Planta de Concentrado de Grafito de Vein de 300 TPD en Namibia

Recepción de mineral y triturado grueso:El mineral Run-of-Mine (ROM) se tritura en una trituradora de mandíbulas a un tamaño adecuado para el circuito de molienda.

Circuito de flotación:El núcleo del proceso de concentración. Una etapa de flotación más gruesa recupera la mayor parte del grafito. El concentrado grueso se limpia a través de múltiples etapas de flotación de limpieza para alcanzar el grado objetivo del 95% de carbono fijo. Se utiliza una celda de flotación de escavador en los relaves gruesos para maximizar la recuperación general.

Gestión de relaves:Los relaves de flotación se bombean a una moderna instalación de almacenamiento de relaves (TSF) con revestimiento. El agua de proceso se recupera de la TSF y el espesador para su reutilización en la planta, promoviendo la conservación del agua y minimizando el impacto ambiental.

Molienda y Clasificación en Múltiples Etapas:Un molino de bolas primario opera en un circuito cerrado con un clasificador para lograr la liberación inicial. Un circuito de molino de re molienda subsiguiente asegura la liberación óptima de las escamas de grafito sin un exceso de molienda, lo cual es crítico para preservar la valiosa estructura cristalina del grafito de vena.

Concentración, deshidratación y secado.El concentrado final de grafito se espesa y desagua usando una prensa de filtro para producir un pastel de baja humedad. El pastel de filtro se seca luego en un secador indirecto a baja temperatura para prevenir la oxidación y reducir la humedad a menos del 1% para el embalaje y el transporte.