Prominer dapat menyediakan solusi lengkap untuk pembuatan bahan anoda grafit alami yang mencakup penggilingan, pembentukan, pemurnian, granulasi, karbonisasi suhu tinggi, dan penanganan produk akhir. Grafit alami memiliki banyak keunggulan signifikan untuk membuat bahan anoda untuk baterai lithium seperti kapasitas tinggi, kepadatan padat tinggi, prosesibilitas yang sangat baik, dan biaya yang efektif. Ini banyak digunakan dalam baterai digital dan daya.
Alur proses utama dari Anoda Grafit Alami adalah sebagai berikut. Jika Anda ingin mengetahui lebih banyak detail proses, silakan klik tombol di bawah ini untuk mendapatkan informasi lengkap.
Konsentrat flotasi grafit alami berkualitas tinggi dengan ukuran 100 mesh ke bawah dan kemurnian di atas 95% akan diproses oleh pabrik penggilingan dampak dan pabrik pembentuk kami untuk melakukan modifikasi ukuran dan bentuk partikel bahan baku. Target utama dari pekerjaan penggilingan dan pembentukan adalah untuk memperoleh grafit sferis berbentuk kentang dan membuat distribusi ukuran partikel lebih seragam.
Grafit sferis untuk membuat bahan anoda harus memiliki kemurnian di atas 99,95%, sehingga pemurnian adalah langkah yang diperlukan untuk membuat grafit sferis yang memenuhi syarat. Proses pemurnian kimia adalah cara yang paling populer saat ini karena kinerjanya yang stabil dan biaya yang lebih rendah. Langkah pemrosesan utama adalah menggunakan pencucian asam campur atau proses fusi-alkali-asam yang digabungkan. Ada juga cara pemurnian thermal yang saat ini berada di tahap pengujian produksi percobaan.
Proses pelapisan dan granulasi adalah langkah kunci dalam seluruh pemrosesan material anoda dan kinerjanya menentukan kualitas produk akhir. Sistem granulasi kami dapat melakukan pekerjaan pelapisan dan granulasi secara bersamaan. Ini dapat membuat bahan pelapis dan grafit tercampur merata dan cukup, dan perangkat pemanas listrik akan memberikan pemanasan bertahap untuk membantu bahan campuran dilapisi.
Untuk membuat bahan anoda grafit alami, perlakuan karbonisasi juga merupakan langkah pemrosesan yang paling penting. Dalam kondisi suhu tinggi (Maksimum 1100 derajat), ini membuat bahan pelapis dan grafit sferis menyatu dan bahan pelapis membentuk cangkang untuk membungkus grafit sferis.
Bahan anoda dari tungku karbonisasi akan dikirim ke sistem penanganan produk akhir yang mencakup deaglomorasi, pencampur, pemisahan magnetik, penyaringan, dan sistem pengemasan. Pencampur berfungsi untuk mencampur produk akhir multi batch sebelum dikemas untuk memastikan sifat stabil. Separator magnetik tipe kering didesain khusus untuk menghilangkan besi mekanis dalam bubuk ultrahalus yang dihasilkan selama pemrosesan.
Untuk meningkatkan lingkungan kerja, kami mengadopsi sistem otomatisasi di seluruh pabrik seperti pengangkutan pneumatik, dosis otomatis, dan sistem pemuatan dan pembongkaran crucible.
Beberapa mesin dan peralatan yang digunakan dalam solusi ini. Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang peralatan, harga, dan detail solusi, Anda dapat mengklik tombol di bawah ini untuk menghubungi kami. Kami menyediakan layanan online instan!
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang produk dan solusi kami, silakan isi formulir di bawah ini dan salah satu ahli kami akan menghubungi Anda segera
Proyek Flotasi Emas 3000 TPD di Provinsi Shandong
2500TPD Flotasi Bijih Lithium di Sichuan
Fax: (+86) 021-60870195
Alamat:No.2555, Jalan Xiupu, Pudong, Shanghai
Hak Cipta © 2023.Prominer (Shanghai) Mining Technology Co.,Ltd.
