Proyecto Avanzado de Deshidratación de Lodos con Prensa de Filtro de Placas en Sudáfrica

Condicionamiento de lodos:

• La pulpa de alimentación del desbordamiento del espesador se bombea a untanque de acondicionamiento.
• Floculantesse dosifican y se mezclan automáticamente para promover la aglomeración de partículas finas, formando flóculos más grandes que son más fáciles de filtrar.

Manejo de filtrados y reciclaje de agua:

• El agua filtrada limpia se recolecta en un colector central y se dirige a lasistema de reciclaje de aguas de proceso.
• Esta agua clara está inmediatamente disponible para su reutilización en el molino, reduciendo significativamente el consumo de agua dulce.

Automatización y Control:

• Todo el proceso es gestionado por unControlador Lógico Programable (PLC).
• El sistema automatiza todo el ciclo: llenado, prensado, soplado de aire y descarga de pasteles, garantizando una operación óptima, resultados consistentes y mínima intervención manual.

Filtración a Alta Presión (Proceso Principal):

• La pulpa condicionada se introduce en unFiltro Prensa de Placas Automáticopor una bomba de alimentación de lodos a alta presión.
• Llenado y Filtración:La prensa está llena y se aplica alta presión (típicamente de 16 a 25 bar). El agua (filtrado) pasa a través de la tela filtrante, mientras que los sólidos son retenidos en las cámaras, formando un pastel.
• Aprepar de Pasteles:Asistema de compresión de membrana(si está equipado) se infla para comprimir aún más los pasteles, expulsando mecánicamente más agua y logrando un contenido de humedad excepcionalmente bajo.
• Lavado de Pasteles (Opcional):Para el concentrado, se puede introducir un ciclo de lavado con agua para eliminar impurezas o productos químicos residuales del proceso.
• Secado y Descarga de Pastel:Se sopla aire comprimido a través de los pasteles para desplazar agua adicional. Las placas se separan automáticamente y los pasteles sólidos y secos caen por gravedad sobre una cinta transportadora para su eliminación o transporte.

Características clave y resultados de la expansión:

• Rendimiento Superior de Deshidratación:Produce de manera consistente un pastel de filtro sólido y manejable con muy bajo contenido de humedad, transformando la pulpa en un material semisólido.
• Habilita los relaves de apilamiento en seco:El cake de relaves secos es ideal paratransporte por cinta y disposición en pilas secas, eliminando la necesidad de estanques de relaves tradicionales y los riesgos ambientales asociados.
• Reduce los costos de transporte:Para el concentrado, un menor contenido de humedad se traduce directamente en una reducción de la masa y los costos de flete hacia la fundición.
• Maximiza la Recuperación de Agua:Logra una alta tasa de recuperación y reutilización de agua de proceso, un factor crítico para la operación sostenible en regiones con escasez de agua.
• Diseño Robusto y Automatizado:El filtro prensa de placas automático está diseñado para ofrecer fiabilidad y operación continua en entornos de procesamiento mineral exigentes, reduciendo los costos laborales y mejorando la seguridad.