El mineral de grafito tiene lubricidad, resistencia a altas temperaturas y conductividad eléctrica. Es un mineral relativamente común de elemento carbono. Debido a su alto rendimiento y alto valor industrial, generalmente se puede utilizar para fabricar lubricantes. El mineral de grafito contiene ciertos minerales de ganga, y la tasa de utilización se puede mejorar considerablemente a través del proceso de beneficio del mineral de grafito. Este artículo presentará el flujo del proceso de beneficio del mineral de grafito según las características del mineral de grafito.
El proceso de beneficio del mineral de grafito es relativamente simple. Generalmente, se requieren tres etapas en el proceso de beneficio, a saber, trituración y clasificación, molienda y clasificación, y flotación.
Trituración y clasificación: De acuerdo con el gran tamaño de partícula del mineral de grafito, el primer paso en el proceso de beneficio del mineral de grafito es triturar el mineral de grafito. El mineral de grafito se tritura mediante un alimentador vibrante para el primer proceso, como una trituradora de mandíbula - trituración gruesa, y la trituración media y fina se lleva a cabo mediante una trituradora de cono, y los minerales de grafito obtenidos por trituración fina se cribados. Generalmente se utiliza una criba vibrante circular para cribar el mineral adecuado para el siguiente paso de molienda y clasificación, y el mineral de grafito que no cumple con la granulosidad durante el proceso de trituración se devuelve para ser triturado nuevamente.
Molienda y clasificación: El mineral de grafito obtenido después de la trituración y clasificación se transporta a un molino de bolas para la operación de molienda. Después de la molienda, el mineral de grafito se somete a un tratamiento de clasificación, y los materiales calificados son enviados al siguiente proceso.
Flotación: el mineral de grafito obtenido después de la molienda se mezcla completamente con el agente de flotación en el tanque de agitación, y el mineral de grafito obtenido se coloca en la máquina de flotación para la operación de reelección, y finalmente el mineral de grafito obtenido por la máquina de flotación se seca, generalmente se usa un secador para obtener el polvo de concentrado de grafito final.
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