Mineral Crudo:Mineral de oro oxidado envejecido
Grado de Oro:1.8 g/t
Tasa de Recuperación de Oro:90.5%
Producto Final:Barra de Doré de Oro
Pureza de Lingote de Oro:≥91%
Capacidad:1800 toneladas por día
Alcance del Trabajo:Diseño de Proceso, Suministro de Equipos y Guía de Instalación
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A continuación se presentan algunas formas de manejar este plan. Si deseas obtener un plan más detallado, haz clic en el botón para contactarnos.
Preparación de Mineral y DeslamadoEl mineral a granel se aplasta y muele para formar una pulpa, que luego se procesa mediante un conjunto de hidrociclones y una malla de deslamado de alta frecuencia (apertura de 0.25 mm) para eliminar lamas finas y mejorar la eficiencia de lixiviación.
Lixiviación y Adsorción (CIL)La pulpa espesa entra en un circuito CIL de 8 tanques (cada uno de 450 m³) con doble impulsor. La lixiviación de cianuro y la adsorción de carbono ocurren simultáneamente durante 32 horas; se añade carbono activado fresco en contra corriente para maximizar la carga de oro.
Disposición de relaves y reciclaje de aguaLos relaves se deshidratan utilizando una prensa de filtros de cámara rehundida de 150 m². El pastel de filtro (<16% de humedad) se transporta a un área de almacenamiento revestida; el filtrado se desintoxica y se recicla completamente como agua de proceso.
Electroobtención y FundiciónEl oro se deposita en cátodos de acero inoxidable en la celda electrolítica. El lodo de oro depositado se mezcla con fundentes y se funde en un horno eléctrico de 100 kW para producir lingotes doré de aproximadamente 91% de pureza.
Espesamiento Pre-lixiviaciónLa pulpa subdimensional se introduce en un espesador de alta capacidad de Ø28 m para alcanzar una densidad de subfusión de 48-52% de sólidos, reduciendo el volumen y el consumo de reactivos en el lixiviado.
Examen de Seguridad IntermedioCada tanque de lixiviación está equipado con una malla de seguridad intermedia (ranura de 1.2 mm) para retener el carbón mientras permite que la pulpa fluya, previniendo la pérdida de carbón y la abrasión del equipo.
Manejo y elución de carbonoEl carbono cargado se transfiere a una columna de lavado ácido y luego se desorbe en un recipiente de elución a alta temperatura y presión. La solución rica en oro se bombea a la unidad de electrólisis.
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Proyecto de Flotación de Oro de 3000 TPD en la Provincia de Shandong
Flotación de Minerales de Litio de 2500 TPD en Sichuan
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