La espodumena y la lepidolita son minerales que contienen litio muy importantes y son muy fáciles de recuperar mediante el procesamiento por flotación. El deslamado es necesario para los dos tipos de minerales antes de la flotación y, después del deslamado, la lepidolita a menudo adopta la flotación positiva para obtener el concentrado. El proceso de flotación generalmente incluye una flotación gruesa, una de limpieza y dos flotaciones de limpieza. La flotación de espodumena tiene flotación positiva y flotación inversa.
El flujo de proceso principal de Planta de Flotación de Espodumeno y Lepidolita es el siguiente. Si deseas conocer más detalles del proceso, por favor haz clic en el botón de abajo para obtener información completa.
Se adopta un triturado de 3 etapas con un sistema de tamizado en circuito cerrado para hacer que el mineral de litio tenga menos de 12 mm o incluso menos de 10 mm para reducir el consumo de energía de la etapa de molienda.
Un molino de bolas de tipo rejilla de una etapa es suficiente para manejar el trabajo de molienda porque la espodumena y la lepidolita son muy fáciles de moler. El molino de bolas trabaja junto con una criba lineal y un grupo de hidrociclones para asegurar que la finura de molienda alcance 75 micrones con una tasa de paso D70-80.
Cuando la lepidolita y la espodumena tienen un alto grado de tantalio y niobio simbióticos, se puede utilizar separación por gravedad o separación magnética fuerte para recuperar.
La pulpa de mineral de litio del sistema de procesamiento por gravedad o del molino de bolas se bombeará a la planta de procesamiento por flotación. El proceso de flotación siempre incluye 1 etapa de flotación gruesa, 2 o 3 etapas de flotación de limpieza y 2 etapas de flotación de scavenging.
La pulpa de concentrado y relave se enviará al espesador para el proceso de deshidratación y recuperación del agua para su uso en reciclaje. La pulpa de relave del espesador puede ser bombeada directamente al estanque de relaves.
La pulpa de concentrado del espesador se enviará al filtro de disco cerámico para un proceso de deshidratación más profundo. También se pueden adoptar filtro prensa o filtro de banda.
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