • Producto:Mineral triturado ≤ 12 mm.
  • Equipo: Concentrador Knelson(instalado en el desagüe del ciclón del circuito de molienda).
  • Función:Recupera oro libre grueso (>20μm) antes de la lixiviación, reduciendo el bloqueo de oro en el circuito y mejorando la seguridad general.
  • Tratamiento de Carbono Cargado:Columna de lavado ácido para eliminar carbonatos.
  • Elución y Electrodeposición:Columna de elución presurizada Zadra/AARL para extraer oro del carbono. El oro se deposita luego en los cátodos en la celda de electrowinning.
  • Fundición: El lodo de cátodo se seca y se funde en un horno de inducción con fundentes para producir lingotes doré.
  • Flexibilidad de Modo Dual:La misma serie de tanques puede operar como CIP o CIL, proporcionando adaptabilidad operativa a los cambios en los tipos de mineral sin necesidad de modificar el hardware.
  • Seguridad y Recuperación Mejoradas:La integración de un circuito de concentración por gravedad aguas arriba de la lixiviación captura oro grueso temprano, minimizando el "preg-robbing" y mejorando la seguridad financiera general.
  • Cineticas de Lixiviación Optimizadas:La inyección de oxígeno y la estrategia de dosificación de cianuro a medida, controlada por un analizador de cianuro en línea, maximizan las tasas de disolución y reducen el consumo de reactivos.
  • Elución de Alta Eficiencia:El sistema de elución de alta temperatura en circuito cerrado garantiza una alta eficiencia de despojo (>98%) y un bajo inventario de carbono.
  • Control Ambiental Integral:El sistema integrado de destrucción de cianuro y deshidratación de relaves asegura una descarga conforme y facilita el apilamiento en seco para reducir la huella ambiental.
  • Flujo:Molienda en molino de bolas de dos etapas (molino de bolas de desbordamiento primario + molino de bolas de re molienda secundaria) en circuito cerrado con unbatería de hidrociclones.
  • Objetivo:Tamaño de molienda P80 = 75 μm para una liberación óptima de oro.
  • Diseño:FlexibleSerie de tanques de agitación en cascada de 7 tanques.
  • Modo CIP:Utilizado para mineral preoxidado más fino. La lixiviación ocurre en tanques iniciales, seguida de la adsorción de carbono en tanques posteriores.
  • Modo CIL:Usado para mineral de óxido/transición estándar. Se agrega carbón activado directamente a todos los tanques, permitiendo la lixiviación y adsorción simultáneas.
  • Equipo:Agitadores de doble impulsor de alta eficiencia, pantallas intermedias (pantallas de seguridad de carbono), bombas de transferencia de carbono, sistema de aireación de oxígeno.
  • Regeneración de Carbón:Horno rotatorio para la reactivación térmica de carbono despojado.
  • Gestión de relaves:Destrucción de cianuro (proceso SO₂/Aire) en un reactor dedicado, seguido de espesamiento y filtración para disposición en montón seco.

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