¿Qué procesos mejoran el mineral de sulfuro níquel de baja ley a través de flotación?
La mejora de minerales de níquel sulfuro de baja ley mediante flotación implica típicamente varios procesos que están diseñados para aumentar la concentración de níquel mientras se eliminan los minerales de ganga. La flotación es un método ampliamente utilizado en el procesamiento de minerales que aprovecha las diferencias en las propiedades de superficie de los materiales. La secuencia típica de procesos para mejorar los minerales de níquel sulfuro de baja ley se puede resumir de la siguiente manera:
1. Preparación de minerales: trituración y molienda
- El mineral de níquel sulfuros de baja gradación se extrae y luego se tritura en piezas más pequeñas para reducir el tamaño del mineral a un nivel manejable.
- Luego se muele aún más hasta obtener un polvo fino utilizando molinos de molienda (por ejemplo, molinos de bolas o molinos de barras). Este paso aumenta la superficie de los minerales, haciéndolos más susceptibles a la flotación.
2. Formación de lodo
- Se añade agua al mineral finamente molido para formar una pulpa, lo que permite una mejor mezcla durante la flotación y mejora la interacción de los reactivos con las partículas del mineral.
3. Adición de reactivos
- Colectores:
Se añaden productos químicos especializados (por ejemplo, xantatos, ditiocreatinas) para promover la hidrofobicidad de los minerales de sulfuro que contienen níquel, lo que les permite unirse a burbujas de aire.
- Espumantes:
Se añaden espumantes (por ejemplo, carbinol isobutílico de metilo, MIBC, o espumantes a base de glicol) para estabilizar la espuma y mejorar la formación de burbujas.
- Depresores:
Agentes como el metabisulfito de sodio, el cianuro de sodio o el almidón se añaden a menudo para prevenir que los minerales de ganga (por ejemplo, silicatos, pirita o talco) floten.
- Activadores (si es necesario):En algunos casos, se pueden utilizar activadores como el sulfato de cobre para mejorar las propiedades superficiales de los minerales de sulfuro y facilitar su flotación.
4. Proceso de Flotación
- Flotación Primaria (Más Áspera):La pulpa se introduce en celdas de flotación, donde se inyecta aire. Los minerales sulfurosos que contienen níquel (por ejemplo, pentlandita) se adhieren a las burbujas de aire y ascienden a la superficie para formar una espuma, que se recoge como concentrado. Los minerales de ganga se hunden al fondo y se retiran como relaves.
- Flotación Limpia:El concentrado de la flotación rougher pasa por etapas de flotación adicionales (limpieza) para aumentar su grado de níquel eliminando partículas de ganga atrapadas.
- Reafilado (si es necesario):A veces, el concentrado intermedio se vuelve a moler para liberar minerales de níquel atrapados y mejorar la recuperación durante las etapas de limpieza.
5. Deshidratación de concentrado
- El concentrado final se espesa y desagua utilizando filtros o sistemas de vacío para eliminar el exceso de agua, produciendo un concentrado de sulfuro de níquel (a menudo con una ley del 10 al 20% de níquel).
6. Gestión de relaves
- Los relaves se gestionan en instalaciones de almacenamiento de relaves o se reutilizan/reprocesan donde sea económicamente o ambientalmente viable.
Consideraciones adicionales:
- Eliminación de Silicatos de Magnesio (MgO):Algunos minerales contienen altos niveles de MgO (por ejemplo, serpentina o talco), lo que puede interferir con la estabilidad de la espuma. Se aplican estrategias específicas, como el uso de dispersantes, depresores o la modificación del pH, para suprimir la flotación de MgO.
- Control de pH:
Se utiliza cal o ácido sulfúrico para ajustar el pH de la pulpa de flotación, típicamente para optimizar la recuperación de sulfuros de níquel. El pH suele ser alcalino, pero las condiciones específicas dependen del tipo de mineral.
Resumen:
El proceso de flotación para la mejora del mineral de sulfuro de níquel de baja ley implica pasos como la conminución del mineral, la adición de reactivos de flotación y etapas sucesivas de flotación para concentrar selectivamente los sulfuros de níquel. El objetivo es producir un concentrado de níquel de alta ley adecuado para la fundición y posterior refinación, minimizando las pérdidas en los relaves.
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